Каковы этапы процесса нанесения покрытия на рулонную сталь

Это основные этапы процесса нанесения покрытия на рулонную сталь.

РАЗМАТЫВАТЕЛЬ

После визуального осмотра перемещает рулон в разматыватель, при этом сталь помещается на разматывающую оправку для разматывания.

ПРИСОЕДИНЕНИЕ

Начало следующего рулона механически соединяется с концом предыдущего рулона, что обеспечивает непрерывную подачу линии покрытия рулонов. В результате каждый край области стыка становится «язычком» или «хвостом» готовой рулонной стали с покрытием.

ВХОДНАЯ БАШНЯ

Входная башня позволяет материалу накапливаться и обеспечивает непрерывную работу процесса нанесения покрытий на рулон. Это накопление будет продолжать питать процессы покрытия рулонов, пока входной конец остановлен для процесса сшивания (соединения).

ЧИСТКА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

При этом основное внимание уделяется подготовке стали к покраске. На этом этапе со стальной полосы удаляются грязь, мусор и масла. Оттуда сталь поступает в секцию предварительной обработки и / или в установку для нанесения химического покрытия, где применяются химические вещества для облегчения адгезии краски и повышения коррозионной стойкости.

ОСУШЕННОЕ ХИМИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

На этом этапе применяется химический материал для улучшения коррозионных характеристик. При необходимости обработка может быть без хрома.

ПЕРВЫЙ СТАНЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Стальная полоса поступает на станцию ​​грунтовочного покрытия, где на предварительно обработанную сталь наносится грунтовка. После нанесения металлическая полоса проходит через термическую печь для отверждения. Грунтовки используются для улучшения коррозионных характеристик и улучшения эстетических и функциональных характеристик верхнего покрытия.

ПОКРЫТИЕ "S"

Конструкция устройства для нанесения покрытий S wrap позволяет наносить грунтовки и краски на верхнюю и заднюю стороны металлической полосы за один непрерывный проход.

СТАНЦИЯ ПОКРЫТИЯ

После нанесения и отверждения грунтовки стальная полоса поступает на станцию ​​финишного покрытия, на которую наносится верхнее покрытие. Покрытие обеспечивает коррозионную стойкость,цвет, гибкость, долговечность и любые другие требуемые физические свойства.

УСЛОВИЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Диапазон размеров печи для нанесения покрытий на рулонную сталь составляет от 130 до 160 футов, и они затвердевают за 13-20 секунд.

ВЫХОД ИЗ БАШНЯ

Как и входная башня, выходная башня накапливает металл, в то время как наматывающее устройство выгружает готовую катушку.

МАТЧИК

После очистки, обработки и покраски металла полоса перематывается в рулоны размера, указанного заказчиком. Оттуда рулон снимается с линии и упаковывается для отгрузки или дополнительной обработки.