ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ

ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਪਕਾਉਣਾ

ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ epoxy ਅਤੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦਾ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਟਨਿੰਗ ਏਜੰਟ (701) ਦਾ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਇਨਸ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਵੱਡੇ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੀਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।rally ਕੋਲ ਇਹ ਮਹਿੰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਹ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝ ਸਕਦੇ, ਇਸਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 40 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਬਾਰੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਾਪਮਾਨ ਵਜੋਂ ਕੇਕਿੰਗ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ (ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਆਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਕੇਕਿੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਧ ਰਹੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਕੇਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਕਿਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ?

ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸਮੂਹ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੁਦਰਤ ਦਾ ਨਿਯਮ ਹੈ। ਕੇਕਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਸਟੋਰੇਜ਼, ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਵਿਚਾਰ ਅਨੁਸਾਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹੱਲ ਹਨ:

•  ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੁਝ ਦੀ ਚੋਣ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰਾਲ ਦੇ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ.
• ਘੱਟ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਲਾਈਟਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਾ ਕਰੇ।
• ਉਤਪਾਦਨ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਟੁੱਟਣ ਨੂੰ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਿੰਗ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਲੀਡ ਏਅਰ ਡੈਂਪਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਏਅਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਮਿਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਲੇਟ ਏਅਰ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਸਾਬਕਾ ਮਿੱਲ ਦੇ ਕੁਚਲੇ ਫਲੇਕਸ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਉੱਪਰ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣ ਦੇ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਇਲਾਜ ਦੇ ਢੰਗ 'ਤੇ ਕੁਚਲੇ ਫਲੇਕਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਜੋ ਕਿ ਰੀਟਰੋਫਿਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੈਨੋ-ਸਿਲਿਕਾ (VK-SP15) ਜਾਂ ਨੈਨੋ-ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (VK-L20M) ਪਾਊਡਰ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਐਂਟੀ-ਕੇਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਜੀਨ ਹਨ।rally ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਫਲੈਕਸ ਮਿਲਿੰਗ ਵਧੀਆ.

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਬੰਧਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।