Kategória: Sprievodca práškovým lakom

Máte otázky týkajúce sa práškového lakovacieho zariadenia, práškového lakovania, práškového materiálu? Máte nejaké pochybnosti o svojom projekte práškového lakovania, tu vám môže kompletný sprievodca práškovým lakom pomôcť nájsť uspokojivú odpoveď alebo riešenie.

 

Ako zvýšiť odolnosť automobilových bezfarebných lakov proti poškriabaniu

Tím iránskych výskumníkov nedávno prišiel s novou metódou na zvýšenie odolnosti automobilových čírych lakov proti poškriabaniu

Nová metóda na zvýšenie odolnosti automobilových priehľadných lakov proti poškriabaniu Tím iránskych výskumníkov nedávno prišiel s novou metódou na zvýšenie odolnosti automobilových priehľadných lakov proti poškriabaniu Počas posledných desaťročí sa vynaložilo veľké úsilie na zlepšenie odolnosť automobilových čírych lakov proti abrazívnemu a erozívnemu opotrebovaniu. V dôsledku toho bolo na tento účel navrhnutých množstvo techník. Nedávny príklad toho druhého zahŕňaČítaj viac …

Ako nanášať kovový práškový lak

Ako nanášať kovové práškové farby

Ako aplikovať práškový metalický práškový náter Kovové práškové nátery môžu zobraziť jasný, luxusný dekoratívny efekt a sú ideálne na maľovanie vnútorných a vonkajších predmetov, ako je nábytok, doplnky a automobily. Vo výrobnom procese domáci trh používa hlavne metódu suchého miešania (Dry-Blending) a medzinárodný tiež používa metódu spájania (Bonding). Keďže metalický práškový náter tohto typu sa vyrába pridaním čistej jemne mletej sľudy alebo hliníkových alebo bronzových častíc, v skutočnosti striekate zmesČítaj viac …

Výpočet pokrytia práškovým náterom

kontrola pokrytia práškovým lakom

Pokrytie práškovým lakom je veľmi dôležité, aby sa zohľadnila skutočná účinnosť prenosu, ktorú dosiahnete. Odhadcovia sa často snažia získať viac prášku, pretože nezohľadňujú správne percento prenosovej účinnosti. Vyhodnotenie skutočnej prenosovej účinnosti práškového lakovania je veľmi dôležité. Nasledujúca tabuľka pokrytia je užitočná pri odhadovaní množstva prášku potrebného na potiahnutie daného množstva povrchu. Teoretická formulácia pokrytia Upozorňujeme, že krytie práškového lakovania vČítaj viac …

Ako si vybrať správnu práškovú farbu pre vaše produkty

Ako si vybrať správnu práškovú farbu pre vaše produkty

Ako si vybrať správnu práškovú farbu pre vaše produkty Voľba živicového systému, tužidla a pigmentu je len začiatok pri výbere vlastností, ktoré môže človek od povrchovej úpravy vyžadovať. Riadenie lesku, hladkosti, prietoku, rýchlosti vytvrdzovania, ultrafialovej odolnosti, chemickej odolnosti, tepelnej odolnosti, pružnosti, priľnavosti, odolnosti proti korózii, vonkajšej trvanlivosti, schopnosti regenerácie a opätovného použitia, celkovej účinnosti prvého prenosu a ďalšie. faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri každom novom materiáliČítaj viac …

Ako zabrániť spekaniu práškového náteru

Práškové lakovanie

Ako zabrániť spekaniu práškového náteru Rôzne živice s rôznymi teplotami skleného prechodu, ako je epoxidová a polyesterová živica, majú teplotu skleného prechodu asi 50 stupňov Celzia, zosvetľovacie činidlo (701) má teplotu skleného prechodu asi 30 stupňov Celzia, vyrovnávacia kvapalina činidlo v mínus stupňoch Celzia. Čím väčšie množstvo materiálu s nízkou teplotou skleného prechodu obsahuje práškové lakovanie, tým nižšia bude teplota skleného prechodu.Čítaj viac …

