Решења за проблеме наношења праха преко топлог цинковања

1. Непотпуно очвршћавање:

• Полиестер прах за премазивање прахом је термореактивне смоле које се унакрсно повезују са својим коначним органским обликом тако што се одржавају на температури (обично 180 о Ц), око 10 минута. Пећи за сушење су дизајниране да обезбеде ово време на комбинованој температури. Код вруће поцинкованих предмета, са њиховом већом дебљином пресека, неопходно је обезбедити довољно времена за печење да би се испуниле спецификације очвршћавања. Претходно загревање тежег посла ће помоћи у убрзавању процеса сушења у пећи за сушење.

2. Лоша адхезија:

• Завршна фаза процеса топлог цинковања укључује гашење воде, често у слабом раствору натријум-дихромата. Овај процес хлади рад тако да се њиме може руковати и пасивизира површину поцинкованог премаза како би се спречила рана оксидација површине. Присуство пасивизирајућег филма на површини поцинкованог премаза ће ометати предтретман цинк фосфатом или гвожђе фосфатом и у многим случајевима учинити ове предтретмане неефикасним. Важно је да се топло поцинковани предмети не гаше након цинковања. Ово осигурава да је површина цинка у високо реактивном стању да прихвати предтретман примењен у процесу прашкастог премаза.

3.Пинхолинг:

• Рупљење је узроковано стварањем малих мехурића гаса у полиестерском премазу током циклуса печења/очвршћавања. Ови мехурићи формирају мале кратере на површини и неугледни су. Чини се да је главни разлог за отварање иглица тај што се дискретне честице полиестерске смоле у ​​контакту са површином од поцинкованог челика не спајају у исто време као оне на површини полиестерског праха. филма, због масе поцинкованог челика и времена потребног да дође до температуре фузије.
• Посебно формулисане смоле са агенсима за „дегазирање“ су развијене да ублаже овај проблем одлагањем почетка фузије праха. Претходно загревање у претходно загрејаној рерни пре наношења праха омогућава тежим топло поцинкованим деловима да буду премазани прахом и да се изборе са проблемом отвора за игле када се користе у комбинацији са 'дегасирајућим' слојевима полиестерског прашкастог премаза.