ਫਿਊਜ਼ਨ-ਬਾਂਡਡ-ਐਪੌਕਸੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਰਬਾਕਸਿਲਟਰਮੀਨੇਟਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਫਿਊਜ਼ਨ-ਬਾਂਡਡ-ਈਪੌਕਸੀ ਲਈ ਕਾਰਬਾਕਸਿਲਟਰਮੀਨੇਟਡ ਪੋਲੀ (ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ-ਕੋ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ)-ਈਪੋਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ

1 ਪਛਾਣ

ਫਿਊਜ਼ਨ-ਬਾਂਡਡ-ਐਪੌਕਸੀ (ਐਫਬੀਈ) ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ 3M ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਧਾਤ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ। ਹਾਲਾਂਕਿ, FBE ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਨ. ਠੀਕ ਕੀਤੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੁਰਭੁਰਾਤਾ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ epoxies ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਐਫਬੀਈ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਖ਼ਤ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਬੜ, ਈਲਾਸਟੋਮਰ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ, copolymer, nanoparticle ਸੋਧਿਆ epoxies ਅਤੇ ਉਪਰੋਕਤ ਦੇ ਸੰਜੋਗ.
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕਠੋਰ ਸੋਧਾਂ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਖੋਜਾਂ ਹੋਈਆਂ ਸਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ
ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਰਬੜ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਕਸਾਇਲ-ਟਰਮੀਨੇਟਡ ਬਿਊਟਾਡੀਨ-ਕੋ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ (CTBN) ਨਾਲ ਇਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਸਨ। McGarry et al ਨੇ ਅਣੂ ਭਾਰ 3000 ਦੇ CTBN ਅਤੇ ਪਾਈਪਰੀਡੀਨ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ DGEBA ਈਪੋਕਸੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਕਿਨਲੋਚ ਐਟ ਅਲ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੜਤਾਲ ਵੇਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਦੋ-ਗੁਣਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਕੇ DGEBA/CTBN/piperidine ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ। ਸੀਟੀਬੀਐਨ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਸਫੇਨੋਲ-ਏ (ਡੀਜੀਈਬੀਏ) ਈਪੋਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਡਿਗਲਾਈਸੀਡਿਲ ਈਥਰ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਜਿਹੇ epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਤਰਲ ਰਬੜ ਦੇ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਕੇ ਡੋਮੇਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਰੈਜ਼ਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ[26] ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਰਬੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਡੋਮੇਨ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਪੌਕਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੁਣ ਤੱਕ, epoxy resins ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਨੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ epoxy resins 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਖੋਜ ਨੇ ਠੋਸ epoxy resins ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ CTBN-EP ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਫਿਰ CTBN-EP ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ FBE ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਖ਼ਤ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। CTBN-EP ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਰਚਨਾ ਸੰਪੱਤੀ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਤਮ ਗਿਆਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਯਤਨ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਨਾਵਲ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਐਫਬੀਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

੨ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ

2.1 ਸਮੱਗਰੀ

ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ epoxy ਰਾਲ ਬਿਸਫੇਨੋਲ A (DGEBA) (DOW, DER663) ਦਾ ਠੋਸ diglycidyl ਈਥਰ ਸੀ ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 750-900 ਦੇ ਈਪੋਕਸਾਈਡ ਬਰਾਬਰ ਸੀ। ਤਰਲ, ਕਾਰਬਾਕਸਾਇਲ-ਟਰਮੀਨੇਟਿਡ ਪੌਲੀ(ਬਿਊਟਾਡੀਅਨ-ਕੋ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ) (CTBN) (Emerald, Hypro 1 300×1323) 26% ਦੀ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਚ ਟ੍ਰਾਈਫਿਨਾਇਲ ਫਾਸਫਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ (HTP-305) ਇੱਕ ਫੀਨੋਲਿਕ ਸੀ। ਫੇਨੋਲਿਕ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ (GT7255) ਨੂੰ ਹੰਟਸਮੈਨ ਕੰਪਨੀ, ਪਿਗਮੈਂਟ (L6900) ਤੋਂ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ BASF ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਆਈਸੀਟਲੂਨ ਤੋਂ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।

