Etichetă: Proprietăți de acoperire cu pulbere
Soluție pentru proprietăți mecanice slabe și rezistență chimică
1.Proprietăți mecanice slabe și rezistență chimică Cauză: Temperatură sau timp de întărire prea ridicată sau prea scăzută Soluție: Confirmați și verificați cu furnizorul de pulbere de acoperire cu pulbere Cauză: Ulei, grăsime, uleiuri de extrudare, praf de pe suprafață Soluție: Optimizați pretratamentul Cauză: Materiale și culori diferite ale materialelor Soluție: Pretratare insuficientă Cauză: Pretratare incompatibilă și acoperire cu pulbere Soluție: Ajustați metoda de pretratare, consultați furnizorul de pulbere 2. Suprafață grasă (film ca ceață pe suprafață, care poate fi șters) Cauză: Efect de înflorire - film alb pe suprafața pulberii, care poate fi șters Soluție : Schimbați formula de acoperire cu pulbere, crește temperatura de întărire Cauză: Circulație insuficientă a aerului în cuptor Soluție: Crește circulația aerului Cauză: Contaminare peCiteste mai mult …
Oxizi de fier Utilizare în acoperiri întărite la temperatură ridicată
Oxizii de fier galbeni standard sunt pigmenții anorganici ideali pentru a dezvolta o gamă largă de nuanțe de culoare datorită avantajelor în performanță și cost oferite de puterea și opacitatea lor mare de acoperire, vreme excelentă, rezistență la lumină și chimică și preț redus. Dar utilizarea lor în acoperiri întărite la temperatură înaltă, cum ar fi acoperirea cu bobine, acoperirile cu pulbere sau vopselele pentru gătit este limitată. De ce? Când oxizii galbeni de fier sunt supuși la temperaturi ridicate, structura lor de goethit (FeOOH) se deshidratează și se transformă parțial în hematit (Fe2O3),Citeste mai mult …
Turnarea cu zinc poate fi acoperită cu pulbere
turnarea cu zinc poate fi acoperită cu pulbere O piesă turnată va avea porozitate care poate cauza pete în acoperire la temperatură ridicată. Aerul care este prins în apropierea suprafeței se poate extinde și rupe pelicula în timpul procesului de întărire. Sunt șapteral modalități de a atenua problema. Puteți preîncălzi piesa pentru a elimina o parte din aerul prins care cauzează problema. Încălziți piesa la o temperatură cu aproximativ 50°F mai mare decât temperatura de întărire, răciți-o,Citeste mai mult …
Temperatura potrivită pentru acoperirea impermeabilă
Caracteristicile de selecție a acoperirii rezistente la apă ale soluției, particule goale nano-ceramice, fibre de silice alumină, tot felul de material reflectorizant ca materie primă principală, conductivitate termică de numai 0.03 W/mK, poate suprima eficient radiația de căldură infraroșu ecranată și conducția căldurii. În vara fierbinte, la o temperatură mai mare de 40 ℃, ar fi inadecvat să faceți impermeabilitate, din următoarele motive: construcția acoperirii impermeabile pe bază de solvenți sau pe bază de solvenți în condiții de temperatură ridicată se va îngroșa rapid, va cauza dificultăți de amorsare, va afecta construcția calitate;Citeste mai mult …
D523-08 Metoda de testare standard pentru luciu specular
D523-08 Metodă de testare standard pentru luciu specular Acest standard este emis sub denumirea fixă D523; numărul imediat următor desemnării indică anul adoptării inițiale sau, în cazul revizuirii, anul ultimei revizuiri. Un număr între paranteze indică anul ultimei reaprobări . Un epsilon superscriptiv indică o schimbare editorială de la ultima revizuire sau reaprobare. Acest standard a fost aprobat pentru utilizare de către agențiile Departamentului Apărării. 1. Domeniul de aplicare alCiteste mai mult …
