Author: doPowder
Coil Coatings ရဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေက ဘာတွေလဲ။
Coil Coatings အကျိုးကျေးဇူးများ အော်ဂဲနစ် ကွိုင်အပေါ်ယံပိုင်း ထုတ်ကုန်များကို ကဏ္ဍပေါင်းစုံတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုနေကြပြီး ၎င်း၏ အခြေခံ အကျိုးကျေးဇူးများ- ① စီးပွားရေး- စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ ထုတ်ကုန်စာရင်းနှင့် ငွေကြေးကုန်ကျစရိတ်များ ② သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး- ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းများအတွက် ထုတ်ကုန်၊ ဒီဇိုင်းသည် စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်မွေးဖွားရန်အတွက် ထုတ်ကုန်သည် ပတ်ဝန်းကျင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။ ③ အနုပညာနည်းပညာ- ကြွယ်ဝသောအရောင်များ၊ တသမတ်တည်းအရည်အသွေးကွဲပြားသောအသုတ်များ၊ မျက်နှာပြင်သက်ရောက်မှုအမျိုးမျိုးကို သင်ရနိုင်သည်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သည် ကောင်းမွန်သည်။ မကြာခဏပိုပြီးဖတ်ပါ …
Electrically Conductive Putty ၏ ဒီဇိုင်းပုံစံ သုတေသန
သတ္တုများအတွက် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း၏ ရိုးရာနည်းလမ်းများမှာ- ပလပ်စတစ်၊ အမှုန့်သုတ်ဆေးများနှင့် အရည်သုတ်ဆေးများဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံအမျိုးမျိုးဖြင့် ပက်ဖြန်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အပြင် မတူညီသော ပက်ဖြန်းမှုနည်းလမ်းများမှာ မတူညီသော်လည်း မျိုးဗီဇအရ၊ralအရည်ဆေးအပေါ်ယံပိုင်း၊ နှင့် ပလပ်စတစ်အလွှာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာများသည် အလွှာအထူ (0.02-3.0mm) ရှိသော ထူထပ်သောဖွဲ့စည်းပုံအား ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး မီဒီယာအမျိုးမျိုးအတွက် ကောင်းမွန်သောအကာအရံများကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာများ၏ သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ များစွာသောအမျိုးအစားများ၊ မြင့်မားသောထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ညစ်ညမ်းမှုမရှိဘဲတင်ပြသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Hydrophobic/Super Hydrophobic Coatings ၏မူရင်း
သမားရိုးကျ ဆိုးလ်ဂျယ်အလွှာများကို အလူမီနီယံသတ္တုစပ်အလွှာပေါ်တွင် ချောမွေ့ရှင်းလင်းပြီး သိပ်သည်းသော အော်ဂဲနစ်/အင်ဂဲနစ်ကွန်ရက်တစ်ခုအဖြစ် MTMOS နှင့် TEOS ကို silane ရှေ့ပြေးနမိတ်များအဖြစ် အသုံးပြု၍ ပြင်ဆင်ထားပါသည်။ အဆိုပါအပေါ်ယံပိုင်းများတွင် Al-O-Si ချိတ်ဆက်မှုများကို coating/substrate interface တွင်ဖန်တီးနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်၎င်းတို့သည်အလွန်ကောင်းမွန်သော adhesion ကိုသိရှိပြီးဖြစ်သည်။ ဤလေ့လာမှုတွင် Sample-II သည် သမားရိုးကျ sol-gel coating ကိုကိုယ်စားပြုသည်။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို လျှော့ချရန်နှင့် ရေအားကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် MTMOS နှင့် TEOS အပြင် fluorooctyl ကွင်းဆက်ပါရှိသော organo-silane ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခဲ့သည် (နမူနာ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Super hydrophobic မျက်နှာပြင်များကို Super hydrophobic coatings များဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။
Super-hydrophobic coatings များကို အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ အပေါ်ယံလွှာအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အောက်ဖော်ပြပါများကို လူသိများသည်- Manganese oxide polystyrene (MnO2/PS) nano-composite Zinc oxide polystyrene (ZnO/PS) nano-composite Precipitated calcium carbonate Carbon nano-tube structures Silica nano-coating Super-hydrophobic coatings ကို အသုံးပြုသည် super hydrophobic မျက်နှာပြင်များဖန်တီးရန်။ ရေ သို့မဟုတ် ရေကိုအခြေခံသည့်အရာသည် အဆိုပါ coated မျက်နှာပြင်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ အပေါ်ယံ၏ hydrophobic လက္ခဏာများကြောင့် မျက်နှာပြင်၏ ရေ သို့မဟုတ် အရာဝတ္ထုသည် “ထွက်” လိမ့်မည်။ Neverwet သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် Chameleon ဆေးကိုအသုံးပြုခြင်း။
