Soorten mattenadditieven gebruikt in poedercoating of verf

Soorten mattenadditieven gebruikt in poedercoating of verf

Er zijn vier soorten Matting-additieven die worden gebruikt: Poedercoating Poeder of verf.

  • Silica's

Op het brede gebied van verkrijgbare silica's voor mattering zijn er twee groepen die verschillen in hun productieproces. Een daarvan is het hydrothermische proces, dat silica's produceert met een relatief zachte morfologie. Door gebruik te maken van het silicagelproces kunnen producten worden verkregen die een hardere morfologie hebben. Beide processen zijn in staat om standaard silica en nabehandelde producten te produceren. Nabehandeling betekent dat het silica-oppervlak gedeeltelijk kan worden gemodificeerd met organische (wassen) of anorganische materialen. Vergeleken met silicagel matteringsmiddelen heeft gemodificeerd silica een andere deeltjesgrootte, deeltjesgrootteverdeling, in het poriënvolume. Hydrothermische matteringsmiddelen verschillen in deeltjesgrootte en verdeling. We kunnen ook onbehandelde en behandelde materialen vinden. Momenteel is er slechts één product dat populair is voor een specifieke toepassing, dat wordt geproduceerd volgens het pyrogene proces en een zeer hoog matteringsrendement heeft, vooral in systemen op waterbasis.

Synthetische aluminiumsilicaten worden voornamelijk toegepast in emulsieverven als een hoogwaardig verlengstuk om de titandioxyd gedeeltelijk te vervangen. Ze kunnen echter ook worden gebruikt om een ​​gelijkmatig uitgebalanceerd matterend effect aan de gedroogde emulsieverf te geven. In lange olie Alkyd systemen werken ze als matteringsmiddel, maar moeten worden gedispergeerd met pigment en vulstoffen. Matterende silica's worden gebruikt in systemen voor alle coatings, maar niet in poedercoatings.

  • wassen

Tegenwoordig is er een breed scala aan wassen op de markt. De meest gebruikte wassen voor coatings en inkten zijn gebaseerd op Polyethyleen, Polypropyleen, Carnauba, Amid. Als matteringsmiddel worden ook wasproducten op basis van Polytetrafluorethyleen PTFE gebruikt.

In tegenstelling tot silica's wijzigen wassen de oppervlakte-eigenschappen van een verffilm door naar de bovenkant van het oppervlak te drijven. Dit fenomeen beïnvloedt de volgende eigenschappen: de mate van mat/glans; slip en bederven weerstand; anti-blokkerende en slijtvaste eigenschappen, anti-bezinking en oppervlaktespanning.

De meeste producten worden geleverd als gemicroniseerde producten, die verkrijgbaar zijn in een breed scala aan concentraten op basis van wasemulsies. Dispersies verschillen naargelang de deeltjesgrootte en de deeltjesgrootteverdeling.

  • fillers

Hoewel het uiterlijk van verven verandert door de toevoeging van eerder genoemde matteringsadditieven, wordt de prestatie niet beïnvloed. Door het gebruik van specifieke vulstoffen verhogen we duidelijk de Pigment-Volume-Concentratie van verf met alle bijwerkingen van dien. Dat is de reden waarom deze manier van matteren beperkt is tot alleen gepigmenteerde, voordelige lagere klasse verfsystemen.

De vulstoffen met een preferentiële smalle deeltjesgrootteverdeling moeten samen met de pigmenten dispergeren. Om een ​​gewenste glansgraad aan te passen is het gebruikelijk om deze aan het einde van het verfproductieproces aan te passen door Silica in te roeren.

  • Organische materialen

Met moderne slijptechnieken is het mogelijk om kunststof materiaal te slijpen dat voornamelijk is gebaseerd op Polymethylureumhars. Dergelijke producten hebben een lage invloed op de viscositeit, ze vertonen temperatuurstabiliteit tot 200°C, ze hebben een goede oplosmiddelweerstand en ze zijn gemakkelijk te dispergeren.

Al met al hebben alle matteringsadditieven die worden gebruikt op het gebied van poedercoatings of verf, hun voordelen en voordelen.

Reacties zijn gesloten