Kategorija: Водич за наношење праха
Да ли имате питања о премазивању прахом о опреми за премазивање прахом, примени праха, материјалу у праху? Да ли сумњате у свој пројекат премаза у праху, овде вам комплетан водич за премазивање прахом може помоћи да пронађете задовољавајући одговор или решење.
Употреба епоксидног електропроводљивог кита
Проводни кит Наменска употреба Користи се за поправку и попуњавање подне површине пре фарбања антистатичком завршном обрадом како би се обезбедила глатка проводљива површина за следећи слој. Информације о производу Кондуктивни кит се може наносити ножем. Може се добити дебео филм. Након сушења, на филму нема контракција или пуцања. Лако се наноси. Филм има добру адхезију, високу чврстоћу и мали електрични отпор. Његов изглед је гладак. Детаљи примене Запремина чврсте материје: 90% Боја: црна суха Дебљина филма: У зависности одОпширније …
Тест савијања – Куалицоат процес испитивања
Сви органски премази осим премаза у праху класе 2 и 3: ЕН ИСО 1519 Класе 2 и 3 премази у праху: ЕН ИСО 1519 након чега следи тест приањања траке на повлачење како је наведено у наставку: Нанети лепљиву траку на значајну површину тест панела пратећи механичку деформација. Покријте подручје тако што ћете чврсто притиснути премаз да бисте елиминисали шупљине или ваздушне џепове. Оштро повуците траку под правим углом у односу на раван панела након 1Опширније …
Које су опасне хемикалије у процесу прашкастог премаза
Триглицидилизоцијанурат (ТГИЦ) ТГИЦ је класификован као опасна хемикалија и обично се користи у активностима премазивања прахом. То је: сензибилизатор коже токсичан гутањем и удисањем, генотоксично способан да изазове озбиљна оштећења ока. Требало би да проверите СДС и налепнице да бисте утврдили да ли боје премаза у праху које користите садрже ТГИЦ. Електростатички премази у праху који садрже ТГИЦ наносе се електростатичким поступком. Радници који могу доћи у директан контакт са ТГИЦ прашкастим премазима су лица: пуњење резервоара ручно прскање боје у праху,Опширније …
Како нанети пудер
Како наносити прах: предтретман – сушење да би се уклонила вода – прскање – провера – печење – провера – готово. 1.Карактеристике прашкастог премаза могу дати пуну игру како би продужили век трајања премаза како би се прекинула обојена површина прво стриктно предтретман површине. 2.Спраи, фарбано је да буде потпуно уземљено како би се повећала ефикасност прашкастог премаза напухавања. 3. Већи површински недостаци за фарбање, премазани проводљиви кит за огреботине, како би се осигуралоОпширније …
Обновљено испитивање унакрсног сечења ИСО 2409
ИСО 2409 Цросс Цут Тест је недавно ажурирао ИСО. Нова верзија која је сада важећа има седамral промене у односу на стари: Ножеви Нови стандард укључује побољшани опис добро познатих ножева. Ножеви морају да имају задњу ивицу, јер иначе клиза уместо огреботина. Ножеви који немају ову задњу ивицу нису по стандарду. Трака Нова верзија стандарда има огромну промену у поређењу саОпширније …
шта је МСДС за премазивање прахом
Повдер Цоатинг МСДС 1. ИДЕНТИФИКАЦИЈА ХЕМИЈСКОГ ПРОИЗВОДА И КОМПАНИЈЕ НАЗИВ ПРОИЗВОДА: Повдер Цоатинг ПРОИЗВОЂАЧ/ДИСТРИБУТЕР: Јинху Цолор Повдер Цоатинг Цо., Лтд Адреса: индустријска зона Даилоу, округ Јинху, Хуаи'ан, Кина. О САСТОЈЦИМА ОПАСНИ САСТОЈЦИ: ЦАС бр. ТЕЖИНА (%) Полиестерска смола: 2-25135-73 3 Епоксидна смола: 60-25085-99 8 Баријум сулфат: 20-7727-43 7 Пигменти: Прима Н/А. Путеви излагања: контакт са кожом, контакт очима. Удисање: Удисање прашине или магле изазване током загревања и обраде може изазвати иритацију носа, грла и плућа, главобољу, мучнину Контакт са очима: Материјал може изазвати иритацију Контакт са кожомОпширније …
Шта је процес производње премаза у праху
Процес производње премаза у праху Процес производње премаза у праху обухвата следеће кораке: Дистрибуција сировине Претходно мешање сировине Екструзија (мешање растопљених сировина) Хлађење и дробљење излаза екструдера Млевење, класификација и контрола честица Паковање Пре -мешање сировина У овом кораку, дистрибуиране сировине сваке производне јединице ће се мешати на основу смерница и формулације истраживачко-развојне јединице како би се добила хомогена смеша подОпширније …
Процес очвршћавања премаза у праху у пећници
Процес очвршћавања прашкастих премаза у пећници састоји се од три фазе. Прво, чврсте честице се топе, затим се комбинују и на крају формирају униформан филм или премаз преко површине. Одржавање ниске вискозности премаза у одговарајућем временском периоду је веома важно за глатку и равну површину. Опадајући током процеса очвршћавања, вискозитет има тенденцију повећања чим реакција (гелирање) почне. Дакле, реактивност и температура топлоте имају значајну улогу у стварањуОпширније …
Процедура за МЕТОДА ИСПИТИВАЊА ТРАКЕ Кс-ЦУТ-АСТМ Д3359-02
Процедура за Кс-ЦУТ ТАПЕ МЕТОДА ИСПИТИВАЊА-АСТМ Д3359-02 7. Процедура 7.1 Изаберите област без флека и мањих несавршености на површини. За тестове на терену, уверите се да је површина чиста и сува. Екстремне температуре или релативна влажност могу утицати на приањање траке или премаза. 7.1.1 За узорке који су уроњени: Након потапања, очистите и обришите површину одговарајућим растварачем који неће оштетити интегритет премаза. Затим осушите или припремитеОпширније …
Стандардне методе испитивања за мерење адхезије тестом траке
Методе испитивања за мерење адхезије Овај стандард је издат под фиксном ознаком Д 3359; број одмах иза ознаке означава годину првобитног усвајања или, у случају ревизије, годину последње ревизије. Број у загради означава годину последњег поновног одобрења. Суперскрипт епсилон (е) означава уређивачку промену од последње ревизије или поновног одобрења. 1. Обим 1.1 Ове методе испитивања покривају поступке за процену адхезије слојева премаза на металне подлоге помоћуОпширније …
Спречавање прашкастог премаза коре поморанџе
Превенција прашкастог лакирања коре поморанџе Изглед премаза постаје све важнији у производњи нове опреме (ОЕМ) фарбање. Због тога је један од главних циљева индустрије премаза да постави крајње захтеве корисника бојама за постизање најбољих перформанси, што укључује и изглед површине задовољства. Утичу на визуелне ефекте стања површине факторима као што су боја, сјај, магла и структура површине. Сјај и јасноћа слике суОпширније …
Класификација резултата испитивања адхезије-АСТМ Д3359-02
Прегледајте подручје мреже да ли је уклоњен премаз са подлоге или са претходног премаза помоћу осветљене лупе. Оцените адхезију у складу са следећом скалом илустрованом на слици 1: 5Б Ивице резова су потпуно глатке; ниједан од квадрата решетке није одвојен. 4Б Мале љуспице премаза се одвајају на пресецима; мање од 5% површине је захваћено. 3Б Мале љуспице премаза се одвајају дуж ивицаОпширније …
МЕТОДА ИСПИТИВАЊА – ИСПИТИВАЊЕ ТРАКЕ ПРЕКРАСНОМ ИСПИТИВАЊЕМ – АСТМ Д3359-02
МЕТОДА ИСПИТИВАЊА – ИСПИТИВАЊЕ ТРАКЕ УНАКРСНОГ СЕЧЕЊА-АСТМ Д3359-02 10. Апарати и материјали 10.1 Алат за сечење9—Оштра оштрица за бријање, скалпел, нож или други уређај за сечење који има угао сечења између 15 и 30° који може направити један рез или севеral сече одједном. Посебно је важно да резна ивица или ивице буду у добром стању. 10.2 Водич за сечење—Ако се резови раде ручно (за разлику од механичког апарата), челична или други тврди метални лим или шаблон како би се осигуралоОпширније …
Употреба прајмера богатог цинком за челик и црне метале
Употреба прајмера богатог цинком за челик и црне метале Прајмер богат цинком је органски прајмер богат цинком за челик и црне метале који комбинује својства отпорности епоксида и галванску заштиту цинка. Ово је једнопакирани прајмер на бази чистог цинка епоксида. Ова епоксидна смеша високих перформанси спаја цинк са металном подлогом и штити од корозије једнаку топлом цинковању (задовољава и премашује АСТМ А780 спецификацију за репарацију и поправку топлог цинковања). ЦлеарцоОпширније …
Оптималне перформансе УВ премаза у праху
Премазивање прахом очвршћено ултраљубичастим светлом (УВ прашкасти премаз) је технологија која комбинује предности термореактивног прашкастог премаза са предностима технологије течног ултраљубичастог очвршћавања. Разлика од стандардног прашкастог премаза је у томе што су топљење и очвршћавање раздвојени у два различита процеса: након излагања топлоти, честице прашкастог премаза које се отврдњавају се топе и теку у хомогени филм који је умрежен само када је изложен УВ светлу. Најпопуларнији механизам умрежавања који се користи за ову технологију јеОпширније …
Методе се користе за хватање прекомерног прскања током наношења праха
Три основне методе се користе за хватање преко распршеног праха за премазивање: каскадно (познато и као прање водом), преграда и филтрација медија. Многе модерне кабине за прскање велике запремине укључују једну или више ових метода захватања извора у настојању да побољшајуralл ефикасност уклањања. Један од најчешћих комбинованих система је кабина у каскадном стилу, са вишестепеном филтрацијом медија, пре издувне цеви, или пре ВОЦ контролне технологије као што је РТО (регенеративни термални оксидатор). Свако ко гледа изаОпширније …
Шта је манган фосфатни премаз
Манган фосфатни премаз има највећу тврдоћу и супериорну отпорност на корозију и хабање генаral фосфатне превлаке. Фосфатирање мангана се интензивно користи за побољшање клизних својстава мотора, зупчаника и система за пренос снаге. Употреба манган фосфатираних премаза за побољшану отпорност на корозију може се наћи у готово свим гранама металопрерађивачке индустрије. Типични примери који се овде помињу укључују компоненте моторних возила у склоповима кочнице и квачила, компоненте мотора, лиснате или спиралне опруге, бургије, завртње, навртке и завртње,Опширније …
Цинк фосфат и његова примена
Генralли цинк фосфат конверзијски премаз се користи да обезбеди дуготрајну заштиту од корозије. Скоро све аутомобилске индустрије користе ову врсту конверзијског премаза. Погодан је за производе који су отпорни на тешке временске услове. Квалитет премаза је бољи од премаза од гвожђе фосфата. Формира 2 – 5 гр/м² премаза на металној површини када се користи као подлога. Примена, подешавање и контрола овог процеса су тежи од других метода и могу се применити потапањем или прскањем.Опширније …
Шта су цинк фосфатни премази
Цинк-фосфатни премаз је пожељнији у случају захтева веће отпорности на корозију од гвожђе-фосфата. Може се користити као подлога за фарбање (посебно за термореактивно прашкасто премазивање), пре хладног извлачења / хладног обликовања челика и претходног наношења заштитног уља / подмазивања. Ово се често бира када је потребан дуг животни век у корозивним условима. Премаз је такође веома добар са цинк фосфатом јер кристали формирају порозну површину која може да упије и механичкиОпширније …
Шта су фосфатни премази
Фосфатни премази се користе за повећање отпорности на корозију и побољшање адхезије боје у праху, а користе се на челичним деловима за отпорност на корозију, подмазивање или као основа за накнадне премазе или фарбање. Служи као превлака за конверзију у којој се налази разблажен раствор фосфорне киселине. а фосфатне соли се наносе прскањем или потапањем и хемијски реагују са површином дела који се облаже да би се формирао слој нерастворљивих, кристалних фосфата. Премази за конверзију фосфата се такође могу користити на алуминијуму,Опширније …
Процес наношења праха у флуидном слоју
Прашкасти премаз са флуидним слојем састоји се од потапања врућег дела у слој праха, омогућавајући праху да се топи на делу и изгради филм, а затим обезбеђује довољно времена и топлоте да овај филм тече у непрекидни премаз. Део треба да буде уроњен у флуидизовани слој што је пре могуће након вађења из рерне за претходно загревање како би губитак топлоте био на минимуму. Требало би успоставити временски циклус који ће задржати ово времеОпширније …
Који су уобичајени параметри процеса наношења праха у флуидизованом слоју?
Не постоје уобичајени параметри у процесу наношења праха у флуидизованом слоју јер се он драматично мења са дебљином дела. Залихе шипке дебљине 250 инча могу бити обложене функционализованим полиетиленом предгревањем на 450°Ф, премазане потапањем и највероватније ће истећи без накнадног загревања. Супротно томе, танак експандирани метал ће можда морати да се претходно загреје на 350°Ф да би се постигла жељена дебљина премаза, а затим да се загрева на XNUMX°Ф четири минута да би се завршио проток. Никада нисмоОпширније …
Кратко представљање премаза у праху са флуидизованим слојем
Систем за наношење праха са флуидизованим слојем има три главна дела. Горњи резервоар за прах у коме се држи прах, порозна плоча која омогућава пролаз ваздуха и затворена доња ваздушна комора. Када се ваздух под притиском удува у ваздушну комору, он пролази кроз плочу и узрокује да прах плута или „флуидује“. Ово омогућава да се метални део обложи да се помера кроз прах са малим отпором. Примена у флуидизованом слоју се постиже претходним загревањемОпширније …
Акрилни хибриди комбинују акрилну смолу са епоксидним везивом.
Они су нешто бољи од епокси-полиестера / хибрида, али се још увек не сматрају прихватљивим за спољашњу употребу. Механичка својства која су карактеристична за епоксиде су предност ових материјала и имају много бољу флексибилност од других акрила. Због свог доброг изгледа, чврсте површине, изузетне отпорности на временске услове и одличних карактеристика електростатичке примене, акрили се често користе за примену на производима који имају веома високе стандарде квалитета. Апарати, аутомобили и други производи који захтевају издржљивост и дуг животни векОпширније …
Проблем пријањања при наношењу прашкастог премаза
Лоша адхезија је обично повезана са лошим претходним третманом или недовољно излечењем. Недостатак очвршћавања -Покрените електронски уређај за снимање температуре са сондом на делу како бисте осигурали да температура метала достигне прописани индекс очвршћавања (време на температури). Предтретман – Вршите редовну титрацију и проверу квалитета како бисте избегли проблем пре третмана. Припрема површине је вероватно узрок лоше адхезије праха за премазивање прахом. Не прихватају сви нерђајући челици у истој мери предтретмане фосфатом; неки су реактивнијиОпширније …
Предности прашкастог премаза дрвета на намештају од дрвета
Севеral Произвођачи намештаја и ормара су имали успеха са МДФ премазом дрвета у праху. Примене пигментног праха на МДФ су развијене и коришћене више него премазивање натуral дрво, или прозирни премаз од МДФ-а. Успостављање новог система може захтевати значајна истраживања и испитивања производње како би се постигла жељена ефикасност процеса и квалитет финалног производа. Прашкасти премази имају високу ефикасност преноса, смањену (или никакву) емисију, процес у једном кораку, једнослојни процес, елиминисање ивица, значајно смањење издувног и вентилационог ваздуха из пећнице,Опширније …
Како наносити прах на дрвене производе
Нека врста дрвета и производи од дрвета као што је МДФ имају довољан и конзистентан садржај влаге да обезбеде проводљивост и могу се директно премазати. Да би се побољшала електростатичка привлачност, дрво се може претходно третирати раствором за прскање који обезбеђује проводљиву површину. Део се затим претходно загрева до жељене температуре премаза, што омекшава или делимично топи прах када се нанесе и помаже праху да приања на део где мало се топи при удару. Уједначена температура површине плоче омогућаваОпширније …
Захтеви за премазивање прахом преко топлог цинковања
Препоручује се следећа спецификација: Користите предтретман цинк фосфатом ако је потребна највећа адхезија. Површина мора бити савршено чиста. Цинк фосфат нема детерџентно дејство и неће уклонити уље или прљавштину. Користите гвожђе фосфат ако су потребне стандардне перформансе. Гвожђе фосфат има благо детерџентно дејство и уклања мале количине површинске контаминације. Најбоље се користи за претходно поцинковане производе. Рад претходно загрејте пре наношења праха. Користите само премаз од полиестера у праху за дегазацију. Проверите да ли се правилно очвршћава помоћу растварачаОпширније …
Решења за проблеме наношења праха преко топлог цинковања
1. Непотпуно очвршћавање: Полиестерски прах за премазивање у праху је термореактивне смоле које се попречно повезују са својим коначним органским обликом тако што се одржавају на температури (обично 180 о Ц), око 10 минута. Пећи за сушење су дизајниране да обезбеде ово време на комбинованој температури. Код вруће поцинкованих предмета, са њиховом већом дебљином пресека, неопходно је обезбедити довољно времена за печење да би се испуниле спецификације очвршћавања. Претходно загревање тежег дела ће помоћи у убрзавању процеса очвршћавањаОпширније …