Munsell Colour Chart, Munsell Catalog

Munsell Colour Chart, Munsell Catalog

Proces prenosu sublimácie

Proces prenosu sublimácie

Na uplatnenie procesu prenosu sublimácie sú potrebné nasledujúce zariadenia a materiály. A Špeciálne prenosové zariadenie A Špeciálny sublimačný práškový lak, ktorý sa nastrieka a vytvrdí v lakovacej jednotke. Papier alebo fólia na prenos tepla (papierová alebo plastová fólia s požadovaným efektom vytlačená špeciálnymi sublimačnými farbami. Pracovný proces 1. Proces nanášania: Použitie sublimačného práškového lakovania, proces lakovania v štandardnej lakovacej jednotke pozostáva z troch rôznych krokov: predúprava, striekanie prášku ,vytvrdzovanie.Poťahová vrstvaČítaj viac …

Popis systému farieb Munsell

Popis Munsellovho farebného systému Munsellov farebný systém prvýkrát zaviedol americký maliar a učiteľ umenia Albert H. Munsell okolo roku 1900, preto dostal názov „Munsellov farebný systém“. Munsellov farebný systém pozostáva z piatich základných farieb – červenej (R), žltej (Y), zelenej (G), modrej (B) a fialovej (P), plus päť prechodných farieb – žlto-červená (YR). ), žltozelená (YG), modrozelená (BG), modrofialová (BP) a červenofialová (RP) ako referencia. Každý odtieň je rozdelený do štyroch farieb reprezentovaných číslami 2.5, 5,Čítaj viac …

Prečo a ako prelakovať práškové lakovanie

Prelakovať práškovým náterom

Recoat Powder Coating Nanášanie druhej vrstvy prášku je bežným prístupom k oprave a regenerácii vyradených dielov. Pred ďalším náterom by sa však chyba mala dôkladne analyzovať a opraviť jej zdroj. Nenanášajte nový náter, ak je odmietnutie spôsobené výrobnou chybou, nekvalitným podkladom, zlým čistením alebo predbežnou úpravou, alebo keď hrúbka dvoch vrstiev spolu bude mimo tolerancie. Taktiež, ak je diel odmietnutý z dôvodu nedostatočného vytvrdnutia, je potrebné ho iba prerobiťČítaj viac …

Plastic Terminology – anglická skratka A celý anglický názov

Plastická terminológia

Plastic Terminology – anglická skratka A celý anglický názov Skratka Celý názov AAS Akrylonitril-Bkry ate-styrénový opolymér ABS Akrylonitril-butadién-styrén ALK Alkydová živica AMMA Akrylonitril-metylmetakrylátový kopolymér AMS Alfa metylstyrén AS Akrylonitrilový nitril-styrénový polymér Akrylonitril-styrén -akrylátový kopolymér (AAS) BMC Formovacia hmota CA Acetát celulózy CAB Acetát butyrát celulózy CAP Acetát propionát celulózy CF Kazeín formaldehydová živica CFE Polychlórtrfluóretylén (pozri PCTFE) CM Chlórovaný polyetylén (pozri CPE) CMC Karboxymetylcelulóza CN Nirát celulózy Elastomer Celulóza COPE Polyéter nitrát celulózy COPE propionát (CAP) CPE Chlórovaný polyetylén (PE-C) CPVC Chlórovaný polyvinylchlorid (PVC-C) CS Kazeínové plasty CSM &cspr Chorosulfónovaný polyetylén CTA Triacetát celulózy DMC Formovanie cesta tompound E/P Etylén propylénový kopolymér CA-MPR Tavenie kaučuku EA zliatina -TPV Termoplastický vulkanizát zliatiny elastoméruEC Etylén celulóza EEA Etylén etylakrylátový kopolymér EP Epoxid alebo epoxid (vytvrdený) EPDM Etylén propylén diénový terpolymér EPS Expandovateľný polystyrén ETFE Etylén/tetrafluóretylén EVA Kopolymér etylénu a vinylacetátuČítaj viac …

Odstránenie pomarančovej kôry počas práškového lakovania

Odstránenie pomarančovej kôry

Dosiahnutie správneho množstva elektrostatickej práškovej farby na diele je veľmi dôležité z dôvodov trvanlivosti, ako aj eliminácie pomarančovej kôry. Ak na časť nastriekate príliš málo prášku, s najväčšou pravdepodobnosťou skončíte so zrnitou textúrou prášku, ktorá je známa aj ako „pevná pomarančová kôra“. Na diele totiž nebolo dostatok prášku na to, aby vytiekol a vytvoril jednotný povlak. Okrem slabej estetiky tejto časti budeČítaj viac …

Tabuľka farieb Pantone PMS používaná na tlač a práškové lakovanie

Tabuľka farieb Pantone PMS Tabuľka farieb systému zhody Pantone® Farby PMS používané na tlač Táto príručka vám pomôže pri výbere farieb a procese špecifikácie. Táto tabuľka je len orientačná. Farby Pantone na obrazovkách počítača sa môžu líšiť v závislosti od grafickej karty a monitora používaného vo vašom systéme. Pre skutočnú presnosť použite publikáciu Pantone Color Publication.