Chameleon ဆေးကို နိဒါန်းပျိုးခြင်း Chameleon ဆေးသည် အရောင်ပြောင်းလဲမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် အခြားအရာများနှင့်အတူ အထူးဆေးတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ဗီဇral အမျိုးအစားများ- အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဆေးသုတ်ဆေး၏ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ မတူညီသောထောင့်များ၊ natural အရောင်ဖျော့ဖျော့ဆေး (Chameleon)။ အပူပေးသည့်ဆေးတွင်ပါရှိသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများနှင့် အရောင်ပြောင်းလဲနေသော မိုက်ခရိုတောင့်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်၊ အရောင်ပါရှိသော ခရမ်းလွန်ရောင်-မိုက်ခရိုတောင့်များတွင် ရောင်စုံဓာတ်ပုံရိုက်ကူးမှုတွင် ခရမ်းလွန်ရောင်များ ကြုံတွေ့ရသည်မှာ ပြသသည့်အရောင်များကို လှုံ့ဆော်ပေးပါသည်။ Chameleon ဆေးသည် နာနိုကားဆေးသုတ်ခြင်း၏ အဓိကနည်းပညာဖြစ်သည်။ နာနိုတိုက်တေနီယမ်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Coating Adhesion-Tape Test ကို ဘယ်လိုအကဲဖြတ်မလဲ။
Coating adhesion ကို အကဲဖြတ်ရန် အတွေ့များဆုံး စမ်းသပ်မှုမှာ ၁၉၃၀ ပြည့်လွန်နှစ်များကတည်းက အသုံးပြုခဲ့သည့် တိပ်နှင့် အခွံစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရိုးရှင်းဆုံးဗားရှင်းတွင် ကပ်ခွာတစ်ပိုင်းကို သုတ်ဆေးဖလင်နှင့် ဖိထားပြီး တိပ်ကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ ဖလင်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာအထိ သတိပြုမိပါသည်။ ခိုင်လုံသော ကပ်တွယ်မှုရှိသော ပကတိအတိုင်း ရုပ်ရှင်ကို မကြာခဏ လုံးဝ မဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် စမ်းသပ်မှု၏ ပြင်းထန်မှုကို ရုပ်ပုံတစ်ခုသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် များသောအားဖြင့် တိုးမြင့်လာပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံတွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆိုးကျိုးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
Powder Coating တွင် ဓာတ်ငွေ့ထွက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖယ်ရှားနည်း ဤပြဿနာကို ဖယ်ရှားရန် သက်သေပြထားသော မတူညီသောနည်းလမ်းအချို့ရှိပါသည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာမလိမ်းမီတွင် ထည့်သွင်းထားသောဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်စေရန် အမှုန့်ကို သန့်စင်ရန် အနည်းဆုံးအချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဆပ်ကပ်ရမည့်အပိုင်းကို အပူချိန်ထက် ကြိုတင်အပူပေးထားသည်။ ဒီဖြေရှင်းချက်က မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Qualicoat Standard အတွက် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်
Powder Poatings အတွက်သာ။ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြောင်းပြန်အခြမ်းတွင် လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး ရလဒ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည့်ဘက်တွင် အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ -Class 1 အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း (တစ်ထည်နှင့် အင်္ကျီနှစ်ထည်)၊ စွမ်းအင်- 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (indenter diameter: 15.9 mm) - coat PVDF အမှုန့်နှစ်ထည်၊ စွမ်းအင်- 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 သို့မဟုတ် EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (အချင်း: 15.9 မီလီမီတာ) -Class 2 နှင့် 3 အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ စွမ်းအင်- 2.5 Nm- EN ISO 6272-1 သို့မဟုတ် EN ISO 6272-2ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Spray ကိရိယာကို ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းမလဲ။
