tag: Test práškového lakovania

Pokrytie práškovým lakom je veľmi dôležité, aby sa zohľadnila skutočná účinnosť prenosu, ktorú dosiahnete. Odhadcovia sa často snažia získať viac prášku, pretože nezohľadňujú správne percento prenosovej účinnosti. Vyhodnotenie skutočnej prenosovej účinnosti práškového lakovania je veľmi dôležité. Nasledujúca tabuľka pokrytia je užitočná pri odhadovaní množstva prášku potrebného na potiahnutie daného množstva povrchu. Teoretická formulácia pokrytia Upozorňujeme, že krytie práškového lakovania vČítaj viac …

LABORATÓRNE VYBAVENIE Zariadenia potrebné na testovanie chemikálií na predúpravu, oplachovú vodu a konečné výsledky Testy chemikálií na predúpravu sa majú vykonať podľa pokynov dodávateľa Meradlo na meranie vodivosti na vyhodnotenie konečného oplachu Záznamník teploty Zariadenie na meranie hmotnosti náteru, DIN 50939 alebo rovnaké Vybavenie potrebné na testovanie práškového náteru Merač hrúbky filmu vhodný na použitie na hliník (napr. ISO 2360, DIN 50984) Zariadenie na krížové šrafovanie, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Zariadenie na testovanie ohybom, DIN-EN ISO 1519 Zariadenie na testovanie vtlačenia, DIN-ENČítaj viac …

SKÚŠOBNÉ METÓDY PRÁŠKOVÉHO NÁTERU Skúšobné metódy sú navrhnuté na dva účely: 1. spoľahlivosť výkonu; 2. Kontrola kvality (1) TEST LESKU (ASTM D523) Testovaný plochý panel s Gardener 60 stupňovým metrom. Náter sa nesmie líšiť o + alebo – 5 % od požiadaviek údajového listu pre každý dodaný materiál. (2) SKÚŠKA OHYBU (ASTM D522) Náter na paneli z fosfátovanej ocele s hrúbkou 036 palca musí vydržať 180-stupňový ohyb na tŕni 1/4″. Žiadne popraskanie alebo strata priľnavosti a dokončiť v ohybe byťČítaj viac …

Kontrola kvality práškového lakovania Kontrola kvality v priemysle konečnej úpravy vyžaduje viac ako len lakovanie. V skutočnosti sa väčšina problémov vyskytuje z iných dôvodov, ako sú chyby povlaku. Na zabezpečenie kvality tam, kde môže byť povrchová úprava faktorom, môže byť užitočným nástrojom štatistická kontrola procesu (SPC). SPC SPC zahŕňa meranie procesu práškového lakovania pomocou štatistických metód a jeho zlepšenie, aby sa znížili odchýlky na požadovaných úrovniach procesu. SPC môže tiež pomôcť určiť rozdiel medzi typickými variáciamiČítaj viac …

Zďaleka najrozšírenejším testom na hodnotenie priľnavosti náteru je test páskou a odlupovaním, ktorý sa používa od 1930. rokov XNUMX. storočia. Vo svojej najjednoduchšej verzii sa kúsok lepiacej pásky pritlačí na film farby a pri stiahnutí pásky sa pozoruje odpor a stupeň odstránenia filmu. Keďže neporušený film s značnou priľnavosťou sa často vôbec neodstráni, prísnosť testu sa zvyčajne zvýši vyrezaním obrázka do filmuČítaj viac …

