Фактори који утичу на мерну несигурност -ИСО 2360

Мерење дебљине премаза
МЕЂУНАРОДНИ СТАНДАРД
ИСО КСНУМКС

5 Фактори који утичу на мерну несигурност

5.1 Дебљина премаза

Мерна несигурност је својствена методи. За танке премазе, ова мерна несигурност (у апсолутном износу) је константна, независно од дебљине превлаке и, за једно мерење, износи најмање 0,5 μм. За премазе дебље од 25 μм, несигурност постаје релативна у односу на дебљину и приближно је константан део те дебљине.

За мерење дебљине премаза од 5 μм или мање, просек од седамral мерења ће се извршити.

Можда неће бити могуће добити мерну несигурност наведену у клаузули 8 када се мере премази дебљине мање од 3 μм.

5.2 Електрична својства основних материјала

На мерења помоћу инструмената са вртложним струјама може утицати електрична проводљивост основног метала, која је функција састава и топлотне обраде материјала. Утицај електричне проводљивости на мерење значајно варира у зависности од марке и типа инструмента.

5.3 Дебљина основног метала

За сваки инструмент постоји критична минимална дебљина основног метала изнад које на мерења не утиче повећање дебљине. Пошто ова дебљина зависи и од фреквенције генерисања вртложних струја сонде и од електричних својстава основног материјала, њена вредност треба да се одреди експериментално, осим ако произвођач није другачије одредио.

Објашњење генерисања вртложних струја и прорачун потребне минималне дебљине основног материјала, дмин, дато је у Анексу А.

Међутим, у недостатку било које друге информације, потребна минимална дебљина основног материјала, дмин, може се проценити из једначине:дмин = 2,5 δ0 где је δ0 стандардна дубина продирања основног материјала (видети А.1).

5.4 Ефекти ивица

Инструменти са вртложним струјама могу бити осетљиви на нагле промене контуре површине узорка за испитивање. Због тога мерења извршена превише близу ивице или угла можда неће бити валидна осим ако инструмент није посебно калибрисан за таква мерења (видети 6.2.4 и Анекс Б).

НАПОМЕНА Када се упореди са методом осетљивом на фазу из ИСО 21968, инструменти са вртложним струјама осетљивим на амплитуду могу бити под већим утицајем ивица.

5.5 Закривљеност површине

На мерења утиче закривљеност узорка за испитивање. Овај утицај закривљености значајно варира у зависности од марке и типа инструмента и сонде, али увек постаје израженији како се радијус закривљености смањује. Мерења извршена на закривљеним узорцима за испитивање можда неће бити валидна осим ако инструмент није посебно калибрисан за дотичну кривину површине или ако се користи специјална сонда која компензује утицај површине.

5.6 Храпавост површине

На мерења утиче топографија површине основног материјала и премаза. Грубе површине могу узроковати и систематске и случајне грешке. Случајне грешке се могу смањити вршењем вишеструких мерења, при чему се свако мерење врши на другој локацији, а затим израчунавањем просечне вредности те серије мерења.

Ако је основни материјал груб, нула инструмента се проверава на седамral локације на типичном узорку непревученог, грубог основног материјала. Ако типични непревучени основни материјал није доступан, премаз са узорка за испитивање треба да се скине, барем преко дела његове површине, хемијским раствором који не напада основни материјал.

НАПОМЕНА Када се упореди са методом осетљивом на фазу из ИСО 21968, на мерење вртложних струја осетљиво на амплитуду може јаче утицати храпавост основног материјала.

5.7 Ефекат подизања

Ако сонда није постављена директно на премаз, размак између сонде и премаза („лифт-офф“) утиче на мерење дебљине премаза. Измерена дебљина ће бити једнака дебљини превлаке плус додатни размак за „подизање“. Повлачење се може произвести ненамерно, нпр. присуством страних честица између сонде и премаза. Врх сонде ће се често проверавати за чистоћу.

5.8 Притисак сонде

Притисак којим се сонда примењује на узорак за испитивање утиче на очитавања инструмента и стога треба да буде константан. Овај ефекат притиска је уочљивији када су премази мекани. Већина комерцијално доступних инструмената се испоручује са сондама за константан притисак.

5.9 Нагиб сонде

Осим ако произвођач није другачије упутио, сонда се поставља окомито на површину премаза јер нагињање сонде од окомите може проузроковати грешке у мерењу. Могућност да дође до ненамерног нагињања може се свести на минимум дизајном сонде или употребом сонде. држећи јиг.

5.10 Температурни ефекти

Пошто промене температуре утичу на карактеристике сонде, требало би да се користи под приближно истим температурним условима као они који се користе за калибрацију осим ако сонда нема уграђену температурну компензацију.

5.11 Међупремази

Присуство међупревлаке може утицати на мерење дебљине превлаке ако се електричне карактеристике тог међупревлака разликују од карактеристика премаза или основног материјала. Ако разлика постоји, онда ће на мерења, поред тога, утицати и средња дебљина премаза мања од дмин. Ако је дебљина већа од дмин, онда се међупревлака, ако је немагнетна, може третирати као основни материјал. Утврђено је да неки инструменти који имају систем сонде који раде са више фреквенција могу мерити и горње и међупревлаке.

Мерење дебљине премаза
МЕЂУНАРОДНИ СТАНДАРД
ИСО КСНУМКС