7 standarder for å teste værbestandighet for pulverbelegg

Værbestandig pulverlakk for gatelykter

Det er 7 standarder for å teste værbestandighet pulverlakk.

  • Motstand mot mørtel
  • Akselerert aldring og UV-holdbarhet (QUV)
  • Saltspraytest
  • Kesternich-test
  • Florida-test
  • Fuktighetstest (tropisk klima)
  • Kjemisk motstand

Motstand mot mørtel

I henhold til standarden ASTM C207. En spesifikk mørtel vil bringes i kontakt med pulverlakkering i løpet av 24 timer ved 23°C og 50 % relativ fuktighet.

Akselerert aldring og UV-holdbarhet (QUV)

Denne testen i QUV-værmåleren består av 2 sykluser. De belagte testpanelene er 8 timer utsatt for UV-lys og 4 timer for kondens. Dette gjentas i løpet av 1000 timer. Hver 250. time kontrolleres panelene. Herved er belegget testet på farge- og glansretensjon.

Saltspraytest

I henhold til standardene ISO 9227 eller DIN 50021. De pulverlakkerte panelene (med et andreas-kryss ripet i midten gjennom filmen) plasseres i et varmt fuktig miljø og sprayes med salt. Denne testen evaluerer graden av beskyttelse fra belegget mot korrosjon i et salt miljø (f.eks. ved sjøen). Vanligvis tar denne testsaken 1000 timer, med kontroller utført hver 250. time.

Kesternich-test

I henhold til standardene DIN 50018 eller ISO3231. Gir en god indikasjon på motstanden til belegget i et industrielt miljø. For en bestemt periode plasseres et belagt testpanel i et varmt fuktig miljø, som inneholder svoveldioksid. Denne testen kjører 24 timers syklus med kontroller hver 250 timer.

Florida-test

I løpet av minimum 1 år eksponeres de belagte testpanelene for det solrike og fuktige miljøet i Florida, USA. Glans så vel som fargeretensjon blir evaluert.

Fuktighetstest (tropisk klima)

I henhold til standardene DIN 50017 eller ISO 6270. Utføres i et kammer med et miljø med mettet fuktighet, ved en bestemt temperatur og ofte i løpet av 1000 timer. Hver 250. time utføres en kontroll på de pulverlakkerte panelene og et Andreas-kors skrapes med en kniv gjennom filmen i midten. Denne testen evaluerer underkryping av fuktighet og korrosjon i et fuktig miljø.

Kjemisk motstand

Kjemikaliebestandighet Testes ofte på belegg som er utsatt for vedlikehold, kontakt med vaskemidler eller kjemikalier. Standardbetingelser er ikke foreskrevet. Så, pulverprodusenten fikser tilstanden i diskusjon med applikatoren eller sluttforbrukeren.

Å teste værbestandighet for pulverlakker er svært viktig ved pulverlakkering.

Kommentarer er stengt