Фактори који утичу на изравнавање прашкастих премаза

Фактори који утичу на нивелисање Повдер Цоатингс

Прашкасти премаз је нова врста 100% чврстог прашкастог премаза без растварача. Има две главне категорије: термопластични прашкасти премази и термореактивне прашкасте премазе. Боја се прави од смоле, пигмента, пунила, очвршћивача и других помоћних средстава, помешаних у одређеној пропорцији, а затим припремљена врућим екструдирањем и просејавањем и просејавањем. Чувају се на собној температури, стабилно, електростатичко распршивање или флуидизовани слој потапањем премаза, поновног загревања и очвршћавања талине за печење, тако да се формира глатки и дуготрајни премазни филм, како би се постигла сврха декорације и заштите од корозије.

Такозвано изравнавање боје значи да је филм боје гладак након наношења. Добра површина за изравнавање не би требало да има неправилности као што су кора поморанџе, трагови четкице, набори и рупе за скупљање. Обично људи директно посматрају голим оком упоређујући узорак са стандардним узорком да би проценили ниво изравнавања филма премаза. Овај метод се разликује од особе до особе и има јаку субјективност. Метода скенирања таласне дужине која се користи у аутомобилској индустрији за карактеризацију површинског стања филма премаза има полуквантитативни ефекат. Користе се дуготаласно (10-0.6 мм) и краткоталасно (0.6-0.1 мм) скенирање, а измерена вредност је између 0 и 100. Што је вредност нижа, то је површина премаза глаткија и боље нивелисање.
Фактори који утичу на својства изравнавања прашкастих премаза углавном укључују пет аспеката:

Прво, вискозитет топљења прашкастих премаза

За термореактивне прашкасте премазе, у процесу тока растопа, са реакцијом очвршћавања унакрсне везе, што је виша температура, то је бржа реакција очвршћавања, брже расте вискозитет система, краће је време протока и мање нивелисање. Због тога, када бирамо смолу, бирамо смолу нижег вискозитета, што одражава спорију активност, тако да премаз има довољно времена да се изравна.

Друго, адитиви за изравнавање

Формулацији прашкастог премаза се додају одговарајућа средства за изравнавање. Када се премаз у праху растопи, ови адитиви могу брзо да смање површински напон премаза, промовишу брз проток премаза пре очвршћавања и елиминишу или смање кору од поморанџе, трагове четкице и таласе. , Скупљање и други површински недостаци.

Треће, избор пигмента

Пре подударања боје, не само да морамо ускладити нијансу различитих боја, већ и узети у обзир апсорпцију уља и количину сваког пигмента. Апсорпција уља неорганских пигмената је много мања него код органских пигмената, тако да можемо покушати да избегнемо употребу органских пигмената. Укупан удео различитих пигмената треба прилагодити захтевима купаца за покривање. Чак и ако пигмент са ниском апсорпцијом уља, прекомерно би изазвало погоршање нивелисања.

Четврто, избор пунила

Познато је да пуниоци у прашкастим премазима не само да смањују трошкове већ и побољшавају својства прашкастих премаза, посебно отпорност на хабање. Међутим, неправилно пунило ће праху задати фаталан ударац. У генуral, апсорпција уља баријум сулфата је мања него код калцијум карбоната, каолина, лискуна у праху, кварцног праха, силицијумског праха, итд. Што је финији пречник и што је већи сјај, то је финија величина честица других пунила, већа је упијање уља и слабије нивелисање.

Пето, процес очвршћавања

Постоји процес повећања температуре када се премаз у праху пече. Брзина загревања има веома важан утицај на нивелисање премаза.
Укратко, с обзиром на овеralУ структури формуле, прво морамо одабрати смолу ниске вискозности, споро реагујућу као главни основни материјал, додајући довољну количину средства за изравнавање, и користити пигменте и филер (баријум сулфат) са ниском апсорпцијом уља. Поред тога, процесни параметри се прилагођавају на одговарајући начин у процесу екструзије и млевења како би се постигло више својства изгледа.