မှုတ်ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုသည့်စက်ရုံနှင့် မှုတ်ဆေးပစ္စည်းများကို ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်း၊ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုရှိစေရန် သေချာစေသင့်သည်။ ၎င်းတွင်ပါဝင်သည်- အင်ဂျင်နီယာထိန်းချုပ်မှုများနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များအပါအဝင် စက်ကိရိယာများနှင့် စက်ရုံများ၏ ပုံမှန်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုများ ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်နှုန်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ ချို့ယွင်းနေသောစက်ပစ္စည်းမှတ်တမ်းများကို အစီရင်ခံခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် စက်ကိရိယာအားလုံးနှင့် စက်ရုံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအားလုံးကို ပုံမှန်ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ နှင့် စက်ပစ္စည်းများကို အနာဂတ်အကိုးအကားအတွက် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆောင်ရွက်သည့်အခါပိုပြီးဖတ်ပါ …
ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုများအတွက် အခြေအနေများကား အဘယ်နည်း
ဖုန်မှုန့်များကို လိမ်းနေစဉ်အတွင်း ဖုန်မှုန့်များ ပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် အခြေအနေများကို အထူးဂရုပြုရပါမည်။ ဖုန်မှုန့်များသည် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဖြစ်ရမည် (ဖုန်တိမ်များနှင့် ပတ်သက်လျှင် “လောင်ကျွမ်းနိုင်သော”၊ “မီးလောင်နိုင်သော” နှင့် “ပေါက်ကွဲနိုင်သော” ဟူသော ဝေါဟာရများသည် တူညီသော အဓိပ္ပါယ်ရှိပြီး အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်သည်)။ ဖုန်မှုန့်များ ပြန့်ကျဲနေရပါမည်။ ဖုန်မှုန့်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပေါက်ကွဲနိုင်သော အကွာအဝေးအတွင်း ရှိနေရပါမည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၌ ဘာအစေးများကို အသုံးပြုကြသည်။
သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၊ ဗီနိုင်းများ၊ နိုင်လွန်နှင့် ပိုလီစတာများတွင် အသုံးပြုသည့် မူလအစေးသုံးမျိုးရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများကို အစားအသောက်အဆက်အသွယ် အက်ပ်လီကေးရှင်းအချို့၊ ကစားကွင်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ဈေးဝယ်လှည်းများ၊ ဆေးရုံတက်စင်များနှင့် အခြားအသုံးအဆောင်များအတွက် အသုံးပြုသည်။ သာမိုပလပ်စတစ်အနည်းစုသည် သာမိုဆက်မှုန့်များကို အသုံးပြုသည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် လိုအပ်သော ကျယ်ပြန့်သော အသွင်အပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်များသည် အများအားဖြင့် အရည်ပျော်ရန်နှင့် စီးဆင်းရန် မြင့်မားသောအပူချိန်လိုအပ်သော မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို fluidized bed application ဖြင့် အသုံးများသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Thermoplastic Powder Coating ဆိုတာ ဘာလဲ။
သာမိုပလတ်စတစ် အမှုန့်အလွှာသည် အပူကို အသုံးပြုရာတွင် အရည်ပျော်ပြီး စီးဆင်းသော်လည်း အအေးခံသောအခါတွင် တူညီသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ဆက်လက်ရှိနေပါသည်။ သာမိုပလတ်စတစ်အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်မြင့်မားသော သာမိုပလတ်စတစ်အစေးများကို အခြေခံထားသည်။ ဤအလွှာများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အစေး၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဤအကြမ်းခံပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော resins များသည် မှုတ်ဆေးအသုံးပြုရန်အတွက် လိုအပ်သော အလွန်ကောင်းသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြေစေရန် ခက်ခဲသည့်အပြင် စျေးကြီးပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Application Equipment ၏ဖွဲ့စည်းပုံ
Powder Coating ပစ္စည်းများ လိမ်းရန် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပြီး၊ral ရွေးချယ်စရာအတွက် အမှုန့်အလွှာအလွှာသုံးကိရိယာ။ သို့သော် အသုံးချရမည့် ပစ္စည်းသည် လိုက်ဖက်သော အမျိုးအစားဖြစ်ရမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လျှောက်လွှာ၏နည်းလမ်းသည် fluidized အိပ်ရာဖြစ်သည်။ ထို့နောက် အမှုန့်အပေါ်ယံပစ္စည်းသည် fluidized bed grade ဖြစ်ရမည်၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အသုံးချနည်းသည် electrostatic spray ဖြစ်ပါက၊ အမှုန့်ပစ္စည်းသည် electrostatic spray grade ဖြစ်ရပါမည်။ ပစ္စည်းကိုမှန်ကန်စွာရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ၏ စီးပွားရေး အားသာချက်များကား အဘယ်နည်း
စွမ်းအင်နှင့် လုပ်သားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေး၊ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် ဘေးကင်းရေးတို့သည် အမှုန့်များကို ပိုပိုပြီး ချောလာစေရန် ဆွဲဆောင်နိုင်သည့် အားသာချက်များ ဖြစ်သည်။ ဤနယ်ပယ်တစ်ခုစီတွင် ကုန်ကျစရိတ်အလွန်သက်သာမှုကို တွေ့ရှိနိုင်သည်။ အရည်အပေါ်ယံပိုင်းစနစ်နှင့် နှိုင်းယှဥ်ကြည့်လျှင် အမှုန့်အပေါ်ယံစနစ်သည် နှစ်မျိုးရှိသည်။ral သိသာထင်ရှားသော စီးပွားရေး အားသာချက်များ။ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် သိသာထင်ရှားစွာမပေါ်နိုင်သော အားသာချက်များစွာလည်းရှိသော်လည်း စုပေါင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားသောအခါတွင် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေပါသည်။ ဤအခန်းသည် ကုန်ကျစရိတ် အားသာချက်အားလုံးကို အကျုံးဝင်စေရန် ကြိုးစားသော်လည်း၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းထိန်းသိမ်းခြင်း။
သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းထိန်းသိမ်းနည်း သုတ်ဆေးတွင်ပါရှိသော သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှု ဆိုးဆေးများ၏ အလင်းရောင်ပြန်ဟပ်မှု၊ စုပ်ယူမှုနှင့် မှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှတစ်ဆင့် သတ္တုအကျိုးသက်ရောက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤသတ္တုမှုန့်များကို အပြင်ပိုင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အမှုန့်၏သန့်ရှင်းမှုနှင့် သင့်လျော်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခု သို့မဟုတ် အဆုံးအသုံးအတွက်၊ အရောင်ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှ စတင်သည်။ အချို့သော အခြေအနေများတွင် အမှုန့်ထုတ်လုပ်သူသည် သင့်လျော်သော ကြည်လင်သော topcoat ကို အသုံးပြုရန် အဆိုပြုနိုင်သည်။ metallic effect အမှုန့် coated မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းမှာ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
steel coil coating process ရဲ့ အဆင့်တွေက ဘာလဲ။
ဤအရာများသည် သံမဏိကွိုင်အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခြေခံအဆင့်များဖြစ်ပြီး UNCOILER အမြင်အာရုံစစ်ဆေးပြီးနောက်၊ သံမဏိကို ဖြုန်းတီးရန်အတွက် pay-off arbor ပေါ်တွင် ထားရှိကာ ကွိုင်ကို uncoiler သို့ ရွှေ့သည်။ ချိတ်ဆက်ခြင်း နောက်ကွိုင်၏အစသည် ယခင်ကွိုင်၏အဆုံးသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ ၎င်းသည် ကွိုင်အပေါ်ယံပိုင်းလိုင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် အဆစ်ဧရိယာ၏ အစွန်းတစ်ခုစီကို အချောထည်ပြုလုပ်ထားသော စတီးကွိုင်၏ "လျှာ" သို့မဟုတ် "အမြီး" ဖြစ်လာစေသည်။ ENTRY TOWER ဝင်ခွင့်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
မြင့်မားသောအစိုင်အခဲ polyester အမိုင်နို acrylic ဆေးများကိုဖော်မြူလာနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
မြင့်မားသောအစိုင်အခဲ polyester အမိုင်နို acrylic ဆေးများကို ဖော်စပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း High Solids polyester အမိုင်နို acrylic ဆေးများကို ခရီးသည်တင်ကားများ၊ ဆိုင်ကယ်များနှင့် အခြားယာဉ်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအကာအကွယ်အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတွင်အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များပါရှိသည်- High solids polyester amino အတွက် အမျိုးမျိုးသောလျှောက်လွှာနည်းလမ်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ Acrylic ဆေးများ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းခြင်း၊ လေဖြန်းခြင်း၊ အခြောက်ခံမှုအခြေအနေ- 140 ℃ တွင် 30 မိနစ်အထူအလွှာဖြင့် ဖုတ်ခြင်း- လျှောက်လွှာတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ တူညီသောအခြေအနေအောက်တွင်၊ အလွှာတစ်ခု၏အထူသည် သာမန်အခဲမြင့်ဆေးများထက် 1/3 ပိုသည်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
inorganic ဆိုးဆေးများ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှု
inorganic ဆိုးဆေးများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း သည် inorganic ဆိုးဆေးများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ကုသပြီးနောက်၊ ဆိုးဆေးများ၏ အသုံးချမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုတိုးတက်စေပြီး ရလဒ်များသည် ၎င်း၏ အလင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အပြည့်အဝ ထင်ဟပ်စေသည်၊ ၎င်းသည် ဆိုးဆေးများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အဓိက တိုင်းတာမှု တစ်ခုဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍ မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အောက်ပါ ရှုထောင့်သုံးမျိုးဖြင့် အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်- အရောင်ခြယ်စွမ်းအားနှင့် ဖုံးကွယ်ခြင်း စွမ်းအားကဲ့သို့ ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်၏ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်၊ စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေခြင်းနှင့်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Hot Press Transfer VS Sublimation Transfer
အပူလွှဲပြောင်းခြင်း အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း မှင်အမျိုးအစား၏အမှတ်မှ၊ ပူပြင်းသောစာနယ်ဇင်းလွှဲပြောင်းခြင်းပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် sublimation လွှဲပြောင်းခြင်းများရှိသည်။ ရွေ့ပြောင်းသည့်အရာဝတ္ထုမှ အထည်များ၊ ပလပ်စတစ် (ပြားများ၊ အခင်းများ၊ ဖလင်)၊ ကြွေထည်နှင့် သတ္တုအလွှာများ စသည်တို့ပါရှိသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ၊ အလွှာ၏အပူလွှဲပြောင်းစက္ကူနှင့်ပလပ်စတစ်ဖလင်မှအမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ရေးခြစ်ခြင်း၊ ဂရာဗီး၊ အက်ဂျတ်နှင့် ဖဲပြားပုံနှိပ်ခြင်း။ အောက်ဖော်ပြပါအချက်များသည် ပူလောင်မှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating အန္တရာယ်
Powder Coating အန္တရာယ်က ဘာတွေလဲ။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း resins အများစုသည် အဆိပ်အတောက်နှင့် အန္တရာယ်နည်းပါးပြီး ကုသသည့်ဆေးသည် အစေးထက် သိသိသာသာ ပိုအဆိပ်သင့်သည်။ သို့ရာတွင်၊ အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာအဖြစ် ဖော်စပ်ထားသောအခါ၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း၏ အဆိပ်သည် အလွန်သေးငယ်သည် သို့မဟုတ် အဆိပ်မဖြစ်လုနီးပါး ဖြစ်သွားသည်။ တိရိစ္ဆာန်စမ်းသပ်ချက်များအရ အမှုန့်အလွှာကို ရှူရှိုက်ပြီးနောက် သေဆုံးခြင်းနှင့် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်း လက္ခဏာများ မရှိကြောင်း ပြသသော်လည်း မျက်လုံးနှင့် အရေပြားကို ယားယံမှု ဒီဂရီ အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဗီဇရှိပေမယ့်ral အမှုန့်အလွှာများရှိသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Faraday Cage In Powder Coating လျှောက်လွှာ
