Categorie: Ghid de acoperire cu pulbere

Aveți întrebări de vopsire cu pulbere despre echipamentul de vopsire cu pulbere, aplicarea cu pulbere, materialul cu pulbere? Aveți vreo îndoială cu privire la proiectul dvs. de vopsire cu pulbere, aici un ghid complet pentru vopsire cu pulbere vă poate ajuta să găsiți răspunsul sau soluția satisfăcătoare.

 

Cum să creșteți rezistența la zgârieturi a straturilor transparente pentru automobile

O echipă de cercetători iranieni a venit recent cu o nouă metodă pentru a crește rezistența la zgârieturi a straturilor transparente pentru automobile.

O nouă metodă de creștere a rezistenței la zgârieturi a straturilor transparente pentru automobile O echipă de cercetători iranieni a creat recent o nouă metodă pentru a crește rezistența la zgârieturi a straturilor transparente pentru automobile În ultimele decenii, s-au depus eforturi mari pentru a îmbunătăți rezistența straturilor transparente auto împotriva uzurii abrazive și erozive. Ca urmare, au fost propuse o serie de tehnici în acest scop. Un exemplu recent al acestuia din urmă implicăCiteste mai mult …

Cum se aplică pudra metalic de acoperire

Cum se aplică acoperiri cu pulbere metalică

Cum se aplică pulbere de acoperire cu pulbere metalică Acoperirile cu pulbere metalice pot afișa un efect decorativ luminos și luxos și sunt ideale pentru pictarea obiectelor de interior și de exterior, cum ar fi mobilierul, accesoriile și automobile. În procesul de fabricație, piața internă adoptă în principal metoda de amestecare uscată (Dry-Blending), iar cea internațională folosește și metoda de lipire (Bonding). Deoarece acoperirea cu pulbere metalică de acest tip este realizată prin adăugarea de mică pură fin măcinată sau particule de aluminiu sau bronz, de fapt pulverizați un amestec.Citeste mai mult …

Calculul acoperirii acoperirii cu pulbere

verificarea acoperirii acoperirii cu pulbere

Acoperirea acoperirii cu pulbere este foarte importantă pentru a lua în considerare eficiența reală a transferului pe care o veți obține. Estimatorii se găsesc deseori să cumpere mai multă pulbere fără a lua în considerare procentul corect de eficiență a transferului. Este foarte important să se evalueze eficiența reală a transferului de acoperire cu pulbere. Următorul tabel de acoperire este util în estimarea cantității de pulbere necesară pentru a acoperi o anumită cantitate de suprafață. Formulare teoretică de acoperire Vă rugăm să rețineți că acoperirea acoperirii cu pulbere înCiteste mai mult …

Cum să selectați un strat de pulbere adecvat pentru produsele dvs

Cum să selectați un strat de pulbere adecvat pentru produsele dvs

Cum să alegi o acoperire cu pulbere adecvată pentru produsele tale Alegerea sistemului de rășină, întăritor și pigment este doar începutul în selectarea proprietăților pe care le-ar putea avea nevoie pentru finisaj. Controlul luciului, netezirii, debitului, vitezei de întărire, rezistenței la ultraviolete, rezistenței chimice, rezistenței la căldură, flexibilității, aderenței, rezistenței la coroziune, durabilității exterioare, capacitatea de a fi recuperat și reutilizat, eficiența totală a transferului pentru prima dată și multe altele sunt câteva a factorilor care trebuie luaţi în considerare atunci când orice material nou esteCiteste mai mult …

Cum să preveniți aglomerarea acoperirii cu pulbere

Acoperire cu pulbere

Cum să preveniți aglomerarea acoperirii cu pulbere Diferite rășini care au temperaturi diferite de tranziție sticloasă, cum ar fi rășina epoxidice și poliesterică, au o temperatură de tranziție sticloasă de aproximativ 50 de grade Celsius, agentul de iluminare (701) are o temperatură de tranziție sticloasă de aproximativ 30 de grade Celsius, nivelarea lichidului agent în minus grade Celsius. Cu cât este mai mare cantitatea de material cu temperatură scăzută de tranziție sticloasă pe care o conțin formulările de acoperire cu pulbere, cu atât temperatura de tranziție sticloasă va deveni mai mică.Citeste mai mult …

