Как предотвратить слеживание порошкового покрытия

Спекание порошкового покрытия

Как предотвратить порошковое покрытие спекание

Различные смолы, имеющие разные температуры стеклования, такие как эпоксидная и полиэфирная смола, имеют температуру стеклования примерно 50 градусов Цельсия, осветлитель (701) имеет температуру стеклования примерно 30 градусов Цельсия, жидкий выравнивающий агент - минус градусов Цельсия.

Чем больше количество материала с низкой температурой стеклования содержится в составах порошковых покрытий, тем ниже становится температура стеклования. Температура стеклования измеряется с помощью специального крупного оборудования,ralу ly нет этого дорогостоящего оборудования, и в процессе производства они не могут уловить температуру стеклования порошка, поэтому при производстве порошковой системы ориентируются на температуру стеклования 40°C, температуру порошкового покрытия слеживание как безопасная температура. Затем в процессе производства (а также в процессе хранения и транспортировки продукта) в качестве стандарта, близкого к этой температуре и выше, соответствующий персонал должен усилить отбор проб слеживания продукта. Особенно летом проблема слеживания легко возникает из-за повышения температуры, тогда как предотвратить спекание порошкового покрытия?

Во-первых, порошковое покрытие при определенной температуре агломерируется — это закон природы. Чтобы предотвратить слеживание порошкового покрытия, производство должно измельчаться, упаковываться, храниться, транспортироваться и т. Д. Весь процесс порошкового покрытия изделий при температуре стеклования.

В соответствии с этим представлением есть следующие решения:

  •  В производстве полиэфирной смолы выбор температуры стеклования может увеличить количество спирта или кислоты или уменьшить использование смолы, температуру стеклования уменьшить количество спирта, чтобы увеличить температуру стеклования полиэфирной смолы.
  • В рецептуре порошкового покрытия для снижения низкой температуры стеклования полимер используется в количестве, таком как выравнивающие агенты и осветляющий агент, чтобы гарантировать, что система порошкового покрытия не снижает температуру стеклования.
  • Продукция, разбитая на полосовой листовой материал, должна быть достаточно охлаждена перед входом в процесс фрезерования, фрезерование должно быть целесообразным для снижения скорости подачи, увеличения ведущей воздушной заслонки, впуска воздуха для контроля установки кондиционирования воздуха при температуре фрезерования. Однако, если на бывшей мельнице дробленые хлопья застревали при охлаждении поверх, то последняя не имела бы возможности сыграть хорошую роль, считайте дробленые хлопья на методе принудительного охлаждения криогенной обработкой, что более эффективно, чем модернизация.

Кроме того, могут быть добавлены противослеживающие добавки, такие как порошок нанокремнезема (ВК-СП15) или нанооксида алюминия (ВК-Л20М) для предотвращения слипания между частицами порошка.rally одновременно и измельчение сломанных хлопьев лучше всего.

В целом, на производстве соответствующий персонал должен проводить строгий отбор проб, чтобы избежать спекания порошкового покрытия.

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля отмечены как *