ਗਰਮ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਗੈਲਵੈਲਿਊਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਖੋਜ

ਹੌਟ-ਡਿੱਪਡ Zn55Al1.6Si ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਉਦਯੋਗ, ਸ਼ਿਪ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਦੇ ਬਿਹਤਰ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਸਿਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲਕਿ ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਕੀਮਤ (ਦੀ. ਅਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮੇਂ Zn ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ)। ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕੇਲ ਅਡਜਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੁਝ ਹੀ ਸਾਹਿਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ-ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉੱਤੇ ਲਾ ਜੋੜਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ

[1] ਗਰਮ ਡੁਬਕੀ

0,0.02wt.%, 0.05wt.%, 0.1wt.% ਅਤੇ 0.2wt.% La ਵਾਲੀਆਂ ਗਰਮ-ਡੁੱਬੀਆਂ Zn-Al-Si-La ਅਲਾਏ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ Ф 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਸੀ: ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸੁਪਰਸੋਨਿਕ ਵੇਵ (55 ° C) → ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਸਫਾਈ → ਫਲੈਕਸਿੰਗ (85 ° C) → ਸੁਕਾਉਣਾ (100 ~ 200 ° C) ਗਰਮ-ਡਿਪਿੰਗ (640 ~ 670 ° C, 3～5 ਸਕਿੰਟ)।

[2]ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਟੈਸਟ

ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਕਾਪਰ-ਐਕਸੀਲਰੇਟਿਡ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟਿੰਗ (CASS) ਅਤੇ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਮਰਸ਼ਨ ਕੋਰਜ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ, ਚੱਲਦੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਫਿਰ ਠੰਡੀ-ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਪੀrallel ਨਮੂਨੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ। CASS ਟੈਸਟ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮਾਂ 120 ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਲਈ 840 ਘੰਟੇ ਸੀ।

[3]ਇਲੈਕਟਰੋਕੈਮੀਕਲ ਟੈਸਟ

ਜਰਮਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਗਏ IM6e ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਵਰਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਲੈਟੀਨਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈ ਕੇ, ਰੈਫਰੈਂਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕੈਲੋਮਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਟ-ਡਿੱਪਡ Zn-ਅਲ-ਸੀ-ਲਾ ਕੋਟਿੰਗਸ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ। ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਸੀ। ਟੈਸਟ ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਇਆ ਸਤਹ ਖੇਤਰ 1cm2 ਸੀ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਇਮਪੀਡੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (EIS) ਮਾਪ 10 kHz ਤੋਂ 10 mHz ਤੱਕ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ, ਸਾਈਨਸੌਇਡਲ ਵੋਲਟੇਜ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 10 mV (rms) ਸੀ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰਵ -70 mV ਤੋਂ ਵੋਲਟੇਜ ਰੇਂਜ 'ਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। 70 mV ਤੱਕ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਦਰ 1 mV/s ਸੀ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਖੋਰ ਸੰਭਾਵੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ (5 ਮਿੰਟ ਵਿੱਚ 5 mV ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ)।

[4]SEM ਅਤੇ XRD ਅਧਿਐਨ

ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ SSX-550 ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ (SEM) ਦੁਆਰਾ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ। ਨਮਕ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਬਣੇ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ PW-3040160 ਐਕਸ-ਰੇ ਡਿਸਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ (XRD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਚਰਚਾ

[1] ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
[1.1] ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ
Fig.1 ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਖੋਰ ਦਰ ਪਹਿਲਾਂ La ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 0.05wt.% ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਘਟੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੋਰ ਵਧਦੀ La ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਧੀ। ਇਸ ਲਈ, 0.05wt.%L ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ, 0% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ 3.5wt.%L ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੱਕ, 0.05wt.% ਲਾ ਕੋਟਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਈ ਲਾਲ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਸੀ। .

2.1.2 ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਟੈਸਟ

Fig.2 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ Zn-Al-Si-La ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਕਰਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਵਕਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅੰਤਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ, ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੈਥੋਡਿਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। Fig.2 ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਵਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਟੈਫੇਲ ਫਿਟਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਟੈਸਟ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਇਹ ਵੀ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਗੈਲਵੈਲਯੂਮ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਲਾ ਦੇ ਛੋਟੇ ਜੋੜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਖੋਰ ਦਰ 0.05wt.%L ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।

Fig.3 3.5 h ਲਈ 0.5% NaCl ਘੋਲ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ La add ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ Nyquist ਚਿੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਚਾਪ ਸਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਅਰਥ ਦੋ-ਵਾਰ ਸਥਿਰਾਂਕ ਸੀ। ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਐਲੋਏ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੋਰਸ (ਭਾਵ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ) ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਾ ਜੋੜ ਵਧਿਆ, ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚਾਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧਿਆ, ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ Zn55Al1.6Si0.05La ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਚਾਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਉਲਟ ਘਟ ਗਿਆ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਰੇ ਚਾਪਾਂ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਚੌਥੇ ਚਤੁਰਭੁਜ ਵੱਲ ਝੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸ਼ੁੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਬਜਾਏ CPE (ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ ਤੱਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹੋਰ ਖੋਜ ਸਮੂਹ.