electrostatic powder coating application လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လေဖြန်းသေနတ်နှင့် အပိုင်းကြားရှိ အာကာသအတွင်း ဘာဖြစ်သွားသည်ကို စတင်ကြည့်ရှုကြပါစို့။ ပုံ 1 တွင်၊ မြင့်မားသောအလားအလာရှိသောဗို့အားသည် သေနတ်၏အားသွင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၏အစွန်အဖျားသို့သက်ရောက်သည် (အနီလိုင်းများဖြင့်ပြသထားသည်) သေနတ်နှင့်မြေပြင်အစိတ်အပိုင်းကြားတွင် လျှပ်စစ်စက်ကွင်းတစ်ခုဖန်တီးသည်။ ဒါက ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေတယ်။ ကိုရိုနာ စွန့်ထုတ်မှုမှ ထုတ်ပေးသော အခမဲ့ အိုင်းယွန်း အများအပြားသည် သေနတ်နှင့် အစိတ်အပိုင်းကြား နေရာကို ပြည့်စေသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အလွန်ပါးလွှာသော အမှုန့်အပေါ်ယံနည်းပညာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။
အလွန်ပါးလွှာသော အမှုန့်အပေါ်ယံနည်းပညာသည် အမှုန့်အပေါ်ယံ၏ အရေးပါသော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး ဦးတည်ချက်တစ်ခုသာမကဘဲ ကမ္ဘာပေါ်တွင် ပန်းချီစက်ဝိုင်းများတွင် ကြုံတွေ့နေရဆဲ ပြဿနာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ Powder coatings များသည် အလွန်ပါးလွှာသော coating ကို ပြီးမြောက်ရန် ခဲယဉ်းသည်၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏ application scope ကို ကန့်သတ်ရုံသာမက ပိုထူသော coating ကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေသည် (general70um အထက်)။ ၎င်းသည် ထူထပ်သော coating မလိုအပ်သော application အများစုအတွက် မလိုအပ်သော ကုန်ကျစရိတ်များဖြစ်သည်။ အလွန်ပါးလွှာသော coating ရရှိရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ကျွမ်းကျင်သူများရှိသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Aluminum Powder Coat လုပ်နည်း - Aluminum Powder Coating
Powder Coat Aluminum သည် သမားရိုးကျ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Powder Coating သည် ပိုမိုကြာရှည်ခံပြီး ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ရေရှည်ထိတွေ့မည့် အောက်စထရိအပိုင်းများတွင် အသုံးများပါသည်။ Powder Coat သည် သင့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလူမီနီယံ အစိတ်အပိုင်းများစွာ လိုအပ်ပါက DIY လုပ်ရန် ထိုက်တန်မည်ဖြစ်ပါသည်။ ဆေးဖြန်းခြင်းထက် သင့်စျေးကွက်တွင် အမှုန့်အလွှာခံသေနတ်ကို ဝယ်ယူရန်မှာ ပို၍ခက်ခဲသည်မဟုတ်ပါ။ ညွှန်ကြားချက်များ 1. အစိတ်အပိုင်းကို သန့်စင်အောင်ဆေးကြောပါ၊ သုတ်ဆေး၊ အညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ဆီများကို ဖယ်ရှားပါ။ အပေါ်ယံမွမ်းမံထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (အိုကွင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်များကဲ့သို့) ကို ဖယ်ရှားထားကြောင်း သေချာပါစေ။ 2. အပူချိန်မြင့်တိပ်ဖြင့် မွမ်းမံထားသော မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမဆို ဖုံးအုပ်ထားပါ။ အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့ရန်အတွက် အပေါက်အတွင်းသို့ ဖိထားသည့် ပြန်သုံးနိုင်သော ဆီလီကွန်ပလပ်များကို ဝယ်ယူပါ။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားတစ်ပိုင်းကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် ကြီးမားသောနေရာများကို ဖုံးအုပ်ထားပါ။ 3. အစိတ်အပိုင်းကို ဝါယာကြိုးစင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် သတ္တုချိတ်မှ ချိတ်ဆွဲပါ။ သေနတ်၏ အမှုန့်ပုံးကို အမှုန့် 1/3 ထက် မပိုစေဘဲ အပြည့်ဖြည့်ပါ။ သေနတ်၏ မြေညှပ်ကလစ်ကို ထိန်သိမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ပါ။ 4. အစိတ်အပိုင်းကို အမှုန့်ဖြင့်ဖြန်းပြီး ညီညီညာညာနှင့် လုံးလုံးလိမ်းပေးပါ။ အစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် အင်္ကျီတစ်ထည်သာ လိုအပ်ပါမည်။ 