ASTM D3359-02-METODA DE TESTARE AX-CUT TAPE TEST
ASTM D3359-02-METODA DE TESTARE AX-CUT TAPE TEST 5. Aparatură și materiale 5.1 Instrument de tăiere — Lamă de ras ascuțită, bisturiu, cuțit sau alte dispozitive de tăiere. Este deosebit de important ca muchiile de tăiere să fie în stare bună. 5.2 Ghid de tăiere—Oțel sau alt metal dur pentru a asigura tăieturi drepte. 5.3 Bandă — Este nevoie de bandă semitransparentă sensibilă la presiune25 cu o lățime de 1.0 mm (7 in.) cu o putere de aderență convenită de furnizor și utilizator. Datorită variabilității rezistenței de aderență de la lot la lot și în timp,Citeste mai mult …
Acoperire cu pulbere aspect de coajă de portocală
Aspectul de coajă de portocală de acoperire cu pulbere Din formă vizuală sau folosind metode mecanice de măsurare arată instrumentul sau printr-o scanare cu burduf pentru a evalua și compara aspectul coajii de portocală de acoperire cu pulbere. (1) metoda vizuală În acest test, modelul tubului dublu fluorescent. Un model de sursă de lumină reflectorizantă poate fi obținut prin placa de cazan plasată corespunzător. Analiza calitativă a clarității luminii reflectate din evaluarea vizuală a naturii curgerii și nivelarea. ÎnCiteste mai mult …
Procesul de formare a acoperirii
Procesul de formare a acoperirii poate fi împărțit în coalescență topită pentru a forma un film de acoperire nivelând trei etape. La o temperatură dată, rata de coalescență topită de control, cel mai important factor este punctul de topire al rășinii, vâscozitatea stării topite a particulelor de pulbere și dimensiunea particulelor de pulbere. Pentru o coalescență optimă a topiturii trebuie cât mai curând posibil, pentru a avea un timp mai lung pentru a finaliza faza de nivelare, efectele fluxului. TheCiteste mai mult …
7 standarde pentru testarea rezistenței la intemperii a acoperirilor cu pulbere
Există 7 standarde pentru a testa rezistența la intemperii a vopselelor cu pulbere. Rezistență la mortar Îmbătrânire accelerată și durabilitate UV (QUV) Test cu pulverizare cu sare Testul Kesternich Testul Florida Test de umiditate (climă tropicală) Rezistență chimică Rezistență la mortar Conform standardului ASTM C207. Un mortar specific va fi adus în contact cu stratul de pulbere timp de 24h la 23°C și 50% umiditate relativă. Îmbătrânire accelerată și durabilitate UV (QUV) Acest test în meteometrul QUV constă din 2 cicluri. Panourile de testare acoperite sunt expuse timp de 8 ore la lumina UV șiCiteste mai mult …
Care este duritatea filmului
Duritatea filmului de vopsea pulbere se referă la rezistența filmului de vopsea după uscare are un solid, adică suprafața filmului are un rol altul asupra durității mai mari a performanței materialului. Această rezistență prezentată de film poate fi asigurată de o anumită greutate a sarcinii care acționează asupra zonei de contact relativ reduse, prin măsurarea capacității de antideformare a filmului manifestată, astfel încât duritatea filmului este o vedere care arată una dintre proprietățile importante.Citeste mai mult …
Ce este genaral proprietățile mecanice ale vopselelor cu pulbere
Genaral proprietățile mecanice ale acoperirilor cu pulbere includ următoarele. Test de tăiere transversală (aderență) Flexibilitate Erichsen Buchholz Duritate Creion Duritate Clemen Duritate Impact Test de tăiere transversală (adeziune) Conform standardelor ISO 2409, ASTM D3359 sau DIN 53151. o cruce și parallel unul față de celălalt cu o distanță reciprocă de 1 mm sau 2 mm) se realizează pe metal. Pe tăietura transversală este pusă o bandă standard. Croiala esteCiteste mai mult …
