Categorie: Ghid de acoperire cu pulbere
Aveți întrebări de vopsire cu pulbere despre echipamentul de vopsire cu pulbere, aplicarea cu pulbere, materialul cu pulbere? Aveți vreo îndoială cu privire la proiectul dvs. de vopsire cu pulbere, aici un ghid complet pentru vopsire cu pulbere vă poate ajuta să găsiți răspunsul sau soluția satisfăcătoare.
Utilizarea chitului epoxidic conductiv electric
Chit conductiv Utilizări destinate Folosit pentru a repara și umple suprafața podelei înainte de vopsire cu finisaj antistatic, pentru a oferi o suprafață netedă conductoare pentru stratul următor. Informații despre produs chitul conductiv poate fi aplicat cu racla. Se poate obține peliculă groasă. După uscare, filmul nu are contracție sau crăpare. Ușor de aplicat. Filmul are o aderență bună, rezistență ridicată și rezistență electrică mică. Aspectul său este neted. Detalii aplicare Solide de volum:90%Culoare:NegruUscat Grosimea flm: În funcție deCiteste mai mult …
Test de îndoire – Proces de testare Qualicoat
Toate acoperirile organice, cu excepția vopselelor cu pulbere din clasa 2 și 3: EN ISO 1519 Acoperiri cu pulbere din clasa 2 și 3: EN ISO 1519, urmată de un test de aderență la tracțiune, după cum se specifică mai jos: Aplicați o bandă adezivă pe suprafața semnificativă a panoului de testare urmând verificarea mecanică. deformare. Acoperiți zona apăsând ferm pe strat pentru a elimina golurile sau pungile de aer. Scoateți banda brusc în unghi drept față de planul panoului după 1Citeste mai mult …
Ce substanțe chimice periculoase în procesul de vopsire cu pulbere
Triglicidilisocianuratul (TGIC) TGIC este clasificat ca o substanță chimică periculoasă și este utilizat în mod obișnuit în activitățile de acoperire cu pulbere. Este: un sensibilizant al pielii toxic prin ingestie si inhalare genotoxic capabil sa provoace leziuni oculare grave. Ar trebui să verificați FDS-urile și etichetele pentru a determina dacă culorile de strat pulbere pe care le utilizați conțin TGIC. Vopselele pulbere electrostatice care conțin TGIC sunt aplicate prin proces electrostatic. Lucrătorii care pot intra în contact direct cu vopselele pulbere TGIC includ persoane: umplerea buncărelor, pulverizarea manuală a vopselei pulbere,Citeste mai mult …
Cum să acoperiți cu pudră
Cum se pulverizează: pretratare – uscare pentru îndepărtarea apei – pulverizare – Verificare – coacere – verificare – Terminat. 1. Caracteristicile acoperirii cu pulbere pot oferi un joc complet pentru a prelungi durata de viață a stratului de acoperire pentru a sparge suprafața vopsită mai întâi strict pretratarea suprafeței. 2.Spray, a fost vopsit pentru a fi complet împământat pentru a crește eficiența acoperirii cu pulbere de pufing. 3.Defectele de suprafață mai mari care trebuie vopsite, acoperite cu chit conductiv pentru zgârieturi, pentru a asiguraCiteste mai mult …
Test de tăiere transversală ISO 2409 Reînnoit
Testul ISO 2409 Cross Cut a fost actualizat recent de ISO. Noua versiune care este acum valabilă are șapteral modificări față de cel vechi: Cuțite Noul standard include o descriere îmbunătățită a cuțitelor binecunoscute. Cuțitele trebuie să aibă o margine de fugă, pentru că altfel patinează în loc de zgârieturi. Cuțitele care nu au această margine de fugă nu sunt conform standardului. Bandă Noua versiune a standardului are o schimbare uriașă în comparație cuCiteste mai mult …
ce este MSDS de acoperire cu pulbere
Acoperire cu pulbere FDS 1. IDENTIFICAREA PRODUSULUI CHIMIC ȘI A COMPANIEI NUMELE PRODUSULUI: Acoperire cu pulbere PRODUCĂTOR/DISTRIBUTATOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresă: Zona industrială Dailou, județul Jinhu, Huai'an, China Apel de răspuns de urgență: 2. COMPOZIȚIE/INFORMAȚII DESPRE INGREDIENTE INGREDIENTE PERICULOASE : Nr. CAS GREUTATE (%) Rășină poliesterică : 25135-73-3 60 Rășină epoxidica : 25085-99-8 20 Sulfat de bariu: 7727-43-7 10 Pigmenți: N/A 10 IDENTARE HAZARD Primar 3. Căi de expunere: contact cu pielea, contact cu ochii. Inhalare: Inhalarea de praf sau ceață cauzată în timpul încălzirii și procesării poate provoca iritații ale nasului, gâtului și plămânilor, dureri de cap, greață Contact cu ochii: Materialul poate provoca iritații Contactul cu pieleaCiteste mai mult …
Ce este procesul de fabricație a vopselelor cu pulbere
Procesul de fabricație a vopselelor cu pulbere Procesul de producție a vopselelor cu pulbere include următoarele etape: Distribuția materiei prime Preamestecarea materiei prime Extrudarea (amestecarea materiilor prime topite) Răcirea și zdrobirea producției extruderului Măcinarea, clasificarea și controlul particulelor Preambalaj -amestecarea materiilor prime În această etapă, materiile prime distribuite ale fiecărei unități de producție vor fi amestecate pe baza ghidurilor și formulării unității de cercetare și dezvoltare pentru a avea un amestec omogen subCiteste mai mult …
Procesul de întărire a straturilor de pulbere în cuptor
Procesul de întărire a straturilor de pulbere în cuptor constă în trei etape. În primul rând, particulele solide sunt topite, apoi se combină împreună și, în final, formează o peliculă sau o acoperire uniformă pe suprafață. Menținerea vâscozității scăzute a acoperirii pentru un timp adecvat este foarte importantă pentru a avea o suprafață netedă și uniformă. Scăzând în timpul procesului de întărire, vâscozitatea tinde să crească de îndată ce începe reacția (gelificarea). Astfel, reactivitatea și temperatura căldurii au un rol semnificativ în creareaCiteste mai mult …
Procedura pentru X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Procedura pentru METODĂ DE TESTARE A BANDIEI X-CUT-ASTM D3359-02 7. Procedură 7.1 Selectați o zonă fără pete și imperfecțiuni minore ale suprafeței. Pentru testele pe teren, asigurați-vă că suprafața este curată și uscată. Temperaturile extreme sau umiditatea relativă pot afecta aderența benzii sau a acoperirii. 7.1.1 Pentru specimenele care au fost scufundate: După imersare, curățați și ștergeți suprafața cu un solvent adecvat care nu va afecta integritatea stratului de acoperire. Apoi uscați sau pregătițiCiteste mai mult …
Metode de testare standard pentru măsurarea aderenței prin testul benzii
Metode de testare pentru măsurarea aderenței Acest standard este emis sub denumirea fixă D 3359; numărul imediat următor desemnării indică anul adoptării inițiale sau, în cazul revizuirii, anul ultimei revizuiri. Un număr între paranteze indică anul ultimei reaprobări. Un superscript epsilon (e) indică o modificare editorială de la ultima revizuire sau reaprobare. 1. Domeniul de aplicare 1.1 Aceste metode de testare acoperă procedurile de evaluare a aderenței filmelor de acoperire la substraturi metalice prinCiteste mai mult …
Prevenirea acoperirii cu pulbere a cojii de portocală
Prevenirea acoperirii cu pulbere de coajă de portocală Aspectul acoperirii devine din ce în ce mai important în vopsirea noilor echipamente de fabricație (OEM). Prin urmare, unul dintre obiectivele principale ale industriei de acoperiri este acela de a face cerințele finale ale vopselelor utilizatorului pentru a obține cele mai bune performanțe, care include și aspectul de suprafață de satisfacție. Afectează efectele vizuale ale stării suprafeței de factori precum culoarea, luciul, ceața și structura suprafeței. Luciul și claritatea imaginii suntCiteste mai mult …
Clasificarea rezultatelor testelor de aderență-ASTM D3359-02
Inspectați zona grilei pentru îndepărtarea acoperirii de pe substrat sau de pe o acoperire anterioară folosind lupa iluminată. Evaluați aderența în conformitate cu următoarea scară ilustrată în Fig. 1: 5B Marginile tăieturii sunt complet netede; niciunul dintre pătratele rețelei nu este detașat. 4B Mici fulgi de acoperire sunt desprinși la intersecții; mai puțin de 5 % din suprafață este afectată. 3B Mici fulgi de acoperire sunt desprinși de-a lungul marginilorCiteste mai mult …
METODA DE ÎNCERCARE-TEST DE BANDI ÎN TĂIERE ÎN CROSS-CUT-ASTM D3359-02
METODA DE TESTARE-TESTARE A BANDIEI CROSS-CUT-ASTM D3359-02 10. Aparatură și materiale 10.1 Instrument de tăiere9—Lamă de ras ascuțită, bisturiu, cuțit sau alt dispozitiv de tăiere având un unghi de tăiere între 15 și 30° care va face fie o singură tăietură sau several taie deodata. Este deosebit de important ca muchia sau muchiile de tăiere să fie în stare bună. 10.2 Ghid de tăiere—Dacă tăieturile sunt efectuate manual (spre deosebire de un aparat mecanic), o linie sau un șablon din oțel sau alt metal dur pentru a asiguraCiteste mai mult …
Utilizarea grundului bogat în zinc pentru oțel și metale feroase
Utilizarea Grundului bogat în zinc pentru oțel și metale feroase Primerul bogat în zinc este un grund organic bogat în zinc pentru oțel și metale feroase, care combină proprietățile de rezistență ale epoxidice și protecția galvanică a zincului. Acesta este un grund dintr-un singur pachet pe bază de zinc pur epoxidic. Acest compus epoxidic de înaltă performanță îmbină zincul cu substratul metalic și protejează împotriva coroziunii egal cu galvanizarea la cald (îndeplinește și depășește specificația ASTM A780 pentru retușarea și repararea galvanizării la cald). ClearcoCiteste mai mult …
Performanța optimă a acoperirilor cu pulbere UV
Acoperirea cu pulbere întărită prin lumină ultravioletă (acoperire cu pulbere UV) este o tehnologie care combină avantajele acoperirii cu pulbere termorigide cu cele ale tehnologiei de acoperire cu întărire ultravioletă lichidă. Diferența față de acoperirea cu pulbere standard este că topirea și întărirea sunt separate în două procese distincte: la expunerea la căldură, particulele de acoperire cu pulbere întăribile cu UV se topesc și curg într-un film omogen care este reticulat numai atunci când este expus la lumina UV. Cel mai popular mecanism de reticulare utilizat pentru această tehnologie esteCiteste mai mult …
Sunt folosite metode pentru a capta suprasprayul în timpul vopsirii cu pulbere
Trei metode de bază sunt utilizate pentru a capta pulberea de acoperire cu pulbere peste pulverizare: Cascada (cunoscută și sub numele de spălare cu apă), Deflectoare și Filtrare pe medii. Multe cabine moderne de pulverizare cu volum mare încorporează una sau mai multe dintre aceste metode de captare a sursei într-un efort de a îmbunătățirall eficiența de îndepărtare. Unul dintre cele mai comune sisteme combinate, este o cabină în stil cascadă, cu filtrare media în mai multe etape, înainte de coșul de evacuare, sau înainte de o tehnologie de control VOC precum un RTO (oxidant termic regenerativ). Oricine se uită în urmăCiteste mai mult …
Ce este acoperirea cu fosfat de mangan
Acoperirea cu fosfat de mangan are cea mai mare duritate și rezistență superioară la coroziune și uzură a geneiral acoperiri cu fosfat. Fosfatarea cu mangan este utilizată pe scară largă pentru a îmbunătăți proprietățile de alunecare ale motorului, angrenajelor și sistemelor de transmisie a puterii. Utilizarea de acoperiri cu fosfat de mangan pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune poate fi găsită în aproape toate ramurile industriei de prelucrare a metalelor. Exemplele tipice menționate aici includ componentele autovehiculelor din ansamblurile de frână și ambreiaj, componente ale motorului, arcuri lamelare sau elicoidale, burghie, șuruburi, piulițe și șuruburi,Citeste mai mult …
Fosfatul de zinc și aplicațiile sale