5. ဖုတ်ရန်မီးဖိုကိုအပူပေးပါ။အပိုင်းကိုထိခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံပိုင်းကိုမထိမိစေရန်သတိထားပြီးမီးဖိုထဲသို့ထည့်ပါ။လိုအပ်သောအပူချိန်နှင့် နှပ်ထားသောအချိန်နှင့်ပတ်သက်ပြီး သင့်အပေါ်ယံပိုင်းအမှုန့်အတွက်စာရွက်စာတမ်းကို တိုင်ပင်ပါ။ 6. အပိုင်းကို မီးဖိုမှထုတ်ပြီး အအေးခံထားပါ။ မျက်နှာဖုံးတိပ် သို့မဟုတ် ပလပ်များကို ဖယ်ရှားပါ။ မှတ်ချက်- သေနတ်ကို မှန်ကန်စွာ မြေစိုက်ပလပ်ပေါက်တွင် ပလပ်ထိုးထားကြောင်း သေချာပါစေ။ သေနတ်သည် မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုမရှိဘဲ အလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။ အမှုန့်ကုတ်အလူမီနီယမ် လုပ်ငန်းစဉ်အကြောင်း နောက်ထပ်အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ကျေးဇူးပြု၍ အခမဲ့ခံစားပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အပေါ်ယံ၌ အရောင်မှိန်ခြင်း။
အပေါ်ယံတွင်အသုံးပြုသည့် အရောင်ဆိုးဆေးများကြောင့် အဓိကအားဖြင့် အရောင်များ တဖြည်းဖြည်းပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ဖျော့ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။ ပေါ့ပါးသော coatings များကို ပုံမှန်အားဖြင့် inorganic ဆိုးဆေးများဖြင့် ဖော်စပ်ထားပါသည်။ အဆိုပါ inorganic ဆိုးဆေးများသည် အရောင်တင်ခြင်းတွင် ပိုမိုပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းသော်လည်း ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းကြောင့် ကွဲအက်ရန် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး အလွယ်တကူ ကွဲထွက်ခြင်းမရှိပေ။ ပိုနက်သောအရောင်များရရှိရန်၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် အော်ဂဲနစ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပုံဖော်ရန် လိုအပ်သည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင်၊ ဤအရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ပြိုကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ပါသည်။ အချို့သော အော်ဂဲနစ်ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းဆိုလျှင်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ပုလဲဆိုးဆေးပမာဏကို လျှော့ချနည်း
ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပမာဏကို လျှော့ချနည်းဆိုလျှင် ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပမာဏနည်းလေ၊ မှင်ကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းကို ပိုကြီးသောပုလဲမင်ဖြင့် စွမ်းအားဖြင့် အသုံးပြုမည်ဖြစ်သော်လည်း ပုလဲရောင်ခြယ်ဆေးမင်အသုံးပြုမှုကို ကျဆင်းသွားစေမည့် နည်းလမ်းကောင်းရှိပါသလား။ အဖြေကတော့ ဟုတ်ပါတယ်။ ပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပမာဏကို လျှော့ချပါ၊ ထို့ကြောင့် အမှန်မှာ Pa ကို အဓိက ဦးတည်ပါသည်။ralမမြဲသောပုလဲရောင်ခြယ်ပစ္စည်းရရှိရန် မမြဲသောပုလဲဆိုးဆေးများကို လိမ်းပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Epoxy Polyester Hybrids Powder Coating ၏ အားသာချက်များ
ခေတ်သစ်နည်းပညာကိုအခြေခံ၍ Epoxy Polyester Hybrids Powder Coating ၏အားသာချက်များကို Epoxy-polyester "hybrids" သို့မဟုတ် "multipolymer" စနစ်များဟုလူသိများသည်။ ဤအမှုန့်အပေါ်ယံလွှာအုပ်စုတစ်စုသည် epoxy မိသားစု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းယူဆနိုင်သည်၊ ၎င်းကိုအသုံးပြုထားသော polyester ရာခိုင်နှုန်းများသော (အစေးတစ်ဝက်ကျော်) သည် ထိုအမျိုးအစားခွဲခြားမှုကို အထင်မှားစေသည်မှတပါး၊ ဤစပ်မျိုးအပေါ်ယံလွှာများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ထင်ရှားသောခြွင်းချက်အနည်းငယ်ဖြင့် polyester များထက် epoxy နှင့် ပို၍နီးစပ်ပါသည်။ စည်းကမ်းချက်များ၌ အလားတူ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပြသကြသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Spray လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မျိုးဗီဇအတွက် လိုအပ်ချက်များral နှင့်အနုပညာအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း