Diagrama de culori Munsell, Catalogul Munsell

Diagrama de culori Munsell, Catalogul Munsell

Procesul de transfer prin sublimare

Procesul de transfer prin sublimare

Pentru a aplica Procesul de transfer prin sublimare sunt necesare următoarele echipamente și materiale. A Echipament special de transfer A Pulbere specială de acoperire cu pulbere de sublimare pentru a fi pulverizată și întărită într-o unitate de acoperire. Hârtie sau film de transfer termic (hârtie sau film de plastic care poartă efectul dorit imprimat cu cerneluri speciale de sublimare. Procesul de lucru 1. Procesul de acoperire: Folosind o acoperire cu pulbere de sublimare, procesul de acoperire într-o unitate standard de acoperire constă în trei etape diferite: pretratare, pulverizare pulbere ,întărire.Stratul de acoperireCiteste mai mult …

Descrierea sistemului de culoare Munsell

Descrierea sistemului de culoare Munsell Sistemul de culoare Munsell a fost stabilit pentru prima dată de pictorul și profesorul de artă american Albert H. Munsell în jurul anului 1900, așa că a fost numit „sistemul de culoare Munsell”. Sistemul de culori Munsell constă din cinci culori de bază - roșu (R), galben (Y), verde (G), albastru (B) și violet (P), plus cinci culori intermediare - galben-roșu (YR). ), galben-verde (YG), albastru-verde (BG), albastru-violet (BP) și roșu-violet (RP) ca referință. Fiecare nuanță este subdivizată în patru culori, reprezentate de numerele 2.5, 5,Citeste mai mult …

De ce și cum să acoperiți acoperirea cu pulbere

Acoperire cu pulbere

Acoperire cu pulbere Aplicarea unui al doilea strat de pulbere este abordarea comună pentru repararea și recuperarea pieselor respinse. Cu toate acestea, defectul trebuie analizat cu atenție și sursa corectată înainte de repetare. Nu repetați dacă rebutul este cauzat de un defect de fabricație, un substrat de proastă calitate, curățare sau pretratare proastă sau atunci când grosimea a două straturi împreună va fi în afara toleranței. De asemenea, în cazul în care piesa este respinsă din cauza subîncărcării, trebuie doar să fie respinsăCiteste mai mult …

Terminologie plastică – abrevierea engleză ȘI numele complet în engleză

Terminologie plastică

Terminologie plastică – prescurtare în engleză ȘI denumire engleză completă Abreviere Nume complet AAS Acrilonitril-Bcry ate-stiren opolimer ABS Acrilonitril-butadienă-stiren ALK Rășină alchidă AMMA Copolimer acrilonitril-metilmetacrilat AMS Alfa metil stirene-AS Copolimer Acrilonitril Acrilonitril AS Acrilonitril Acrilonitril AS Acrilonitril Acrilonitril Acrilonitril -copolimer acrilat (AAS) BMC Compus de turnare în vrac CA Acetat de celuloză CAB Acetat de celuloză butirat CAP Acetat de celuloză propionat CF Rășină de cazein formaldehidă CFE Policlorofluoretilenă (vezi PCTFE) CM Polietilenă clorinată (vezi CPE) CMC Carboximetilceluloză azotat elastomer COPEEtil celuloseter CP propionat(CAP) CPE Polietilenă clorurată (PE-C) CPVC Clorura de polivinil clorurată (PVC-C) CS Materiale plastice cazeină CSM &cspr Polietilenă corosulfonată CTA Triacetat de celuloză DMC Turnare aluat tompound E/P Etilenă propilenă copolimer copolimer procesat CA-MPR ELEA Cauciuc alobil -TPV Vulcanizat termoplastic din aliaj elastomerEC Etilen celuloză EEA Copolimer de etilenă etilacrilat EP Epoxid sau epoxi (întărit) EPDM Terpolimer de etilen propilen dienă EPS Polistiren expandabil ETFE Etilenă/tetrafluoretilenă EVA Copolimer de etilenă vinil accetatCiteste mai mult …

Eliminarea cojii de portocală în timpul acoperirii cu pulbere

Eliminarea Cojii de Portocala

Obținerea cantității potrivite de vopsea pulbere electrostatică pe piesă este foarte importantă din motive de durabilitate, precum și pentru eliminarea cojii de portocală. Dacă pulverizați prea puțină pulbere pe piesă, cel mai probabil veți ajunge cu o textură granulată a pudrei, cunoscută și sub denumirea de „coajă strânsă de portocală”. Acest lucru se datorează faptului că nu era suficientă pulbere pe piesă pentru ca aceasta să curgă și să creeze o acoperire uniformă. Pe lângă estetica proastă a acestuia, piesa va fiCiteste mai mult …

Diagrama de culori Pantone PMS folosită pentru imprimare și vopsire cu pulbere

Diagrama de culori Pantone PMS Diagrama de culori Sistemul de potrivire Pantone® Culorile PMS utilizate pentru imprimare Utilizați acest ghid pentru a vă ajuta în procesul de selectare și specificare a culorilor. Acest grafic este doar un ghid de referință. Culorile Pantone de pe ecranele computerului pot varia în funcție de placa grafică și monitorul utilizat în sistemul dumneavoastră. Pentru o acuratețe reală, utilizați Pantone Color Publication.

Ce este procesul de vopsire cu pulbere

procesul de vopsire cu pulbere

Proces de vopsire cu pulbere Pretratare – uscare pentru îndepărtarea apei – pulverizare – Verificare – coacere – verificare – Terminat. 1. Caracteristicile acoperirii cu pulbere pot oferi un joc complet pentru a prelungi durata de viață a stratului de acoperire pentru a sparge suprafața vopsită mai întâi strict pretratarea suprafeței. 2.Spray, a fost vopsit pentru a fi complet împământat pentru a crește eficiența acoperirii cu pulbere de pufing. 3.Defectele de suprafață mai mari care trebuie vopsite, acoperite cu chit conductiv pentru zgârieturi, pentru a asigura formareaCiteste mai mult …

Soluție pentru proprietăți mecanice slabe și rezistență chimică

degradarea stratului de poliester

1.Proprietăți mecanice slabe și rezistență chimică Cauză: Temperatură sau timp de întărire prea ridicată sau prea scăzută Soluție: Confirmați și verificați cu furnizorul de pulbere de acoperire cu pulbere Cauză: Ulei, grăsime, uleiuri de extrudare, praf de pe suprafață Soluție: Optimizați pretratamentul Cauză: Materiale și culori diferite ale materialelor Soluție: Pretratare insuficientă Cauză: Pretratare incompatibilă și acoperire cu pulbere Soluție: Ajustați metoda de pretratare, consultați furnizorul de pulbere 2. Suprafață grasă (film ca ceață pe suprafață, care poate fi șters) Cauză: Efect de înflorire - film alb pe suprafața pulberii, care poate fi șters Soluție : Schimbați formula de acoperire cu pulbere, crește temperatura de întărire Cauză: Circulație insuficientă a aerului în cuptor Soluție: Crește circulația aerului Cauză: Contaminare peCiteste mai mult …

Strat de conversie din oțel galvanizat

Strat de conversie din oțel galvanizat

Fosfații de fier sau produsele de curățare produc acoperiri de conversie puține sau nedetectabile pe suprafețele de zinc. Multe linii de finisare multimetalice folosesc fosfați de fier modificați care oferă curățare și lasă gravare microchimică pe substraturile de zinc pentru a oferi proprietăți de aderență. Multe municipalități și state au acum limite ale PPM-urilor de zinc, forțând finisoarele metalice să furnizeze tratarea oricăror soluții în care sunt procesate substraturi de zinc. Acoperirea de conversie cu fosfat de zinc este, probabil, cea mai înaltă calitate acoperire care poate fi produsă pe o suprafață galvanizată. LaCiteste mai mult …

Tehnologia de încărcare Corona și tribo

Înțelegerea diferențelor dintre încărcare corona și tribo, ajută la deciderea ce tehnologie este cea mai bună pentru o aplicație. Fiecare tip de încărcare a fost utilizat de obicei pentru anumite industrii. Încărcarea Tribo a fost de obicei utilizată în industriile care necesită pulbere epoxidice sau produse care au forme complicate. Produsele izolatoare, cum ar fi echipamentele electrice care necesită doar acoperire de protecție, sunt utilizatorii principali ai pistoalelor de încărcare tribo. Acest înveliș protector este genralepoxidic datorită finisajului său dur. De asemenea, industrii precum sârmăCiteste mai mult …

