Introductie van elektrostatische spuitapparatuur:
Elektrostatische spuitapparatuur
Afstoffen apparatuur elektrostatisch poedercoating algemeen bekend als "elektrostatische spray". De spray kan handmatig, automatisch of handmatig + automatisch zijn. 100% van het spuitmateriaal is een vast poeder, de vrije poeders kunnen het verfrecyclingpercentage tot 98% recyclen. Ophanging van het transportsysteem, een hoge mate van automatisering. De gecoate microporeuze minder, goede corrosieweerstand, en kan een dikke film zijn.
Elektrostatische poedercoating op basis van een vernevelende Tsui (de verfverneveling), en de ontladingsfase (laadstroom treedt op) een coatingmachine zodat de verfdeeltjes op de ladingsparen worden aangebracht en een elektrisch veld wordt gevormd tussen de elektrode en het te coaten object met behulp van zijn elektrostatische adsorptiecoating.
Elektrostatisch poedercoatingproces verscheen in de jaren zestig, voornamelijk gebruikt bij het coaten van metalen oppervlakken. Eind jaren negentig tot in de 1960e eeuw, met de ontwikkeling van poedercoating- en spuitapparatuur, wordt een elektrostatisch poedercoatingproces toegepast op een niet-metallic oppervlakte mogelijk.
Met de milieuwetten van de steeds strengere eisen in de atmosferische inhoud van vluchtige organische stoffen (voc), heeft de coatingindustrie geprobeerd een meer gematigde coatingtechnologie op het milieu te ontwikkelen, Ningbo-stofapparatuur gevonden na langdurig onderzoek en experimenteel elektrostatisch poeder coating om schone coatingtechnologie te bereiken.
Poedercoating maakt geen gebruik van organisch oplosmiddel, water en andere vluchtige oplosmiddelen, anorganische coatings op oplosmiddelbasis, die het oplosmiddel aanzienlijk verminderen vanwege de vervuilingsoverlast veroorzaakt door vergiftiging van het bedienend personeel, inclusief oplosmiddelhoudende; zal niet resulteren in een organisch oplosmiddel en brand veroorzaken. Van poedercoating die tot nu toe beschikbaar is, hebben geen grote ongelukken veroorzaakt door poedercoating.
De poedercoating is een coating, pure vaste componenten kunnen volledig automatisch worden gespoten of superspraypoeder kan gemakkelijk worden verzameld door het terugwinningssysteem om het doel van recycling te bereiken. Daarom is de bezettingsgraad van de poedercoating bijna 100%, waardoor de coatingindustrie de kosten voor afvalverwerking kan verlagen en tegelijkertijd de omvang van de milieuvervuiling kan minimaliseren. Aanzienlijke economische voordelen.
De coating filmvormende component, een oplosmiddel-type ongeveer 60% tot 65%, terwijl de poedercoating kan worden bereikt bijna 100% efficiëntie, en niet gehecht aan het te spuiten object kan poeder worden gerecycled. Onder normale omstandigheden kan het gebruik van poedercoatingtechnologie voor het schilderen zoveel mogelijk economisch en effectief zijn. Bij het poedercoaten, als er wordt gespoten, kunnen slechte onderdelen worden aangebracht zonder voor het bakken, met behulp van een luchtspuitpistool te spoelen en vervolgens opnieuw te schilderen. Daarom, om de oppervlaktestroom van het verfverschijnsel van verfdruppels te voorkomen, vermindert de kans op herschilderen aanzienlijk.
Met behulp van elektrostatische spuitbewerkingen door poedercoating, verfapparatuur bijna volledig geautomatiseerd, waardoor een menselijke bron wordt bespaard. Zelfs kunstmatig is schilderen gedurende een lange trainingsperiode niet nodig om de bedieningsvaardigheden onder de knie te krijgen. De poedercoating is een samenstelling van 100% vaste stof, zonder toevoeging van oplosmiddelen wordt de coatinghoeveelheid verminderd, waardoor verpakking wordt bespaard en opslagruimte wordt verminderd.