2.2 CTBNEP ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਸ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

epoxy ਰੈਜ਼ਿਨ, CTBN ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ Stoichiometric ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲਾਸਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ 150 ਘੰਟੇ ਲਈ 3.0 ℃ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਐਸਿਡ ਦਾ ਮੁੱਲ 0 ਤੱਕ ਘਟ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨੂੰ C0, C5, C10, C15, ਅਤੇ C20 (ਸਬਸਕ੍ਰਿਪਟਸ CTBN ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ) ਵਜੋਂ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੰਭਾਵਿਤ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਗਈ ਹੈ।
FTIR ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। FTIR ਸਪੈਕਟਰਾ ਨੂੰ 2000 104–4 cm−500 (ਏਬੀਬੀ ਬੋਮੇਮ ਆਫ਼ ਕੈਨੇਡਾ) ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਇੱਕ FTLA500-1 ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। CTBN-EP ਪ੍ਰੀਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੇ ਅਣੂ ਵਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵੰਡ GPC ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਟੈਟਰਾਹਾਈਡ੍ਰੋਫੁਰਾਨ (THF) ਨੂੰ 1.0 ਮਿ.ਲੀ./ਮਿੰਟ ਦੀ ਫਲੋਊ ਦਰ 'ਤੇ ਐਲੂਐਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਕਾਲਮ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੋਨੋਡਿਸਪਰਸਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

2.3 ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ

0wt%-20wt% CTBN ਵਾਲੇ ਪੰਜ ਕਿਊਰਿੰਗ ਫਾਈ ਐਲਐਮਐਸ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਡੀ.ਜੀ.ਈ.ਬੀ.ਏ. (ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ) ਅਤੇ HTP-305 ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 120 ਮਿੰਟ ਲਈ 10 ℃ 'ਤੇ ਹਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ 180 ℃ ਤੇ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਅਤੇ ਫਿਰ 30 ℃ ਤੇ 200 ਮਿੰਟ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।

ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟ KD111-5 ਮਸ਼ੀਨ (KaiQiang Co., Ltd., China) 'ਤੇ 1 mm/min ਦੀ ਕਰਾਸ-ਹੈੱਡ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਮੁੱਲ GB/2568-81 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਔਸਤਨ ਤਿੰਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਸਨ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ 2056 mm × 40 mm × 10 mm ਦੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ MZ-2 ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ GB/ T2571-1995 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਔਸਤਨ ਤਿੰਨ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁੱਲ ਲਏ ਗਏ ਸਨ।

ਕਯੂਰਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (DMA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਾਪ 2 Hz ਦੇ ਫਾਈ xed ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ -90 ℃ ਤੋਂ 180 ℃ ਤੱਕ 1 ℃/min ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਸਟੋਰੇਜ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ, ਨੁਕਸਾਨ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਕ 30 mm × 10 mm × 2 mm ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਾਲ ਡੁਅਲ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (SEM) 2000 kV ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਵੋਲਟੇਜ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ (ਕਵਾਂਟਾ-10 ਮਾਡਲ SEM, ਡੱਚ ਦਾ FEI)। ਨਮੂਨੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਸਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਟੋਲਿਊਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਚਿੱਤਰ ਲੈਣ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ (ਸਵਿਟਜ਼ਰਲੈਂਡ ਦੇ ਮੀਟਰ ਟੋਲੇਡੋ) 'ਤੇ ਦਰਜ ਇੱਕ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ (TGA) ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਪਲੈਟੀਨਮ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪੈਨ ਵਿੱਚ ਲਏ ਗਏ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਲਗਭਗ 5-10 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਸੀ। ਹਰ ਰਨ ਵਿੱਚ ਹੀਟਿੰਗ ਰੇਟ 10 ℃/ਮਿੰਟ ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ 800 ℃ ਤੱਕ ਚੌਗਿਰਦਾ ਸੀ।