таг: Прашкасти премаз у флуидизованом слоју
Систем за премазивање прахом у флуидизованом слоју има три главна дела. Горњи резервоар за прах у коме се држи прах, порозна плоча која омогућава пролаз ваздуха и затворена доња ваздушна комора. Када се ваздух под притиском удува у ваздушну комору, он пролази кроз плочу и узрокује да прах плута или „флуидује“. Ово омогућава да се метални део обложи да се помера кроз прах са малим отпором.
Премаз у праху са флуидизованим слојем се такође назива премаз у праху за потапање због начина наношења. Обично се примењује са резервоаром за потапање или аутоматском производном линијом за потапање.
Спонзорира Флуид Бед Повдер Цоатинг PECOAT® Термопластични премази
КОРИСТИ МЕТОДУ
Да ли је премаз у праху са флуидизованим слојем добар за ваше производе?
Постоји седамral питања која треба поставити. Прво, од гена за премазивање праха у флуидизованом слојуralако наноси дебљи премаз, може ли крајњи део да издржи промене димензија? За разлику од електростатичког премаза, премаз у флуидном слоју ће генralИзгладите све мале детаље у деловима, као што су рељефни серијски бројеви, металне несавршености, итд. Ово може бити изузетно корисно за делове где су ефекти Фарадејевог кавеза проблематични. Производи од заварене жице су добри примери. Електростатички спреј тешко улази уОпширније …
Електростатички флуидизовани слојеви за прашкасте премазе
Електростатички флуидизовани слојеви су посебно применљиви на континуирано премазивање листова, жичане мреже и малих делова једноставне конфигурације. Ефективни опсег премаза је само 3-4 инча изнад слоја и неће премазати делове са дубоким удубљењима. Премази се крећу од 20-74 ум на релативно високим брзинске линије. Предности електростатичког спојеног кревета укључују: линије велике брзине; Лако аутоматизовано; Прихватљиво за производе континуалне дужине Недостаци укључују: Површина премаза ограничена на 3-4 инча изнад кревета Ограничена флексибилност производа; Најбоље за дводимензионалне делове
Процес наношења праха у флуидном слоју
Прашкасти премаз са флуидним слојем састоји се од потапања врућег дела у слој праха, омогућавајући праху да се топи на делу и изгради филм, а затим обезбеђује довољно времена и топлоте да овај филм тече у непрекидни премаз. Део треба да буде уроњен у флуидизовани слој што је пре могуће након вађења из рерне за претходно загревање како би губитак топлоте био на минимуму. Требало би успоставити временски циклус који ће задржати ово времеОпширније …
Који су уобичајени параметри процеса наношења праха у флуидизованом слоју?
Не постоје уобичајени параметри у процесу наношења праха у флуидизованом слоју јер се он драматично мења са дебљином дела. Залихе шипке дебљине 250 инча могу бити обложене функционализованим полиетиленом предгревањем на 450°Ф, премазане потапањем и највероватније ће истећи без накнадног загревања. Супротно томе, танак експандирани метал ће можда морати да се претходно загреје на 350°Ф да би се постигла жељена дебљина премаза, а затим да се загрева на XNUMX°Ф четири минута да би се завршио проток. Никада нисмоОпширније …
Кратко представљање премаза у праху са флуидизованим слојем
Систем за наношење праха са флуидизованим слојем има три главна дела. Горњи резервоар за прах у коме се држи прах, порозна плоча која омогућава пролаз ваздуха и затворена доња ваздушна комора. Када се ваздух под притиском удува у ваздушну комору, он пролази кроз плочу и узрокује да прах плута или „флуидује“. Ово омогућава да се метални део обложи да се помера кроз прах са малим отпором. Примена у флуидизованом слоју се постиже претходним загревањемОпширније …