ce este MSDS de acoperire cu pulbere
Acoperire cu pulbere FDS 1. IDENTIFICAREA PRODUSULUI CHIMIC ȘI A COMPANIEI NUMELE PRODUSULUI: Acoperire cu pulbere PRODUCĂTOR/DISTRIBUTATOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adresă: Zona industrială Dailou, județul Jinhu, Huai'an, China Apel de răspuns de urgență: 2. COMPOZIȚIE/INFORMAȚII DESPRE INGREDIENTE INGREDIENTE PERICULOASE : Nr. CAS GREUTATE (%) Rășină poliesterică : 25135-73-3 60 Rășină epoxidica : 25085-99-8 20 Sulfat de bariu: 7727-43-7 10 Pigmenți: N/A 10 IDENTARE HAZARD Primar 3. Căi de expunere: contact cu pielea, contact cu ochii. Inhalare: Inhalarea de praf sau ceață cauzată în timpul încălzirii și procesării poate provoca iritații ale nasului, gâtului și plămânilor, dureri de cap, greață Contact cu ochii: Materialul poate provoca iritații Contactul cu pieleaCiteste mai mult …
ASTM D7803-Standard pentru prepararea oțelului HDG pentru vopsele cu pulbere
Podurile ASTM D7803 sunt un exemplu de proiecte de construcție care sunt adesea construite din oțel galvanizat la cald. Modul de acoperire a acestui oțel fără defecțiunea de aderență a sistemului de pulbere este explicat în noul standard ASTM. Noul standard, ASTM D7803, „Practică pentru prepararea produselor din fier și oțel acoperite cu zinc (galvanizat la cald) și a suprafețelor hardware pentru acoperiri cu pulbere” acoperă pregătirea suprafețelor și pretratarea termică a produselor și feroneriei din fier și oțel care nu au fost vopsite sau acoperit cu pulbere anteriorCiteste mai mult …
Prevenirea acoperirii cu pulbere a cojii de portocală
Prevenirea acoperirii cu pulbere de coajă de portocală Aspectul acoperirii devine din ce în ce mai important în vopsirea noilor echipamente de fabricație (OEM). Prin urmare, unul dintre obiectivele principale ale industriei de acoperiri este acela de a face cerințele finale ale vopselelor utilizatorului pentru a obține cele mai bune performanțe, care include și aspectul de suprafață de satisfacție. Afectează efectele vizuale ale stării suprafeței de factori precum culoarea, luciul, ceața și structura suprafeței. Luciul și claritatea imaginii suntCiteste mai mult …
Clasificarea rezultatelor testelor de aderență-ASTM D3359-02
Inspectați zona grilei pentru îndepărtarea acoperirii de pe substrat sau de pe o acoperire anterioară folosind lupa iluminată. Evaluați aderența în conformitate cu următoarea scară ilustrată în Fig. 1: 5B Marginile tăieturii sunt complet netede; niciunul dintre pătratele rețelei nu este detașat. 4B Mici fulgi de acoperire sunt desprinși la intersecții; mai puțin de 5 % din suprafață este afectată. 3B Mici fulgi de acoperire sunt desprinși de-a lungul marginilorCiteste mai mult …
Problemă de aderență la aplicarea vopselei cu pulbere
Aderența slabă este, de obicei, legată de un pretratament slab sau sub vindecare. Undercure - Rulați un dispozitiv electronic de înregistrare a temperaturii cu o sondă pe piesă pentru a vă asigura că temperatura metalului atinge indicele de întărire prescris (Timp la temperatură). Pretratare – Efectuați titrare regulată și verificări de calitate pentru a evita o problemă de pretratare. Pregătirea suprafeței este probabil cauza aderenței slabe a pulberii de acoperire cu pulbere. Nu toate oțelurile inoxidabile acceptă pretratări cu fosfat în aceeași măsură; unele fiind mai reactiveCiteste mai mult …