Twee strategieën voor het ontwerpen van coatings met een uitzonderlijke krasvastheid

Er zijn twee strategieën beschikbaar voor het ontwerpen van coatings met een uitzonderlijke krasvastheid.

1. Ze kunnen zo hard worden gemaakt dat het ontsierende object niet ver in het oppervlak doordringt; of
2.  Ze kunnen elastisch genoeg worden gemaakt om te herstellen nadat de ontsierende spanning is verwijderd.

Als de hardheidsstrategie wordt gekozen, moet de coating een minimale hardheid hebben. Dergelijke bekledingen kunnen echter door breuk bezwijken. Folieflexibiliteit is een belangrijke factor die de breukweerstand beïnvloedt. Het gebruik van 4-hydroxybutylacrylaat in plaats van 2-hydroxyethylacrylaat in een acrylhars verknoopt met MF-hars gaf verbeterde resultaten, evenals het gebruik van een met polyol gemodificeerd hexamethyleendiisocyanaatisocyanuraat in plaats van isoforondiisocyanaatisocyanuraat bij het verknopen van een polyurethaancoating. Courter stelt voor dat met coatings die een zo hoog mogelijke vloeispanning hebben zonder bros te zijn, een maximale krasvastheid wordt verkregen. Op deze manier minimaliseert hoge vloeispanning de plastische stroom, en het vermijden van brosheid minimaliseert daardoor breuk.

Een ander probleem met betrekking tot de weerstand tegen bederven is metaalmarkering. Wanneer een metalen rand over een coating wordt gewreven, blijft er soms een zwarte lijn achter op de coating waar metaal op het oppervlak van de coating heeft gewreven. Metaalmarkering komt meestal voor bij relatief harde coatings. Het probleem kan worden verminderd of geëlimineerd door de oppervlaktespanning van de coating te verlagen, zodat de wrijvingscoëfficiënt laag is en het metaal over het oppervlak glijdt.