Čo je proces práškového lakovania

proces práškového lakovania

Proces práškového lakovania Predúprava – sušenie na odstránenie vody – nástrek – Kontrola – pečenie – kontrola – Hotové. 1. Charakteristiky práškového náteru môžu poskytnúť plnú hru na predĺženie životnosti náteru, aby sa natretý povrch rozbil najprv prísne predúpravou povrchu. 2.Spray, bol natretý tak, aby bol úplne uzemnený, aby sa zvýšila účinnosť práškového lakovania nafúknutia. 3.Väčšie povrchové chyby, ktoré majú byť natreté, potiahnuté vodivým tmelom, aby sa zabezpečila tvorbaČítaj viac …

Riešenie zlých mechanických vlastností a chemickej odolnosti

degradácia polyesterového povlaku

1. Zlé mechanické vlastnosti a chemická odolnosť Príčina: Príliš vysoká alebo príliš nízka teplota alebo čas vytvrdzovaniaRiešenie: Potvrďte a skontrolujte u dodávateľa práškového laku Príčina:Olej, mastnota, vytláčacie oleje, prach na povrchuRiešenie:Optimalizujte predúpravuPríčina:Odlišné farby materiálov a materiálovRiešenie: Nedostatočná predúpravaPríčina:Nekompatibilná predúprava a práškové lakovanieRiešenie:Upravte metódu predúpravy,konzultujte s dodávateľom prášku 2.Mastný povrch(Opar podobný film na povrchu,ktorý je možné zotrieť)Príčina:Kvitnúci efekt – biely film na povrchu prášku,ktorý je možné zotrieťRiešenie :Zmeňte vzorec práškového lakovania, zvýšte teplotu vytvrdzovania Príčina: Nedostatočná cirkulácia vzduchu v rúreRiešenie:Zvýšenie cirkulácie vzduchuPríčina: Znečistenie naČítaj viac …

Konverzný náter pozinkovanej ocele

Konverzný náter pozinkovanej ocele

Fosforečnany železa alebo produkty na čistenie povrchov vytvárajú na zinkových povrchoch malé alebo nedetegovateľné konverzné povlaky. Mnohé linky na konečnú úpravu multikovov používajú modifikované fosforečnany železa, ktoré ponúkajú čistenie a zanechávajú mikrochemické leptanie na zinkových substrátoch, aby sa zabezpečili adhézne vlastnosti. Mnoho obcí a štátov má teraz limity na PPM zinku, čo núti finišerov na úpravu kovov, aby poskytovali ošetrenie akýchkoľvek riešení, v ktorých sa spracovávajú zinkové substráty. Zinkofosfátový konverzný náter je možno najkvalitnejším náterom, ktorý je možné vyrobiť na pozinkovanom povrchu. KomuČítaj viac …

Technológia nabíjania Corona a Tribo

Pochopenie rozdielov medzi korónovým a tribo nabíjaním pomáha pri rozhodovaní, ktorá technológia je pre danú aplikáciu najlepšia. Každý typ nabíjania sa zvyčajne používa pre špecifické odvetvia. Tribo nabíjanie sa zvyčajne používa v odvetviach, ktoré vyžadujú epoxidový prášok alebo produkty, ktoré majú zložité tvary. Izolačné produkty, ako sú elektrické zariadenia, ktoré vyžadujú iba ochranný náter, sú hlavnými používateľmi tribo nabíjacích pištolí. Tento ochranný povlak je génrally;epoxid vďaka svojej húževnatej povrchovej úprave. Tiež odvetvia, ako je drôtČítaj viac …

Potrebné laboratórne vybavenie na testovanie práškového lakovania v aplikácii

LABORATÓRNE VYBAVENIE Zariadenia potrebné na testovanie chemikálií na predúpravu, oplachovú vodu a konečné výsledky Testy chemikálií na predúpravu sa majú vykonať podľa pokynov dodávateľa Meradlo na meranie vodivosti na vyhodnotenie konečného oplachu Záznamník teploty Zariadenie na meranie hmotnosti náteru, DIN 50939 alebo rovnaké Vybavenie potrebné na testovanie práškového náteru Merač hrúbky filmu vhodný na použitie na hliník (napr. ISO 2360, DIN 50984) Zariadenie na krížové šrafovanie, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Zariadenie na testovanie ohybom, DIN-EN ISO 1519 Zariadenie na testovanie vtlačenia, DIN-ENČítaj viac …

Testovacie metódy pre proces nanášania práškového lakovania

SKÚŠOBNÉ METÓDY PRÁŠKOVÉHO LAKOVANIA

SKÚŠOBNÉ METÓDY PRÁŠKOVÉHO NÁTERU Skúšobné metódy sú navrhnuté na dva účely: 1. spoľahlivosť výkonu; 2. Kontrola kvality (1) TEST LESKU (ASTM D523) Testovaný plochý panel s Gardener 60 stupňovým metrom. Náter sa nesmie líšiť o + alebo – 5 % od požiadaviek údajového listu pre každý dodaný materiál. (2) SKÚŠKA OHYBU (ASTM D522) Náter na paneli z fosfátovanej ocele s hrúbkou 036 palca musí vydržať 180-stupňový ohyb na tŕni 1/4″. Žiadne popraskanie alebo strata priľnavosti a dokončiť v ohybe byťČítaj viac …

Definície klasifikácie korózie

Natural Test zvetrávania

Ako pomôcku pri hľadaní požiadaviek na predbežnú úpravu môžeme definovať rôzne klasifikácie korózie: Trieda korózie 0 V interiéri s relatívnou vlhkosťou nad 60 % Veľmi malé riziko korózie (agresivita) TRIEDA KORÓZIE 1 V interiéri v nevykurovanom, dobre vetranom miestnosť Malé riziko korózie (agresivita) Trieda korózie 2 V interiéri s kolísavou teplotou a vlhkosťou. Vonku vo vnútrozemí, ďaleko od mora a priemyslu. Stredné riziko korózie (agresivita) KORÓZIA TRIEDA 3 V husto obývaných oblastiach alebo v blízkosti priemyselných oblastí. Nad otvorenou vodouČítaj viac …

Skladovanie a manipulácia s práškovým lakovaním

Skladovanie a manipulácia s práškovým lakovaním

Skladovanie a manipulácia s práškovými farbami Prášok, ako každý náterový materiál, musí byť odoslaný, skladovaný a musí sa s ním manipulovať na ceste od výrobcu práškového náteru až po miesto aplikácie. Mali by sa dodržiavať odporúčania, postupy a upozornenia výrobcov. Hoci rôzne prášky môžu mať špecifické požiadavky, platia niektoré univerzálne pravidlá. Je dôležité, aby prášky boli vždy: Chránené pred nadmerným teplom; Chránené pred vlhkosťou a vodou; Chránené pred kontamináciou cudzími materiálmi, ako sú iné prášky, prach, nečistoty atďČítaj viac …

Spôsoby nanášania prášku – ELEKTROSTATICKÉ STRIEKANIE

Zariadenia na výrobu prášku

Elektrostatické striekanie je najpoužívanejší spôsob nanášania práškových náterových hmôt. Jeho rast sa zvyšuje pôsobivým tempom. Tento proces, vyvinutý v polovici 60-tych rokov, je najúčinnejším prostriedkom na nanášanie náterov a povrchových úprav v krátkom čase. Avšak akceptovanie práškového lakovania v genral bol v USA spočiatku veľmi pomalý. V Európe bol koncept elektrostatického práškového nástreku akceptovaný ľahšie a technológia sa tam pohybovala oveľa rýchlejšie ako inde vo svete.Čítaj viac …

Kontrola kvality práškového lakovania

Farba cez práškový lak - Ako natrieť práškovým lakom

Kontrola kvality práškového lakovania Kontrola kvality v priemysle konečnej úpravy vyžaduje viac ako len lakovanie. V skutočnosti sa väčšina problémov vyskytuje z iných dôvodov, ako sú chyby povlaku. Na zabezpečenie kvality tam, kde môže byť povrchová úprava faktorom, môže byť užitočným nástrojom štatistická kontrola procesu (SPC). SPC SPC zahŕňa meranie procesu práškového lakovania pomocou štatistických metód a jeho zlepšenie, aby sa znížili odchýlky na požadovaných úrovniach procesu. SPC môže tiež pomôcť určiť rozdiel medzi typickými variáciamiČítaj viac …

Analýza distribúcie veľkosti častíc pre práškové lakovanie

Analýza distribúcie veľkosti častíc pre práškové lakovanie

Analýza distribúcie veľkosti častíc pre laserový analyzátor veľkosti častíc práškového lakovania Výsledky testu: Priemerná veľkosť častíc (stredný priemer), hranica veľkosti častíc a distribúcia veľkosti častíc disperzie. Priemerná veľkosť vzorky je menšia a väčšia ako 50 % častíc. Hraničná veľkosť častíc: bližšie k zdravému rozumu k maximálnej a minimálnej veľkosti častíc. Maximálna a minimálna veľkosť častíc však opisuje horný a dolný limit veľkosti častíc vzorkyČítaj viac …

Čo spôsobuje horiacu explóziu práškového lakovania

Nasledujúce aspekty sú faktory, ktoré vedú k výbuchu horenia práškového náteru (1) Koncentrácia prachu prekračuje dolnú hranicu Z týchto dôvodov koncentrácia prachu v práškovej miestnosti alebo dielni prekračuje dolnú hranicu výbušnosti, čím tvoria hlavné podmienky pre výbuch horenia prášku. Ak je zdroj vznietenia mierny, je pravdepodobné, že dôjde k výbuchu horenia (B) Miešanie prášku a lakovne V niektorých továrňach sa kvôli malej ploche dielne, aby sa zachránila dielňa, sú dielne na práškové laky a laky zmiešané v jednej dielni. Dve sady zariadení sú umiestnené vedľa seba alebo v sérii v rade, niekedy používajú farby na báze rozpúšťadiel, niekedy používajú systém striekania prášku, ktorý spôsobí, že farba naplní celú dielňu prchavým horľavým plynom a prach uniká z práškový striekací systém pláva v dielni a vytvára práškovo-plynové zmiešané prostredie, ktoré má relatívne vysoký výkon. Veľké nebezpečenstvo požiaru a výbuchu (C) Zdroj vznietenia Zdroj vznietenia spôsobený spaľovaním prášku zahŕňa najmä tieto situácie: Požiar, Zdroj vznietenia, ktorý spôsobuje horenie prášku a je jedným z najnebezpečnejších otvorených plameňov. Ak je miesto s práškom v nebezpečnej oblasti, dochádza k zváraniu, rezaniu kyslíkom, zapaľovaniu zapaľovačov, zapaľovačom cigariet, sviečkam atď., čo môže spôsobiť požiar a výbuch. Zdroj tepla, V zóne nebezpečenstva strelného prachu, kus do červena horiacej ocele, nevýbušné svetlo sa náhle zlomí, odporový drôt sa náhle preruší, infračervená tabuľa je pod napätím a iné zdroje horenia môžu spôsobiť horenie strelného prachu . Elektrostatický výboj v práškovej miestnosti je obmedzený. Keď sa koncentrácia prachu z pieskovacích a práškových pištolí dostane do kontaktu s obrobkom alebo práškovou miestnosťou náhle s elektrostatickými iskrami, alebo keď sa zapália motory a elektrické spotrebiče, prášok sa spáli.

Čo spôsobuje horiaci výbuch práškového lakovania Nasledujúce aspekty sú faktory, ktoré vedú k horiacemu výbuchu práškového lakovania (A) Koncentrácia prachu prekračuje spodnú hranicu Z týchto dôvodov koncentrácia prachu v práškovej miestnosti alebo dielni prekračuje dolnú hranicu medza výbušnosti, čím sa tvoria hlavné podmienky výbuchu horiaceho prášku. Ak je zdroj vznietenia mierny, pravdepodobne dôjde k výbuchu horenia (B) Miešanie prášku a lakovne V niektorých továrňach kvôliČítaj viac …

Elektrostatický sprej Corona nabíjanie najbežnejšou metódou

Elektrostatické nabíjanie v spreji Corona

Elektrostatický sprej (nabíjanie korónou) je najbežnejšou metódou používanou pri práškovom lakovaní. Proces rozptýli jemne mletý prášok do korónového poľa na hrote pištole aplikovaním silného záporného náboja na každú časticu. Tieto častice silne priťahujú uzemnenú časť a ukladajú sa tam. Tento proces môže aplikovať nátery s hrúbkou 20 um až 245 um. Korónové nabíjanie je možné použiť na dekoratívne, ale aj funkčné nátery. Prakticky všetky živice s výnimkou nylonu sa dajú ľahko aplikovaťČítaj viac …

Bezpečné skladovanie práškového lakovania

balenie práškových farieb - dopowder.com

Správne skladovanie práškového náteru zabraňuje aglomerácii častíc a postupu reakcie a zabezpečuje uspokojivú aplikáciu, čo je kľúčové. Počas aplikácie musia byť práškové nátery ľahko fluidizovateľné, voľne tečúce a schopné prijímať a udržiavať dobrý elektrostatický náboj. Faktory ovplyvňujúce skladovanie práškových lakov Kľúčové faktory ovplyvňujúce skladovanie práškových lakov možno identifikovať ako: Teplota Vlhkosť / Vlhkosť Kontaminácia Priame slnečné žiarenie Odporúčané optimálne podmienky pre skladovanie práškového laku sú: Teplota < 25°C Relatívna vlhkosť 50 – 65% Mimo priameho dosahuČítaj viac …

Ako zotrieť pomarančovú kôru počas elektrostatického práškového lakovania

práškové lakovanie prášková farba Orange Peel

Dosiahnutie správneho množstva elektrostatickej práškovej farby na diele je veľmi dôležité z dôvodov trvanlivosti, ako aj eliminácie pomarančovej kôry. Ak na časť nastriekate príliš málo prášku, s najväčšou pravdepodobnosťou skončíte so zrnitou textúrou prášku, ktorá je známa aj ako „pevná pomarančová kôra“. Na diele totiž nebolo dostatok prášku na to, aby vytiekol a vytvoril jednotný povlak. Okrem slabej estetiky tejto časti budeČítaj viac …

Niekoľko bodov na to, aby ste poznali kvalitu práškových lakov

epoxidový práškový náter

Vonkajší vzhľad Identifikácia: 1. Pocit ruky: Mal by byť hodvábne hladký, sypký, plávajúci, čím hladší voľný prášok, tým lepšia kvalita, naopak, prášok je drsný a ťažký, nekvalitný, nie Ľahké striekanie, prášok pád dvakrát viac odpadu. 2. Objem: Čím väčší je objem, tým menej plniva v práškových náteroch, čím vyššia je cena, tým lepšia je kvalita náterových práškov. Naopak, čím menší objem, tým vyšší obsahČítaj viac …

Čo je proces elektrostatického lakovania

Proces elektrostatického lakovania

Elektrostatické lakovanie je proces, pri ktorom sa hrot striekacej pištole elektrostaticky nabíja; vytvorenie elektrického nabitia farby; čím sa umožní pritiahnutie farby k uzemnenému povrchu. Tento proces neplytvá takmer žiadnou farbou bežným prúdením vzduchu, vetrom alebo kvapkaním. Je to preto, že častice farby sú v skutočnosti priťahované k povrchu, ktorý maľujete, ako magnet. Aby však proces fungoval, objekt, ktorý maľujete, musí byť uzemnený. Elektrostatické striekanieČítaj viac …

Ako vyhodnotiť test lepiacej pásky na náter

Test pásky

Zďaleka najrozšírenejším testom na hodnotenie priľnavosti náteru je test páskou a odlupovaním, ktorý sa používa od 1930. rokov XNUMX. storočia. Vo svojej najjednoduchšej verzii sa kúsok lepiacej pásky pritlačí na film farby a pri stiahnutí pásky sa pozoruje odpor a stupeň odstránenia filmu. Keďže neporušený film s značnou priľnavosťou sa často vôbec neodstráni, prísnosť testu sa zvyčajne zvýši vyrezaním obrázka do filmuČítaj viac …