Echipament de laborator necesar pentru testarea vopselei cu pulbere în aplicare

ECHIPAMENTE DE LABORATOR Echipament necesar pentru testarea substanțelor chimice de pretratare, a apei de clătire și a rezultatelor finale Încercări ale substanțelor chimice de pretratare care trebuie efectuate conform instrucțiunilor furnizorilor Indicator de măsurare a conductibilității pentru evaluarea clătirii finale Înregistrator de temperatură Greutate de acoperire Echipament, DIN 50939 sau egal Echipament necesar pentru testarea vopselei cu pulbere Indicator pentru grosimea peliculei adecvat pentru utilizare pe aluminiu (de ex. ISO 2360, DIN 50984) Echipament cu trapă transversală, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Echipament de testare la îndoire, DIN-EN ISO 1519 Echipament de testare a indentării, DIN-ENCiteste mai mult …

Metode de testare pentru procesul de aplicare a acoperirii cu pulbere

METODE DE ÎNCERCARE PENTRU ACOPERIRE PUDRĂ

METODE DE ÎNCERCARE PENTRU ACOPERIRE PUDRĂ Metodele de testare sunt concepute în două scopuri: 1. Fiabilitatea performanței; 2. Controlul calității (1) TEST DE LUCIOARE (ASTM D523) Testați panou plat acoperit cu Gardener 60 de grade. Acoperirea nu trebuie să difere cu + sau – 5% față de cerințele din fișa de date pentru fiecare material furnizat. (2) TEST DE ÎNCOLARE (ASTM D522) Acoperirea pe panoul de oțel fosfatat cu grosimea de 036 inch trebuie să reziste la îndoirea la 180 de grade peste dorn de 1/4 inch. Fără crăpare sau pierdere de aderență și finisare la îndoireCiteste mai mult …

Definiții pentru clasificarea coroziunii

Natural Test de intemperii

Ca ajutor în găsirea cerințelor care trebuie făcute pentru pretratare, putem defini diferite clasificări de coroziune: Clasa de coroziune 0 Interioare cu umiditate relativă peste 60% Risc foarte mic de coroziune (agresivitate) CLASA DE COROZIUNE 1 Interioare în interior neîncălzit, bine ventilat încăpere Risc mic de coroziune (agresivitate) Clasa de coroziune 2 Interioare cu temperatură și umiditate fluctuante. În aer liber, în climă interioară, departe de mare și industrie. Risc mediu de coroziune (agresivitate) CLASA DE COROZIUNE 3 În zone dens populate sau în apropierea zonelor industriale. Deasupra apei deschiseCiteste mai mult …

Depozitarea și manipularea vopselei cu pulbere

Depozitarea și manipularea vopselei cu pulbere

Depozitarea și manipularea vopselei cu pulbere Pulberea, ca orice material de acoperire, trebuie expediată, inventariată și manipulată în călătoria sa de la producătorul de vopsire cu pulbere până la punctul de aplicare. Trebuie urmate recomandările, procedurile și precauțiile producătorilor. Deși diferite pulberi pot avea cerințe specifice, se aplică unele reguli universale. Este important ca pulberile să fie întotdeauna: Ferite de excesul de căldură; Ferit de umiditate și apă; Protejat de contaminarea cu materiale străine, cum ar fi alte pulberi, praf, murdărie etc. Acestea suntCiteste mai mult …

Metode de aplicare a pulberii – PULVERIZARE ELECTROSTATICĂ

Echipamente pentru fabricarea pulberii

Pulverizarea electrostatică este cea mai utilizată metodă de aplicare a materialelor de acoperire cu pulbere. Creșterea sa crește într-un ritm impresionant. Dezvoltat la mijlocul anilor '60, acest proces este cel mai eficient mijloc de aplicare a vopselelor și finisajelor într-un timp scurt. Cu toate acestea, acceptarea acoperirii cu pulbere în genăral a fost inițial foarte lent în SUA. În Europa, conceptul de pulverizare cu pulbere electrostatică a fost acceptat mai ușor, iar tehnologia s-a mutat mult mai repede acolo decât în ​​altă parte a lumii.Citeste mai mult …