genăralÎnvelișul de conversie cu fosfat de zinc este utilizat pentru a oferi protecție împotriva coroziunii de lungă durată. Aproape toate industriile de automobile folosesc acest tip de acoperire de conversie. Este potrivit pentru produsele venite împotriva condițiilor meteorologice grele. Calitatea acoperirii este mai bună decât acoperirea cu fosfat de fier. Formează un strat de 2 – 5 gr/m² pe suprafața metalică atunci când este utilizat ca sub vopsea. Aplicarea, configurarea și controlul acestui proces sunt mai dificile decât alte metode și pot fi aplicate prin imersie sau pulverizare.Citeste mai mult …
Ce sunt acoperirile cu fosfat de zinc
Acoperirea cu fosfat de zinc este de preferat în cazul în care este necesară o rezistență la coroziune mai mare decât fosfatul de fier. Poate fi folosit ca bază pentru vopsele (în special pentru vopsire cu pulbere termorigide), înainte de trefilarea la rece/formarea la rece a oțelului și aplicarea prealabilă a uleiului de protecție/ungere. Aceasta este adesea metoda aleasă atunci când este necesară o durată lungă de viață în condiții corozive. Acoperirea este, de asemenea, foarte bună cu fosfat de zinc, deoarece cristalele formează o suprafață poroasă care se poate absorbi și mecanic.Citeste mai mult …
Ce sunt acoperirile cu fosfat
Acoperirile cu fosfat sunt folosite pentru a crește rezistența la coroziune și pentru a îmbunătăți aderența vopselei pulbere și sunt utilizate pe piesele din oțel pentru rezistență la coroziune, lubrifiere sau ca bază pentru acoperiri sau vopsiri ulterioare. Servește ca un strat de conversie în care o soluție diluată de acid fosforic iar sărurile de fosfat sunt aplicate prin pulverizare sau imersie și reacționează chimic cu suprafața piesei acoperite pentru a forma un strat de fosfați cristalini insolubili. Acoperirile de conversie a fosfatului pot fi utilizate și pe aluminiu,Citeste mai mult …
Procesul de aplicare a acoperirii cu pulbere în pat fluid
Acoperirea cu pulbere cu pat fluid constă în scufundarea unei părți fierbinți într-un pat de pulbere, permițând pulberii să se topească pe piesă și să formeze un film și, ulterior, oferind suficient timp și căldură pentru ca acest film să curgă într-o acoperire continuă. Piesa trebuie scufundată în patul fluidizat cât mai repede posibil după ce ați scos-o din cuptorul de preîncălzit pentru a menține pierderea de căldură la minimum. Ar trebui stabilit un ciclu de timp pentru a păstra acest timpCiteste mai mult …
Care sunt parametrii comuni ai procesului de vopsire cu pulbere în pat fluidizat?
Nu există parametri comuni în procesul de acoperire cu pulbere în pat fluidizat, deoarece se modifică dramatic cu grosimea părții. Stocul de bară gros de doi inci poate fi acoperit cu polietilenă funcționalizată prin preîncălzire la 250 °F, acoperit prin imersie și cel mai probabil va curge fără nicio încălzire ulterioară. Dimpotrivă, metalul expandat subțire poate trebui preîncălzit la 450°F pentru a obține grosimea dorită a acoperirii și apoi încălzit la 350°F timp de patru minute pentru a finaliza curgerea. Nu am avut niciodatăCiteste mai mult …
Scurtă introducere a acoperirii cu pulbere în pat fluidizat
Sistemul de vopsire cu pulbere în pat fluidizat are trei secțiuni principale. Un buncăr superior pentru pulbere în care este ținută pulberea, o placă poroasă care permite trecerea aerului și o cameră de aer inferioară etanșă. Când aerul sub presiune este suflat în camera de aer, acesta trece prin placă și face ca pulberea să plutească sau să „fluidizeze”. Acest lucru permite ca partea metalică care urmează să fie acoperită să fie mutată prin pulbere cu rezistență redusă. Aplicarea în pat fluidizat se realizează prin preîncălzireCiteste mai mult …
Hibrizii acrilici combină rășina acrilică cu un liant epoxidic.
Sunt oarecum mai bune decât un epoxi-poliester/hibrid, dar încă nu sunt considerate acceptabile pentru utilizare în aer liber. Proprietățile mecanice care sunt caracteristice epoxiciilor sunt un avantaj al acestor materiale și au o flexibilitate mult mai bună decât alte materiale acrilice. Datorită aspectului lor bun, suprafeței rezistente, rezistenței excepționale la intemperii și caracteristicilor excelente de aplicare electrostatică, acrilicele sunt frecvent utilizate pentru aplicații pe produse care au standarde de calitate foarte înalte. Aparate electrocasnice, automobile și alte produse care necesită durabilitate și viață lungăCiteste mai mult …
Problemă de aderență la aplicarea vopselei cu pulbere
Aderența slabă este, de obicei, legată de un pretratament slab sau sub vindecare. Undercure - Rulați un dispozitiv electronic de înregistrare a temperaturii cu o sondă pe piesă pentru a vă asigura că temperatura metalului atinge indicele de întărire prescris (Timp la temperatură). Pretratare – Efectuați titrare regulată și verificări de calitate pentru a evita o problemă de pretratare. Pregătirea suprafeței este probabil cauza aderenței slabe a pulberii de acoperire cu pulbere. Nu toate oțelurile inoxidabile acceptă pretratări cu fosfat în aceeași măsură; unele fiind mai reactiveCiteste mai mult …
Avantajele vopsirii cu pulbere de lemn pe mobilierul din lemn
Arata caral producătorii de mobilă și dulapuri au avut succes cu MDF-ul acoperit cu pulbere de lemn. Aplicațiile de pulbere pigmentată pe MDF au fost dezvoltate și utilizate mai pe scară largă decât acoperirea cu natural lemn sau acoperire transparentă din MDF. Stabilirea unui nou sistem poate necesita cercetări semnificative și încercări de producție pentru a obține eficiența dorită a procesului și calitatea produsului final. Acoperirile cu pulbere au o eficiență ridicată de transfer, emisii reduse (sau fără) emisii, proces într-o singură etapă, un singur strat, eliminarea benzilor de margine, reducerea semnificativă a aerului de evacuare și ventilație a cuptorului,Citeste mai mult …
Cum să acoperiți cu pulbere produsele din lemn
Unele lemne și produse din lemn, cum ar fi MDF, au un conținut de umiditate suficient și constant pentru a oferi conductivitate și pot fi acoperite direct. Pentru a spori atracția electrostatică, lemnul poate fi pretratat cu o soluție de pulverizare care oferă o suprafață conductoare. Piesa este apoi preîncălzită la temperatura dorită de acoperire, care înmoaie sau topește parțial pulberea atunci când este aplicată și ajută pulberea să adere la partea în care se află. se topește puțin la impact. O temperatură uniformă a suprafeței plăcii permiteCiteste mai mult …
Cerințe pentru acoperirea cu pulbere peste galvanizarea la cald
Se recomandă următoarea specificație: Utilizați pretratare cu fosfat de zinc dacă este necesară cea mai mare aderență. Suprafața trebuie să fie perfect curată. Fosfatul de zinc nu are acțiune detergentă și nu va îndepărta uleiul sau murdăria. Utilizați fosfat de fier dacă este necesară o performanță standard. Fosfatul de fier are o ușoară acțiune detergentă și va elimina cantități mici de contaminare a suprafeței. Cel mai bine folosit pentru produse pre-galvanizate. Preîncălziți lucrul înainte de aplicarea pulberii. Folosiți numai acoperire cu pulbere de poliester de tip „degazare”. Verificați întărirea corectă cu solventCiteste mai mult …
Soluții pentru problemele de acoperire cu pulbere peste galvanizarea la cald
1. Întărire incompletă: pulberea de acoperire cu pulbere de poliester este rășini termorezistente care se leagă la forma lor organică finală prin menținerea la o temperatură (de obicei 180 o C), timp de aproximativ 10 minute. Cuptoarele de întărire sunt concepute pentru a oferi această combinație de timp la temperatură. În cazul articolelor galvanizate prin imersie la cald, cu grosimea lor mai mare a secțiunii, este necesar să se asigure că este permis un timp suficient de gătire pentru a îndeplini specificațiile de întărire. Preîncălzirea lucrărilor mai grele va ajuta la accelerarea procesului de întărireCiteste mai mult …