Какие смолы используются в термопластичных порошковых покрытиях

В производстве используются три основных смолы. термопластичное порошковое покрытие, винилы, нейлон и полиэфиры. Эти материалы используются для некоторых приложений, контактирующих с пищевыми продуктами, оборудования детских площадок, тележек для покупок, полок для больниц и других приложений.

Некоторые термопласты обладают широким диапазоном характеристик внешнего вида, эксплуатационных свойств и стабильности, которые требуются для применений, в которых используются термореактивные порошки.

Термопластические порошки обычно представляют собой высокомолекулярные материалы, для плавления и растекания которых требуется высокая температура. Обычно они применяются в псевдоожиженном слое, при этом детали предварительно нагреваются и нагреваются после.

Большинство термопластичных порошковых покрытий обладают незначительными адгезионными свойствами, поэтому перед нанесением поверхность необходимо очистить и загрунтовать.

Термопластические порошки обладают постоянной плавкостью. Это означает, что после нагрева они всегда могут быть повторно нагреты и переработаны в различные формы по желанию пользователя. Напротив, термореактивные порошки, однажды нагретые и отформованные в определенные формы, не могут быть повторно нагреты без обугливания или разрушения. Химическое объяснение такого поведения состоит в том, что молекулы в термопластах слабо притягиваются друг к другу, тогда как в термореактивном материале они связаны цепями.

Силы Ван-дер-Ваальса притягивают и удерживают молекулы вместе. Поскольку термопласты описываются слабыми силами Ван-дер-Ваальса, молекулярные цепи, из которых состоят термопласты, позволяют им расширяться и быть гибкими. С другой стороны, после нагревания термореактивных порошков они вступают в химическую реакцию, и образующееся новое соединение характеризуется сильными силами Ван-дер-Ваальса. Вместо того, чтобы образовывать длинные цепи, они образуют молекулы, которые имеют кристаллическую природу, что затрудняет переработку или повторное плавление продукта после его отверждения.