ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸਾਧਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

SPC

SPC ਵਿੱਚ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। SPC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਆਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਜਨੀਅਰ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਫਾਰਮ ਕਿਵੇਂ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਇਸ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (KCCs) ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਨਾ ਫਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚਾਰਟ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੱਖਰ ਇਸਟਿਕਸ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਅਤੇ SPC ਚਾਰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ:

• ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ;
• ਓਵਨ ਦਾ ਇਲਾਜ;
• ਕੁਆਰੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ;
• ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ;
• ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਿੰਗ ਹਵਾ;
• ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ.

ਕਿਉਂਕਿ SPC ਇੱਕ ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ। ਰੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਉਸ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲਈ SPC ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਾਰਟ ਸੀਮਾਵਾਂ ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰਸਮੀ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗੇਜ R&R ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਿਐਨ ਵਰਗੇ ਟੈਸਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਾਹਿਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਐਸਪੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ/ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਰਗਰਮ ਹੋਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਣਾਇਕ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਡੇਟਾ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ SPC ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਘਟਾਏਗੀ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨਾ

ਕੁਝ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ, ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਸਾਫ਼-ਸੀਵਡ ਰੀਕਲੇਮ ਪਾਊਡਰ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਲੈਸਮੈਂਟ, ਨਮੀ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਹਵਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਸਟਾਲ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹਾਊਸਕੀਪਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਰੱਖੋ।