Kontrola kvality práškového lakovania

Kontrola kvality práškové lakovanie

Kontrola kvality v dokončovacom priemysle si vyžaduje viac ako len povrchovú úpravu. V skutočnosti sa väčšina problémov vyskytuje z iných dôvodov, ako sú chyby povlaku. Na zabezpečenie kvality tam, kde môže byť povrchová úprava faktorom, môže byť užitočným nástrojom štatistická kontrola procesu (SPC).

SPC

SPC zahŕňa meranie procesu práškového lakovania pomocou štatistických metód a jeho zlepšenie, aby sa znížili odchýlky na požadovaných úrovniach procesu. SPC môže tiež pomôcť určiť rozdiel medzi typickou variáciou inherentnou procesu a špeciálnymi príčinami variácií, ktoré možno zistiť a odstrániť.

Dobrým počiatočným krokom je vytvorenie procesného vývojového diagramu systému. Nezabudnite ísť von do dielne a pozorovať, ako sa proces skutočne vykonáva, namiesto toho, aby ste sa úplne spoliehali na to, ako si vedúci a procesní inžinieri myslia, že sa vykonáva.

Načítanie kľúčových riadiacich charakteristík (KCC) v každom kroku procesu možno potom odvodiť z vývojového diagramu. Tieto kľúčové riadiace charakteristiky sú premenné, ktoré sú najdôležitejšie a možno ich monitorovať pomocou SPC grafov.

Typický zoznam kľúčových premenných na monitorovanie môže zahŕňať:

• Suchý film;
• Kúra v rúre;
• Rýchlosť toku prášku z panenského a regenerovaného prášku;
• Veľkosť častice;
• Rozprašovací vzduch;
• Účinnosť prenosu.

Keďže SPC je analytický proces založený na údajoch, samotné čísla musia byť spoľahlivé a s čo najmenšími odchýlkami. Čím väčšia je odchýlka v odčítaní, tým širšie sú limity kontrolného diagramu SPC pre túto premennú a tým menej citlivá na zmeny v procese.

Formálne experimenty odhalia schopnosť vášho meracieho systému pre parameter, ktorý vás zaujíma. Patria sem testy, ako sú štúdie merania a výskumu a krátkodobé štúdie spôsobilosti strojov. Ľahko dostupná literatúra o tom, ako sa tieto štúdie vykonávajú.

Zabezpečenie kvality/kontrola kvality systému práškového lakovania pomocou SPC umožňuje užívateľovi práškového lakovania byť proaktívny pri predchádzaní defektom. Umožňuje, aby sa rozhodnutia zakladali skôr na údajoch než na subjektívnych názoroch. Použitím SPC na monitorovanie a zlepšovanie kritických komponentov v procese poťahovania sa kvalita konečného produktu neustále zlepšuje, čím sa znižujú celkové náklady.

PREDCHÁDZANIE A NÁPRAVA VARIÁCIÍ KVALITY

Venujte pozornosť niekoľkým kritickým oblastiam, aby ste sa vyhli, alebo aspoň minimalizovali, množstvu kvalitatívnych variácií pri práškovom dokončovacom systéme. Pozornosť by sa mala venovať čistému, suchému prívodu stlačeného vzduchu, čistému preosiatemu regeneračnému prášku, dobrému mletiu dielov a zariadení, vzduchu v striekacej kabíne s riadenou vlhkosťou a pravidelnej kontrole a výmene opotrebovaných dielov. Zariadenie na práškové lakovanie by malo byť nainštalované a prevádzkované podľa odporúčaní v príručke dodávateľa zariadenia. Postupujte podľa odporúčaní na listoch s údajmi o práškovom náterovom materiáli. Majte dobrý program preventívnej údržby a prísne upratovacie postupy.