Controlul calității vopsirii cu pulbere

Vopsea peste strat de pulbere - Cum să pictezi peste strat de pulbere

Controlul calității vopsirii cu pulbere Controlul calității în industria de finisare necesită atenție mai mult decât doar acoperire. De fapt, majoritatea problemelor apar din alte motive decât defectele de acoperire. Pentru a asigura calitatea acolo unde acoperirea poate fi un factor, controlul statistic al procesului (SPC) poate fi un instrument util. SPC SPC implică măsurarea procesului de vopsire cu pulbere folosind metode statistice și îmbunătățirea acestuia pentru a reduce variația la nivelurile dorite de proces. SPC poate ajuta, de asemenea, la determinarea diferenței dintre variația tipicăCiteste mai mult …

Analiza distribuției dimensiunii particulelor pentru acoperirea cu pulbere

Analiza distribuției dimensiunii particulelor pentru acoperirea cu pulbere

Analiza distribuției mărimii particulelor pentru acoperirea cu pulbere cu laser Rezultatele testului analizorului mărimii particulelor: Dimensiunea medie a particulelor (diametrul mediu), limita mărimii particulelor și distribuția mărimii particulelor a dispersiei. Dimensiunea medie a probei este mai mică și mai mare de 50% din particule. Dimensiunea particulelor de limită: mai aproape de bunul simț de dimensiunea maximă și minimă a particulei. Cu toate acestea, dimensiunea maximă și minimă a particulelor pentru a descrie limitele superioare și inferioare ale dimensiunii particulelor eșantionuluiCiteste mai mult …

Ce cauzează explozia arzătoare a stratului de pulbere

Următoarele aspecte sunt factorii care duc la explozia de ardere a vopselei cu pulbere (1) Concentrația de praf depășește limita inferioară Din aceste motive, concentrația de praf din camera pulbere sau atelier depășește limita inferioară de explozie, formând astfel principalele condiții pentru explozie de ardere a pulberii. Dacă sursa de aprindere este moderată, este posibil să apară o explozie de ardere (B) Amestecarea pulberilor și a vopselei În unele fabrici, din cauza suprafeței mici a atelierului, pentru a salva atelierul, atelierele de vopsire și vopsire cu pulbere sunt amestecate într-un singur atelier. Două seturi de echipamente sunt așezate unul lângă altul sau în serie într-o linie, uneori folosind vopsea pe bază de solvenți, alteori folosind un sistem de pulverizare cu pulbere, ceea ce face ca vopseaua să umple întregul atelier cu gaz inflamabil volatil și praful care se scurge din sistemul de pulverizare pulbere plutește în atelier, formând un mediu mixt pulbere-gaz, care are o performanță relativ ridicată. Risc mare de incendiu și explozie (C) Sursa de aprindere Sursa de aprindere cauzată de arderea pulberii include în principal următoarele situații: Incendiu, O sursă de aprindere care provoacă arderea pulberii și este una dintre cele mai periculoase flăcări deschise. Dacă locul de pulbere se află într-o zonă periculoasă, există suduri, tăiere cu oxigen, aprindere a brichetei, brichete pentru chibrituri, lumânări etc., care pot provoca incendiu și explozie. Sursă de căldură, în zona de pericol a prafului de pușcă, o bucată de oțel care arde roșu, lumina care nu este rezistentă la explozie se rupe brusc, firul de rezistență este întrerupt brusc, placa cu infraroșu este alimentată și alte surse de ardere pot provoca arderea prafului de pușcă. . Descărcarea electrostatică în camera de pulbere este limitată. Când concentrația de praf a pistoalelor de sablare și pulverizare pulbere intră brusc în contact cu piesa de prelucrat sau camera de pulbere cu scântei electrostatice sau când motoarele și aparatele electrice sunt aprinse, pulberea va arde.

Ce cauzează explozia de ardere a stratului de pulbere Următoarele aspecte sunt factorii care duc la explozia de ardere a stratului de pulbere (A) Concentrația de praf depășește limita inferioară Din aceste motive, concentrația de praf din camera de pulbere sau atelier depășește limita inferioară limita de explozie, formând astfel principalele condiții pentru explozia de ardere a pulberii. Dacă sursa de aprindere este moderată, este posibil să apară o explozie de ardere (B) Amestecarea pulberilor și a vopselei În unele fabrici, din cauzaCiteste mai mult …