Testovanie práškových náterov Charakteristiky povrchu Testovacia metóda Postup(y) Primárne testovacie zariadenie Charakteristiky povrchu Hladkosť PCI # 20 Normy hladkosti Lesk ASTM D523 Farba lesklomera ASTM D2244 Kolorimeter Rozlišnosť obrazu Vizuálne pozorovania Kontrastný pomer PCI #3 Špeciálne substráty, ASTM D2805 Reflectance Instruments Fyzikálny test Vlastnosti primárneho testovacieho zariadenia Postup (y) Hrúbka filmu ASTM D 1186 Hrubý magnetický film, ASTM D1400 Meradlo indukcie vírivých prúdov Náraz ASTM D2794 Nárazový tester Flexibilita ASTM D522 Adhézia kužeľového alebo valcového tŕňa ASTM 2197 D3359am-adhezívne-Bežný Krížové rezacie zariadenie a tvrdosť pásky ASTM D3363 Kalibrované ťažné tuhy alebo ceruzky Odolnosť proti oderu ASTM D4060 Taber Brúska a brúsne kotúče ASTM D968 Pokrytie hrán ASTM 296 Štandardný substrát a mikrometer Odolnosť proti trieskam Skúšobná metóda ASTM D3170 Skúšobná metóda štrkomeru Primárna skúšobná metóda ntal Charakteristika Odolnosť voči rozpúšťadlám MEK alebo iná odolnosť voči škvrnámČítaj viac …

Všetky organické nátery okrem práškových náterov triedy 2 a 3: EN ISO 1519 Práškové nátery triedy 2 a 3: EN ISO 1519, po ktorej nasleduje skúška priľnavosti pásky, ako je špecifikované nižšie: Naneste lepiacu pásku na významný povrch testovacieho panelu po mechanickom deformácia. Zakryte oblasť tak, že pevne zatlačíte na povlak, aby ste odstránili dutiny alebo vzduchové bubliny. Pásku po 1 prudko stiahnite v pravom uhle k rovine paneluČítaj viac …

ISO 2409 Cross Cut Test nedávno aktualizovala ISO. Nová verzia, ktorá je teraz platná, má sedemral zmeny oproti starému: Nože Nový štandard obsahuje vylepšený popis známych nožov. Nože musia mať zadnú hranu, pretože inak namiesto škrabancov korčuľujú. Nože, ktoré túto zadnú hranu nemajú, nie sú podľa normy. Páska Nová verzia štandardu má obrovskú zmenu oprotiČítaj viac …

Postup pre SKÚŠOBNÚ METÓDU X-CUT TAPE-ASTM D3359-02 7. Postup 7.1 Vyberte oblasť bez kazov a menších povrchových nedokonalostí. Pri testoch v teréne sa uistite, že je povrch čistý a suchý. Extrémne teploty alebo relatívna vlhkosť môžu ovplyvniť priľnavosť pásky alebo náteru. 7.1.1 Pre vzorky, ktoré boli ponorené: Po ponorení očistite a utrite povrch vhodným rozpúšťadlom, ktoré nepoškodí celistvosť náteru. Potom vysušte alebo pripravteČítaj viac …

Skúšobné metódy na meranie adhézie Táto norma je vydaná pod pevným označením D 3359; číslo bezprostredne za označením označuje rok pôvodného prijatia alebo v prípade revízie rok poslednej revízie. Číslo v zátvorke označuje rok posledného opätovného schválenia. Horný index epsilon (e) označuje redakčnú zmenu od poslednej revízie alebo opätovného schválenia. 1. Rozsah 1.1 Tieto skúšobné metódy pokrývajú postupy hodnotenia priľnavosti náterových filmov ku kovovým podkladomČítaj viac …

SKÚŠOBNÁ METÓDA – SKÚŠKA KRÍŽNE REZANÉ PÁSKY-ASTM D3359-02 10. Prístroje a materiály 10.1 Rezací nástroj9 – Ostrá žiletka, skalpel, nôž alebo iné rezacie zariadenie s uhlom reznej hrany medzi 15 a 30°, ktorý urobí jeden rez alebo sedemral rezne naraz. Je obzvlášť dôležité, aby bola rezná hrana alebo hrany v dobrom stave. 10.2 Návod na rezanie – Ak sa rezy robia ručne (na rozdiel od mechanického zariadenia), použite oceľové alebo iné tvrdokovové pravítko alebo šablónu, aby ste zaistiliČítaj viac …