Истраживање отпорности на корозију топло потопљеног галвалум премаза

Топло потопљени Зн55Ал1.6Си поцинчани премази су нашироко коришћени у многим областима као што су аутомобилска индустрија, бродоградња, индустрија машина итд, не само због својих бољих антикорозивних перформанси од премаза цинка, већ и због ниске цене ( цена Ал је тренутно нижа од цене Зн). Ретке земље као што је Ла могу да ометају раст каменца и повећају адхезију каменца, тако да се користе за заштиту челика и других металик легуре против оксидације и корозије. Међутим, постоји само неколико објављених литература о примени Ла у превлаци од топлог галвалума, а у овом раду су истраживани ефекти додатка Ла на отпорност на корозију топло потопљеног галвалум превлаке.

Експериментална

[1] Вруће потапање

Превлаке од легура Зн-Ал-Си-Ла са врућим потапањем које садрже 0,0.02 теж.%, 0.05 теж.%, 0.1 теж.% и 0.2 теж.% Ла су нанете на Ф 1 мм меку челичну жицу. Процес је био следећи: чишћење ради уклањања рђе и масноће суперсоничним таласом (55 °Ц) → чишћење водом → флуксирање (85 °Ц) → сушење (100 ~ 200 °Ц) вруће потапање (640 ~ 670 °Ц, 3～5 с).

[2]Тест губитка тежине

Тест губитка тежине мерен је испитивањем распршивањем сирћетне киселине убрзаним бакром (ЦАСС) и тестовима корозије потапањем у комори за слани спреј и 3.5% раствора НаЦл. Након испитивања, корозивни производи су уклоњени механичким путем, испрани текућом водом, затим осушени хладним ваздухом и губитак тежине је измерен електронском вагом. У оба случаја, три паralда би се добили прецизнији резултати су направљени лел узорци. Време тестирања је било 120 х за ЦАСС тест и 840 х за тест потапања.

[3]Електрохемијски тест

Електрохемијски тест је спроведен на електрохемијској радној станици ИМ6е коју је испоручила Немачка, узимајући платинасту плочу као контра електроду, засићену каломел електроду као референтну електроду и вруће потопљене Зн-Ал-Си-Ла превлаке од меке челичне жице као радну електроду. Кородирајући медијум је био 3.5% раствор НаЦл. Површина изложена испитиваном раствору била је 1цм2. Мерења спектроскопије електрохемијске импедансе (ЕИС) вршена су са фреквенцијским опсегом од 10 кХз до 10 мХз, ширина синусоидалног напонског сигнала је била 10 мВ (рмс). Криве слабе поларизације су забележене у опсегу напона од -70 мВ. до 70 мВ, брзина скенирања је била 1 мВ/с. У оба случаја експеримент није започео све док потенцијал корозије није остао стабилан (варијација мања од 5 мВ за 5 мин).

[4]СЕМ и КСРД студије

Морфологије површине узорака су испитане помоћу скенирајућег електронског микроскопа (СЕМ) ССКС-550 након испитивања корозије у комори за слани спреј и 3.5% раствора НаЦл. Производи корозије формирани на површини узорака у сланом спреју и 3.5% раствору НаЦл тестирани су помоћу ПВ-3040160 рендгенске дифракције (КСРД).

Резултати и дискусија

[1] Отпорност на корозију
[1.1] Губитак тежине
Слика 1 илуструје резултате тестова губитка тежине у кабинету за слани спреј и 3.5% раствора НаЦл. Брзина корозије узорака у оба случаја се прво смањивала са повећањем садржаја Ла до 0.05 теж.%, а затим се повећавала са даљим повећањем садржаја Ла. Стога је најбоља отпорност на корозију искусна код премаза који садрже 0.05 теж.% Ла. Утврђено је да је током теста потапања црвена рђа најраније пронађена на површини премаза од 0 теж.% Ла у 3.5% раствору НаЦл, међутим, до завршетка теста урањања није било црвене рђе на површини премаза од 0.05 теж.% Ла. .

2.1.2 Електрохемијско испитивање

Слика 2 приказује криве слабе поларизације за превлаке легура Зн-Ал-Си-Ла у 3.5% раствору НаЦл. Може се видети да је облик кривих слабе поларизације показао мало разлика, а процес корозије свих врста превлака од легура контролисан је катодном реакцијом. Резултати Тафел уклапања на основу кривих слабе поларизације на Сл.2 су представљени у табели 1. Слично тесту губитка тежине, такође је пронађено да се отпорност на корозију галвалум превлаке може побољшати малим додавањем Ла и минималног брзина корозије је добијена са 0.05 теж.% Ла.

Слика 3 представља Најквистове дијаграме снимљене за премазе са различитим количинама додатка Ла изложене 3.5% раствору НаЦл током 0.5 х. У свим случајевима постојала су два лука која су значила двоструке константе. Онај који се појављује на високој фреквенцији представља диелектричну карактеристику превлаке од легуре, док онај на ниској фреквенцији одговара оној од меког челичног супстрата у порама (тј. дефекти превлаке). Како се Ла адиција повећава, пречник високофреквентног лука се повећава, овај ефекат је био израженији у случају превлаке легуре Зн55Ал1.6Си0.05Ла. Са даљим повећањем садржаја Ла, међутим, пречник лука високе фреквенције се обрнуто смањио. У међувремену, центар свих лукова се нагињао ка четвртом квадранту, што указује да се ефекат дисперзије десио на површини електроде. Под овим условом, бољи резултати се могу добити коришћењем ЦПЕ (елемента константне фазе) уместо чисте капацитивности коју је демонстрирао друге истраживачке групе.