Electrostatic Spray Corona de încărcare cea mai comună metodă

Încărcare corona electrostatică cu spray

Pulverizarea electrostatică (încărcare Corona) este cea mai comună metodă utilizată în vopsirea cu pulbere. Procesul dispersează pulberea fin măcinată în câmpul corona de la vârful pistolului, aplicând o sarcină negativă puternică fiecărei particule. Aceste particule au o atractie puternica fata de partea impamantata si se depun acolo. Acest proces poate aplica acoperiri între 20um-245um în grosime. Încărcarea Corona poate fi utilizată atât pentru acoperiri decorative, cât și pentru acoperiri funcționale. Practic, toate rășinile, cu excepția nailonului, pot fi aplicate cu ușurințăCiteste mai mult …

Depozitarea în siguranță a vopselei cu pulbere

ambalaj de acoperire cu pulbere- dopowder.com

Depozitarea adecvată pentru acoperirea cu pulbere previne aglomerarea particulelor și avansarea reacției și asigură o aplicare satisfăcătoare, acest lucru este esențial. În timpul aplicării, vopselele cu pulbere trebuie să fie ușor fluidizabile, să curgă liber și capabile să accepte și să mențină sarcini electrostatice bune. Factorii care afectează depozitarea vopselelor pulbere Factorii cheie care afectează depozitarea vopselelor pulbere pot fi identificați ca: Temperatura Umiditate / Umiditate Contaminare Lumina directă a soarelui Condițiile optime recomandate pentru depozitarea vopselei pulbere sunt: ​​Temperatura < 25°C Umiditate relativă 50 – 65% Departe de directCiteste mai mult …

Cum să ștergeți coaja de portocală în timpul vopsirii cu pulbere electrostatică

vopsea pulbere vopsea pulbere coaja de portocala

Obținerea cantității potrivite de vopsea pulbere electrostatică pe piesă este foarte importantă din motive de durabilitate, precum și pentru eliminarea cojii de portocală. Dacă pulverizați prea puțină pulbere pe piesă, cel mai probabil veți ajunge cu o textură granulată a pudrei, cunoscută și sub denumirea de „coajă strânsă de portocală”. Acest lucru se datorează faptului că nu era suficientă pulbere pe piesă pentru ca aceasta să curgă și să creeze o acoperire uniformă. Pe lângă estetica proastă a acestuia, piesa va fiCiteste mai mult …

Câteva puncte pentru a cunoaște calitatea pulberilor de acoperire cu pulbere

pulbere de acoperire cu pulbere epoxidica

Identificarea aspectului exterior: 1. Simțire a mâinii: Ar trebui să se simtă catifelat, neted, plutitor, cu cât pulberea este mai netedă, cu atât este mai bună calitate, dimpotrivă, pulberea se simte aspră și grea, calitate slabă, nu Pulverizare ușoară, pulbere căzând de două ori mai mult risipă. 2.Volum: Cu cât volumul este mai mare, cu cât straturile de acoperire sunt mai puțin umplute, cu atât costul este mai mare, cu atât calitatea pulberilor de acoperire este mai bună. Dimpotrivă, cu cât este mai mic volumul, cu atât este mai mare conținutul deCiteste mai mult …

Ce este procesul de vopsire electrostatică

Procesul de vopsire electrostatică

Vopsirea electrostatică este un proces în care vârful pistolului de pulverizare este încărcat electrostatic; realizarea vopselei încărcate electric; permițând astfel ca vopseaua să fie atrasă de o suprafață legată la pământ. Acest proces nu irosește aproape nicio vopsea prin fluxul normal de aer, vânt sau picurare. Acest lucru se datorează faptului că particulele de vopsea sunt de fapt atrase de suprafața pe care o pictezi ca un magnet. Cu toate acestea, pentru ca procesul să funcționeze, obiectul pe care îl pictați trebuie să fie împământat. Pulverizare electrostaticăCiteste mai mult …

Cum se evaluează testul de aderență a stratului de acoperire

Test de bandă

De departe, cel mai răspândit test pentru evaluarea aderenței acoperirii este testul de bandă și decojire, care a fost folosit încă din anii 1930. În versiunea sa cea mai simplă, o bucată de bandă adezivă este presată pe filmul de vopsea, iar rezistența și gradul de îndepărtare a peliculei se observă atunci când banda este scoasă. Deoarece o peliculă intactă cu aderență apreciabilă nu este adesea îndepărtată deloc, severitatea testului este de obicei sporită prin tăierea în peliculă a unei figuri.Citeste mai mult …