Powder coating ဟုခေါ်သော ဗို့အားမြင့် electrostatic corona ၏လျှပ်စစ်စက်ကွင်း၏နိယာမကိုအသုံးပြုသည်။ သေနတ်ခေါင်းပေါ်ရှိ ဗို့အားမြင့် anode သတ္တု deflector စံနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အပြုသဘော၏ workpiece မြေပြင်ကို ပက်ဖြန်းခြင်းဖြင့် သေနတ်နှင့် workpiece ကြားတွင် အားကောင်းသော static electric field ကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ လေကို သယ်ဆောင်သည့် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ဖိသိပ်ထားသောအခါ၊ အမှုန့်အတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံ စည်က ဝတ်မှုန်ပြွန်ကို ဖြန်းယမ်း ဖယ်ခွာတံဆီသို့ စေလွှတ်သည်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံ၏ထူးခြားမှုနှင့်သိုလှောင်မှု
Powder Coatings သိုလှောင်မှု Powder Coatings သည် Solvent-free 100% Solid Powder Coating အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အမျိုးအစား နှစ်မျိုး ရှိသည်- သာမိုပလပ်စတစ် အမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့် သာမိုဆက်တင် အမှုန့်ကို ဖုံးအုပ်ခြင်း။ အထူးအစေး၊ ဖြည့်စွက်စာများ၊ curing အေးဂျင့်များနှင့် အခြား additives များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အပေါ်ယံပိုင်းကို ရောစပ်ပြီး ပူပြင်းသော extrusion နှင့် crushing process ဖြင့် sifting နှင့် အခြားသော ပြင်ဆင်ထားသော မှစ. အခန်းတွင်း အပူချိန်၊ သိုလှောင်မှု တည်ငြိမ်မှု၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားဖြန်းဖြန်းဆေး သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ကျသော အိပ်ရာပေါ်တွင် နစ်ပြီး အရည်ပျော်ပြီး ခိုင်မာစေသည့် မုန့်ဖုတ်အပူ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သံချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သော epoxy အမှုန့်အလွှာသည် အကာအကွယ်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ကစားသည်။
သံချေးတက်ခြင်း နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကာကွယ်ရေးအလွှာ၏ ပူးတွဲအသုံးပြုမှုသည် မြေအောက် သို့မဟုတ် ရေအောက်သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအား အသက်သာဆုံးနှင့် အထိရောက်ဆုံးကာကွယ်မှုရရှိရန် ခွင့်ပြုပေးသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးမပြုမီ သတ္တုနှင့် လျှပ်စီးပတ်ဝန်း ကျင်လျှပ်စစ် လျှပ်ကာအထီးကျန်သို့ အကာအကွယ်အလွှာဖြင့် အုပ်ထားပြီး ကောင်းသောအလွှာသည် ပြင်ပမျက်နှာပြင်၏ဖွဲ့စည်းပုံများ ၏ 99% ကျော်ကို ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ပိုက်အပေါ်ယံပိုင်း ထုတ်လုပ်မှု၊ သယ်ယူ ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် ထိခိုက်ပျက်စီးမှု တစ်စုံတစ်ရာကို လုံးဝ အာမခံချက် မပေးနိုင်ပါ (ပါးစပ်အပေါ်ယံ ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ASTM D3359-02-စမ်းသပ်နည်းလမ်း AX-ဖြတ်တိပ်စမ်းသပ်
ASTM D3359-02-စမ်းသပ်နည်းလမ်း AX-ဖြတ်တိပ်စမ်းသပ်မှု 5. စက်ကိရိယာနှင့် ပစ္စည်းများ 5.1 ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ—ထက်မြက်သော သင်တုန်းဓား၊ ဦးခေါင်းခွံ၊ ဓား သို့မဟုတ် အခြားဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ။ ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများသည် အခြေအနေကောင်းနေရန် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ 5.2 ဖြတ်တောက်ခြင်းလမ်းညွှန်—ဖြောင့်ဖြတ်ခြင်းများကိုသေချာစေရန် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားမာကျောသောသတ္တု ဖြောင့်တန်းခြင်း။ 5.3 တိပ်—25-mm (1.0-in.) ကျယ်ဝန်းသော semitransparent Pressure Sensitive tape7 သည် ပေးသွင်းသူမှ သဘောတူထားပြီး အသုံးပြုသူမှ သဘောတူထားသည့် တွယ်တာမှုအားကောင်းသည့် တိပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ adhesion strength ကွဲပြားမှုကြောင့်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …