အမျိုးအစား: Powder Coat လမ်းညွှန်
အမှုန့်အပေါ်ယံပစ္စည်းကိရိယာများ၊ အမှုန့်အသုံးပြုမှု၊ အမှုန့်ပစ္စည်းများအကြောင်း သင့်တွင် အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာဆိုင်ရာမေးခွန်းများ ရှိပါသလား။ သင့်တွင် အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီပရောဂျက်နှင့် ပတ်သက်၍ သံသယရှိပါသလား၊ ဤတွင် ပြီးပြည့်စုံသော အမှုန့်ကုတ်အင်္ကျီလမ်းညွှန်သည် သင့်အား ကျေနပ်ဖွယ်အဖြေ သို့မဟုတ် အဖြေကိုရှာဖွေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
Automotive Clear Coats တွေရဲ့ Scratch Resistance ကို ဘယ်လိုမြှင့်တင်မလဲ။
မော်တော်ကားရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန် နည်းလမ်းသစ်တစ်ခု အီရန်သုတေသီအဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် မော်တော်ကားရှင်းလင်းသောအင်္ကျီများ၏ ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မကြာသေးမီက မကြာသေးမီဆယ်စုနှစ်များအတွင်း ကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုများ အများအပြားရှိလာခဲ့သည်။ မော်တော်ယာဥ်ရှင်းလင်းသောကုတ်အင်္ကျီများသည် ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် တိုက်စားခံရခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ဤရည်ရွယ်ချက်အတွက် နည်းပညာများစွာကို အဆိုပြုခဲ့သည်။ မကြာသေးမီက ဥပမာတစ်ခု ပါဝင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Metallic Powder Coating Powder လိမ်းနည်း
Metallic Powder Coating Powder သတ္တုအမှုန့်ကို လိမ်းနည်းသည် တောက်ပပြီး ဇိမ်ကျကျ အလှဆင်နိုင်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြသနိုင်ပြီး ပရိဘောဂများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားများကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းနှင့် အပြင်ဘက်ရှိ အရာဝတ္ထုများကို ပန်းချီဆွဲရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြည်တွင်းဈေးကွက်သည် အခြောက်လှန်းခြင်း (Dry-Blending) ကို အဓိကအားဖြင့် လက်ခံကြပြီး နိုင်ငံတကာတွင်လည်း ချည်နှောင်ခြင်း (Bonding) ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဤအမျိုးအစား၏ သတ္တုအမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို သန့်စင်သော Mica သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးဝါအမှုန်များကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့်၊ သင်သည် အမှန်တကယ် ရောနှောဖြန်းနေပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Coverage တွက်ချက်ခြင်း။
Powder Coating Coverage သည် သင်ရရှိမည့် အမှန်တကယ် လွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုတွင် အချက်တစ်ချက်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ခန့်မှန်းသူများသည် မှန်ကန်သော လွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုရာခိုင်နှုန်းတွင် ထည့်သွင်းခြင်းမပြုဘဲ အမှုန့်များကို ပိုမိုဝယ်ယူရန် ရုန်းကန်နေကြသည်ကို တွေ့ရှိရသည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ အမှန်တကယ် လွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါ လွှမ်းခြုံမှုဇယားသည် ပေးထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်သော အမှုန့်ပမာဏကို ခန့်မှန်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ Theoretical coverage formulation တွင် အမှုန့်အပေါ်ယံ၏ လွှမ်းခြုံမှုကို သတိပြုပါ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော Powder Coating ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော Powder Coating ကိုရွေးချယ်နည်း စေးစနစ်၊ မာကျောမှုနှင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်မှုသည် ပြီးမြောက်မှု၏ လိုအပ်နိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ရွေးချယ်ခြင်းတွင် အစသာဖြစ်သည်။ တောက်ပမှု၊ ချောမွေ့မှု၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ ကုသနှုန်း၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ခံနိုင်ရည်၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ကပ်ခွာမှု၊ ချေးခံနိုင်မှု၊ အပြင်ပိုင်းကြာရှည်ခံမှု၊ ပြန်လည်သိမ်းယူနိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စွမ်း၊ စုစုပေါင်းပထမအကြိမ် လွှဲပြောင်းမှုထိရောက်မှုနှင့် အခြားအရာများ ပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုခုဖြစ်တဲ့အခါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့်အချက်များပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Caking ကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
အမှုန့်အလွှာဖုံးခြင်းမှ ကာကွယ်နည်း အမျိုးမျိုးသော resins တွင် မတူညီသော ဖန်သားအကူးအပြောင်း အပူချိန်များဖြစ်သော epoxy နှင့် polyester resin တွင် glass transition temperature 50 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိပြီး lightening agent (701) တွင် glass transition temperature သည် 30 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိပြီး အရည် leveling ၊ အနုတ်ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အေးဂျင့်။ ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်း အပူချိန်နိမ့်သော ပစ္စည်းပမာဏ ကြီးလေလေ အမှုန့်အပေါ်ယံ ဖော်မြူလာ ပါ၀င်လေလေ၊ ဖန်သားပြင် အကူးအပြောင်း အပူချိန် နိမ့်လေလေ ဖြစ်သည်။Glass အသွင်ကူးပြောင်းမှု အပူချိန် ဖြစ်လာမည်၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Munsell အရောင်ဇယား၊ Munsell ကတ်တလောက်
Munsell အရောင်ဇယား၊ Munsell ကတ်တလောက်
Sublimation လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
Sublimation Transfer Process ကို ကျင့်သုံးရန်အတွက် အောက်ပါ စက်ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးလွှဲပြောင်းကိရိယာ A အထူး sublimation အမှုန့် coating powder ကို Coating ယူနစ်တွင် ဖျန်းပြီး ကုသရန်။ Heat Transfer Paper သို့မဟုတ် Film (အထူး sublimation inks များဖြင့် ရိုက်နှိပ်ထားသော လိုချင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သယ်ဆောင်လာသော စက္ကူ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖလင်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု လုပ်ငန်းစဉ် 1.Coating လုပ်ငန်းစဉ်- sublimation အမှုန့်ကိုအသုံးပြုခြင်း၊ စံအပေါ်ယံပိုင်းယူနစ်တွင် အပေါ်ယံအဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်ပါသည်- သန့်စင်ခြင်း၊ ဆေးဖြန်းခြင်း ၊curing.The coating အလွှာပိုပြီးဖတ်ပါ …
Munsell Color System ဖော်ပြချက်
Munsell Color System ဖော်ပြချက် Munsell အရောင်စနစ်အား အမေရိကန်ပန်းချီဆရာနှင့် ပန်းချီဆရာ Albert H. Munsell မှ 1900 ခုနှစ်ဝန်းကျင်က စတင်တည်ထောင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းကို "Munsell color system" ဟု အမည်ပေးခဲ့သည်။ Munsell အရောင်စနစ်တွင် အခြေခံအရောင်ငါးမျိုး—အနီ (R)၊ အဝါ (Y)၊ အစိမ်းရောင် (G)၊ အပြာ (B) နှင့် ခရမ်းရောင် (P) နှင့် အလယ်အလတ်အရောင်ငါးမျိုး—အဝါရောင် (YR) ပါဝင်သည်။ ), အဝါ-စိမ်း (YG), စိမ်းပြာ (BG), အပြာ-ခရမ်းရောင် (BP), နှင့် အနီရောင်-ခရမ်းရောင် (RP) တို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။ အဝါရောင်တစ်ခုစီကို နံပါတ် 2.5၊ 5 ဖြင့် ကိုယ်စားပြုပြီး အရောင်လေးမျိုးခွဲထားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ကို အဘယ်ကြောင့် နှင့် မည်သို့ပြန်ဖော်ရမည်နည်း။
Recoat Powder Coating ဒုတိယအမှုန့်ကို လိမ်းခြင်းသည် ငြင်းပယ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်နှင့် ပြန်လည်ရယူရန် ဘုံနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော် ချို့ယွင်းချက်ကို ဂရုတစိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ အရင်းအမြစ်ကို ပြုပြင်သင့်သည်။ ငြင်းပယ်ခြင်းသည် တီထွင်ဖန်တီးမှုဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းချက်၊ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော အောက်ခံလွှာ၊ သန့်ရှင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း သို့မဟုတ် အင်္ကျီနှစ်ထည်၏ အထူသည် သည်းခံနိုင်မှု မရှိတော့သည့်အခါတွင် ငြင်းပယ်ခြင်းကို မပြုလုပ်ပါနှင့်။ ထို့အပြင်၊ အစိတ်အပိုင်းသည် မသက်သာသောကြောင့် ပယ်ချခံရပါက၊ ၎င်းကို ပြန်လည်ချေပရန် လိုအပ်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Plastic Terminology - အင်္ဂလိပ်အတိုကောက်နှင့် အင်္ဂလိပ်အမည်အပြည့်အစုံ
ပလပ်စတစ်ဝေါဟာရများ – အင်္ဂလိပ်အတိုကောက်နှင့် အင်္ဂလိပ်အမည်အပြည့်အစုံ အတိုကောက် အမည်အပြည့်အစုံ AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd resin AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer AMS Alpha methylriren-styrene -acrylate copolymer(AAS) BMC အစုလိုက်ပုံသွင်းသောဒြပ်ပေါင်း CA Cellulose acetate CAB Cellulose acetate butyrate CAP Cellulose acetate propionate CF Casein ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အစေး CFE Polychlorotrfluoroethylene (PCTFE ကိုကြည့်ပါ) CM Clorinated polyethylene(MCoseule Caroseeterate CPE) ဆဲလ် propionate(CAP) CPE Chlorinated polyethylene(PE-C) CPVC Chlorinated polyvinyl Chloride(PVC-C) CS Casein ပလတ်စတစ်များ CSM &cspr Chorosulfonated polyethylene CTA Cellulose triacetate DMC မုန့်စိမ်းပုံသွင်းခြင်း tompound E/P Ethylene propylene ရော်ဘာအရည်ပျော် CA-MPREA ၏ ကော်ပိုလီမာ လုပ်ငန်းစဉ် -TPV Elastomer အလွိုင်းအပူပလတ်စတစ် vulcanizateEC Ethylene cellulose EEA Ethylene Ethylacrylate copolymer EP Epoxide သို့မဟုတ် epoxy(ကုသပြီး) EPDM Ethylene propylene diene terpolymer EPS တိုးချဲ့နိုင်သော polystyrene ETFE Ethylene/tetrafluoroethylene EVA Ethylene vinyl accetate copolymerပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating အတွင်း လိမ္မော်ခွံကို ဖယ်ရှားခြင်း
အစိတ်အပိုင်းပေါ်ရှိ electrostatic powder paint ပမာဏမှန်ကန်စွာရရှိရန်မှာ တာရှည်ခံစေသည့်အပြင် လိမ္မော်ခွံကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမှုန့်အနည်းငယ်သာဖြန်းပါက၊ "တင်းကျပ်သောလိမ္မော်ခွံ" ဟုလည်းလူသိများသော အမှုန့်တွင် အစေ့အဆန်ရှိသော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ကုန်ဆုံးသွားနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းအပိုင်းတွင် အမှုန့်အလုံအလောက်မရှိ၍ ထွက်လာပြီး ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော အလှတရားများအပြင် အပိုင်းပါရှိပေလိမ့်မည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် Powder Coating အတွက်အသုံးပြုသော Pantone PMS အရောင်များဇယား
Pantone PMS အရောင်များဇယား Pantone® ကိုက်ညီမှုစနစ် အရောင်ဇယား PMS အရောင်များကို ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် သင့်အရောင်ရွေးချယ်မှုနှင့် သတ်မှတ်ချက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုရန် ဤလမ်းညွှန်ချက်ကို အသုံးပြုပါ။ ဤဇယားသည် အကိုးအကားလမ်းညွှန်တစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ကွန်ပျူတာစခရင်များရှိ Pantone အရောင်များသည် သင့်စနစ်တွင်အသုံးပြုထားသော ဂရပ်ဖစ်ကတ်နှင့် မော်နီတာအပေါ်အခြေခံ၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ စစ်မှန်သောတိကျမှုအတွက် Pantone Color Publication ကိုသုံးပါ။
Powder Coating Process ဆိုတာ ဘာလဲ။
Powder Coating လုပ်ငန်းစဉ်အကြို- ကုသခြင်း – အခြောက်ခံရန် – ရေဖြန်းခြင်း – စစ်ဆေးခြင်း – ဖုတ် – စစ်ဆေးခြင်း – ပြီးပါပြီ။ 1. အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများသည်ဆေးသုတ်ထားသောမျက်နှာပြင်ကိုပထမဆုံးတင်းကျပ်စွာကြိုတင်ကုသခြင်းမျက်နှာပြင်ကိုချိုးဖျက်ရန် coating သက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်အပြည့်အဝကစားနိုင်သည်။ 2.Spray ၊ Puffing ၏ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေရန်အတွက် အပြည့်အ၀ လိမ်းခြယ်ထားပါသည်။ 3.The ပိုကြီးသောမျက်နှာပြင်၏ချို့ယွင်းချက်၏ဖွဲ့စည်းကြောင်းသေချာစေရန်အလို့ငှာ, coated ခြစ်ရာ conductive putty, ဆေးသုတ်ရန်,ပိုပြီးဖတ်ပါ …
ညံ့ဖျင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ဖြေရှင်းချက်
1. ညံ့ဖျင်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုခုခံနိုင်မှု အကြောင်းရင်း- မြင့်မားလွန်းသော သို့မဟုတ် နိမ့်ကျလွန်းသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ကုသချိန် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းချက်- အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း အမှုန့်ရောင်းချသူနှင့် စစ်ဆေးအတည်ပြုခြင်း အကြောင်းရင်း- ဆီ၊ ဆီ၊ အဆီများ၊ ထုထည်ဆီများ၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များ ဖြေရှင်းချက်- ကြိုတင်ပြုပြင်မှု ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း အကြောင်းရင်း- ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းအရောင်များ ကွဲပြားခြင်း ဖြေရှင်းချက်- ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ခြင်း အကြောင်းအရင်း- ကြိုလိမ်းခြင်း နှင့် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း မကိုက်ညီမှု ဖြေရှင်းနည်း : ကြိုတင်ကုသခြင်းနည်းလမ်းကို ချိန်ညှိပါ၊ အမှုန့် ပေးသွင်းသူနှင့် တိုင်ပင်ပါ 2. Greasy Surface ( သုတ်ပစ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလင်ကဲ့သို့ မြူမှုန်များ ) အကြောင်းရင်း : အမှုန့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဖြူရောင် ဖလင်များ ပွင့်ထွက်ခြင်း ၊ ဖြေရှင်းချက် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ : အမှုန့်အပေါ်ယံပုံစံဖော်မြူလာကိုပြောင်းပါ၊ အပူချိန်ကိုတိုးစေခြင်း အကြောင်းရင်း- မီးဖိုတွင်လေလည်ပတ်မှုမလုံလောက်ခြင်း ဖြေရှင်းချက်- လေလည်ပတ်မှုတိုးစေခြင်း အကြောင်းရင်း- ညစ်ညမ်းမှုရှိနေပိုပြီးဖတ်ပါ …
Galvanized Steel ဖြင့် အသွင်ပြောင်းခြင်း။
သံဖော့စဖိတ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော coater ထုတ်ကုန်များသည် သွပ်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အနည်းငယ်သာ သို့မဟုတ် ထောက်လှမ်း၍မရသော ပြောင်းလဲခြင်းအပေါ်ယံလွှာများကို ထုတ်လုပ်သည်။ များစွာသော သတ္တုအချောထည်လိုင်းများသည် သန့်ရှင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော ပြုပြင်ထားသော သံဖော့စဖိတ်များကို အသုံးပြုကာ ကပ်ငြိမှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းရန် ဇင့်အလွှာပေါ်တွင် မိုက်ခရိုဓာတုအလွှာများ ချန်ထားခဲ့သည်။ ယခုအခါ စည်ပင်သာယာရေးအဖွဲ့နှင့် ပြည်နယ်အများအပြားတွင် သွပ်ပြား PPMs များကို ကန့်သတ်ထားပြီး သွပ်အလွှာများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် မည်သည့်ဖြေရှင်းချက်မျိုးကိုမဆို ကုသပေးရန်အတွက် သတ္တုအချောအလှများကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန် အတင်းအကြပ် တားမြစ်ထားသည်။ ဇင့်ဖော့စဖိတ်အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်း coating သည် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ရန်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Corona နှင့် tribo အားသွင်းနည်းပညာ
Corona နှင့် tribo အားသွင်းခြင်းကြား ခြားနားချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မည်သည့်နည်းပညာသည် အပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ အားသွင်းအမျိုးအစားတစ်ခုစီကို ပုံမှန်အားဖြင့် သီးခြားလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ Tribo အားသွင်းခြင်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် epoxy အမှုန့် သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အကာအကွယ် coating သာလိုအပ်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လျှပ်ကာပစ္စည်းများသည် tribo အားသွင်းသေနတ်များကို အဓိကအသုံးပြုသူများဖြစ်သည်။ ဤအကာအကွယ်အလွှာသည် မျိုးဗီဇဖြစ်သည်။rally;epoxy သည်၎င်း၏ကြမ်းတမ်းသောအလွှာကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဝါယာကြိုးစတဲ့ လုပ်ငန်းတွေမှာလည်း ပါပါတယ်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော ဓာတ်ခွဲခန်းသုံးပစ္စည်းများ
ဓာတ်ခွဲခန်းသုံး ဓာတုပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သော စက်ပစ္စည်း၊ ရေဆေးခြင်း နှင့် နောက်ဆုံးရလဒ်များ ပေးသွင်းသူများ၏ ညွှန်ကြားချက်အတိုင်း လုပ်ဆောင်ရမည့် ဓာတုပစ္စည်းများ စမ်းသပ်ခြင်း နောက်ဆုံးအဆင့် အကဲဖြတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော လျှပ်ကူးပစ္စည်း တိုင်းတာမှု ကိရိယာ အပူချိန် အသံဖမ်းစက် Coating weight equipment၊ DIN 50939 သို့မဟုတ် တူညီသော ပစ္စည်း၊ အလူမီနီယမ်ပေါ်တွင်အသုံးပြုရန်သင့်လျော်သောအမှုန့်အပေါ်ယံအမှုန့်ကိုစမ်းသပ်ရန်အတွက်လိုအပ်သောရုပ်ရှင်အထူကိရိယာ (ဥပမာ ISO 2360၊ DIN 50984) ကြက်ခြေခတ်ကိရိယာများ၊ DIN-EN ISO 2409 – 2mm Bending စမ်းသပ်ကိရိယာများ၊ DIN-EN ISO 1519 Indentation စမ်းသပ်ကိရိယာ၊ DIN-ENပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Application Process အတွက် စမ်းသပ်ခြင်းနည်းလမ်းများ
Powder Coating Testing Methods for Powder Coating Testing Methods ကို ရည်ရွယ်ချက် နှစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်- 1. Performance စိတ်ချရမှု ; 2. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Gardener 60 degree meter ဖြင့် coated flat panel ကို စမ်းသပ်ခြင်း။ ဖြည့်စွက်ထားသော ပစ္စည်းတစ်ခုစီရှိ ဒေတာစာရွက်လိုအပ်ချက်များမှ + သို့မဟုတ် - 5% ကွဲပြားမည်မဟုတ်ပါ။ (2) BENDING TEST (ASTM D522) .036 လက်မထူသော ဖော့စဖိတ်စတီးပြားပေါ်တွင် အုပ်ထားသော 180/1" mandrel အပေါ် 4 ဒီဂရီ ကွေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ မက်မောခြင်း သို့မဟုတ် တွယ်တာမှု ဆုံးရှုံးခြင်း မရှိဘဲ ကွေးညွှတ်ခြင်းတွင် ပြီးဆုံးခြင်း ဖြစ်ပါစေ။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
သံချေးတက်ခြင်း အမျိုးအစားခွဲခြင်းအတွက် အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်
ကြိုတင်ကုသမှုအတွက် မည်သည့်လိုအပ်ချက်များကို ပြုလုပ်သင့်သည်ကို ရှာဖွေရာတွင် အထောက်အကူတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ကွဲပြားခြားနားသော သံချေးတက်ခြင်း အမျိုးအစားကို ကျွန်ုပ်တို့ သတ်မှတ်နိုင်သည်- Corrosion Class 0 နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 60% ထက်လွန်သော သံချေးတက်နိုင်ခြေ အလွန်နည်းသော (ရန်လိုမှု) CORROSION CLASS 1 အိမ်တွင်း၌ အပူမရှိသော၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော အိမ်တွင်း၊ အခန်းတွင်း သံချေးတက်နိုင်ခြေ အနည်းငယ် (ပြင်းထန်မှု) Corrosion Class 2 အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ အတက်အကျရှိသော အိမ်တွင်း။ ပင်လယ်နှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့်ဝေးသောကုန်းတွင်းရာသီဥတုတွင်အပြင်ဘက်။ လတ်ဆတ်သော သံချေးတက်နိုင်ခြေ (ရန်လိုမှု) CORROSION CLASS 3 လူနေထူထပ်သောနေရာများ သို့မဟုတ် စက်မှုဇုန်များအနီးတွင်။ ရေပွင့်အထက်ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်း။
Powder Coating Storage and Handling Powder သည် မည်သည့် coating material ကဲ့သို့ပင် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း ထုတ်လုပ်သူမှ လျှောက်လွှာတင်သည့်အထိ ၎င်း၏ ခရီးတွင် ပို့ဆောင်ရန်၊ တီထွင်ပြီး ကိုင်တွယ်ရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူများ၏ အကြံပြုချက်၊ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် သတိပေးချက်များကို လိုက်နာသင့်သည်။ အမျိုးမျိုးသော အမှုန့်များတွင် တိကျသောလိုအပ်ချက်များ ရှိကောင်းရှိနိုင်သော်လည်း အချို့သော universal rules များ ရှိသည်။ အမှုန့်များ အမြဲရှိနေရန် အရေးကြီးသည်- အလွန်အမင်း အပူဒဏ်မှ ကာကွယ်ရန်။ စိုထိုင်းဆနှင့်ရေမှကာကွယ်; အခြားအမှုန့်များ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဖုန်မှုန့်များကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများနှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်လိမ်းနည်းများ - လျှပ်စစ်ဖြန်းခြင်း။
Electrostatic spraying သည် အမှုန့်အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ကြီးထွားမှုသည် အထင်ကြီးလောက်သော နှုန်းဖြင့် တိုးလာသည်။ 60 နှစ်လယ်ပိုင်းများတွင် တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးချခြင်းနှင့် အချိန်တိုအတွင်း အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော် မျိုးဗီဇတွင် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းကို လက်ခံသည်။ral US တွင် အစပိုင်းတွင် အလွန်နှေးကွေးခဲ့သည်။ ဥရောပတွင်၊ electrostatic powder spray အယူအဆကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ လက်ခံခဲ့ပြီး နည်းပညာသည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ အခြားနေရာများထက် ထိုနေရာတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရွေ့လျားခဲ့သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး Powder Coating အချောထည်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးသည် အပေါ်ယံပိုင်းထက် ပိုအာရုံစိုက်ရန်လိုအပ်သည်။ တကယ်တော့၊ ပြဿနာအများစုဟာ အပေါ်ယံ ချွတ်ယွင်းချက်မှလွဲ၍ အခြားအကြောင်းများကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ coating သည် အချက်တစ်ချက် ဖြစ်နိုင်သည့် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ Statistical process control (SPC) သည် အသုံးဝင်သော tool တစ်ခုဖြစ်သည်။ SPC SPC သည် ကိန်းဂဏန်းအချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် အလိုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များတွင် ကွဲလွဲမှုကို လျှော့ချရန် ၎င်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းပါဝင်သည်။ SPC သည် ပုံမှန်ကွဲပြားမှုကြား ခြားနားချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးနိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ဆန်းစစ်ချက်
အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်း လေဆာအမှုန်အမွှားအရွယ်အစားခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ- ပျမ်းမျှအမှုန်အရွယ်အစား (အလယ်အလတ်အချင်း)၊ အမှုန်အရွယ်အစား၏ နယ်နိမိတ်နှင့် အမှုန်အမွှားခွဲဝေမှုအရွယ်အစား။ နမူနာ၏ ပျမ်းမျှအရွယ်အစားသည် အမှုန်များ၏ 50% ထက်နည်းသည်။ နယ်နိမိတ်အမှုန်အရွယ်အစား- အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစားသို့ သာမန်အသိနှင့် ပိုနီးစပ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ နမူနာအမှုန်အရွယ်အစား၏ အထက်နှင့်အောက် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြရန် အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံးအမှုန်အရွယ်အစားပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating မီးလောင်ပေါက်ကွဲရခြင်းအကြောင်းအရင်း
Powder Coating မီးလောင်ပေါက်ကွဲရခြင်းအကြောင်းအရင်းများမှာ အောက်ဖော်ပြပါ ရှုထောင့်များသည် အမှုန့်အပေါ်ယံလွှာ၏ မီးလောင်ပေါက်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည် (A) ဖုန်မှုန့်များ၏ ကန့်သတ်ချက်အောက်ကို ကျော်လွန်နေခြင်းကြောင့် အဆိုပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် အမှုန့်ခန်း သို့မဟုတ် အလုပ်ရုံရှိ ဖုန်မှုန့်များ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် နိမ့်ကျနေပါသည်။ ပေါက်ကွဲမှုကန့်သတ်ချက်ကြောင့် အမှုန့်လောင်ကျွမ်းမှု ပေါက်ကွဲခြင်းအတွက် အဓိကအခြေအနေများ ဖြစ်လာသည်။ မီးလောင်ကျွမ်းသည့် အရင်းအမြစ်သည် အလယ်အလတ်ရှိပါက မီးလောင်ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေ (B) အမှုန့်နှင့် ဆေးဆိုင် ရောစပ်ခြင်းကြောင့် အချို့စက်ရုံများ၊ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Electrostatic Spray Corona အားသွင်းရာတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်း
Electrostatic Spray (Corona charging) သည် အမှုန့်အပေါ်ယံတွင်သုံးသော အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှုန်အမွှားများကို အမှုန်အမွှားတစ်ခုစီသို့ ပြင်းထန်သောအနုတ်ဓာတ်အားသွင်းပေးကာ သေနတ်ထိပ်တွင် သေးငယ်သောမြေမှုန့်များကို ကော်ရိုနာအကွက်ထဲသို့ ဖြန့်ခွဲပေးသည်။ ဤအမှုန်အမွှားများသည် မြေအောက်ပိုင်းကို ခိုင်ခံ့စွာ ဆွဲဆောင်နိုင်ပြီး ထိုနေရာတွင် မြှုပ်နှံထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အထူ 20um မှ 245um ကြားရှိ အပေါ်ယံအလွှာများကို အသုံးချနိုင်သည်။ Corona အားသွင်းခြင်းကို အလှဆင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အပေါ်ယံပိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ နိုင်လွန်မှလွဲ၍ သစ်စေးအားလုံးနီးပါးကို အလွယ်တကူ အသုံးချနိုင်သည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating ကို ဘေးကင်းစွာ သိမ်းဆည်းခြင်း။
အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းအတွက် သင့်လျော်သောသိုလှောင်မှုသည် အမှုန်အမွှားများစုစည်းမှုနှင့် တုံ့ပြန်မှုတိုးတက်မှုကို တားဆီးပေးပြီး ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော အသုံးချမှုကို သေချာစေသည်၊ ၎င်းသည် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံအလွှာများတွင် အလွယ်တကူ အရည်ပျော်ဝင်နိုင်ပြီး လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော electrostatic charges များကို လက်ခံထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းရှိရမည်။ အမှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းသိုလှောင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ အမှုန့်အပေါ်ယံသိုလှောင်မှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်များ- အပူချိန် အစိုဓာတ်/ စိုထိုင်းဆ ညစ်ညမ်းမှု တိုက်ရိုက်နေရောင်ခြည် မှုန့်အပေါ်ယံပိုင်းသိုလှောင်မှုအတွက် အကြံပြုထားသော အကောင်းဆုံးအခြေအနေများမှာ- အပူချိန် < 25°C နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 50 မှ 65% တိုက်ရိုက်အကွာအဝေး။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Electrostatic Powder ပန်းချီဆွဲနေစဉ် လိမ္မော်အခွံကို မည်ကဲ့သို့ ဖယ်ရှားနည်း
အစိတ်အပိုင်းပေါ်ရှိ electrostatic powder paint ပမာဏမှန်ကန်စွာရရှိရန်မှာ တာရှည်ခံစေသည့်အပြင် လိမ္မော်ခွံကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမှုန့်အနည်းငယ်သာဖြန်းပါက၊ "တင်းကျပ်သောလိမ္မော်ခွံ" ဟုလည်းလူသိများသော အမှုန့်တွင် အစေ့အဆန်ရှိသော အမှုန်အမွှားများဖြင့် ကုန်ဆုံးသွားနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းအပိုင်းတွင် အမှုန့်အလုံအလောက်မရှိ၍ ထွက်လာပြီး ယူနီဖောင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို ဖန်တီးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ညံ့ဖျင်းသော အလှတရားများအပြင် အပိုင်းပါရှိပေလိမ့်မည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Powder Coating Powder ၏ အရည်အသွေးကို သိရန် အချက်အချို့
အပြင်ပန်းအသွင်အပြင် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း- 1. Hand Feel- နူးညံ့ချောမွေ့သော၊ ပေါ့ပါးသော၊ လွင့်မျောနေသင့်သည်၊ အမှုန့်၏ ပို၍ချောမွေ့လေလေ၊ အရည်အသွေးပိုကောင်းလေ၊ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် အမှုန့်သည် ကြမ်းတမ်းပြီးလေးလံသည်ဟုခံစားရသည်၊ အရည်အသွေးညံ့သည်၊ ဖြန်းရလွယ်ကူသောအမှုန့်၊ နှစ်ဆပို၍ အလေအလွင့် ကျဆင်းလာသည်။ 2.Volume- ထုထည်ပိုကြီးလေ၊ အမှုန့်အပေါ်ယံအဖြည့်ခံနည်းလေ၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများလေ၊ အပေါ်ယံအမှုန့်များ၏ အရည်အသွေးပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ထုထည်၏သေးငယ်သည်နှင့်အမျှအကြောင်းအရာ၏ပိုမိုမြင့်မားသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Electrostatic Painting Process ဆိုတာ ဘာလဲ။
Electrostatic painting သည် spray gun ထိပ်မှ electrostatically အားသွင်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သုတ်ဆေးကို လျှပ်စစ်ဖြင့် အားသွင်းခြင်း၊ ထို့ကြောင့် ဆေးကို မြေသားမျက်နှာပြင်သို့ ဆွဲဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်လေ၀င်လေထွက်၊ လေတိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှဲရွှဲများဖြင့် သုတ်ဆေးကို လုံးဝနီးပါး မဖြုန်းတီးပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပန်းချီအမှုန်အမွှားများသည် သင်ပန်းချီဆွဲနေသော မျက်နှာပြင်ကို သံလိုက်ကဲ့သို့ ဆွဲဆောင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော်လည်း သင်ရေးဆွဲနေသည့် အရာဝတ္ထုကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံရန် လိုအပ်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြန်းခြင်း။ပိုပြီးဖတ်ပါ …
Coating Adhesion-Tape Test ကို ဘယ်လိုအကဲဖြတ်မလဲ။
Coating adhesion ကို အကဲဖြတ်ရန် အတွေ့များဆုံး စမ်းသပ်မှုမှာ ၁၉၃၀ ပြည့်လွန်နှစ်များကတည်းက အသုံးပြုခဲ့သည့် တိပ်နှင့် အခွံစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အရိုးရှင်းဆုံးဗားရှင်းတွင် ကပ်ခွာတစ်ပိုင်းကို သုတ်ဆေးဖလင်နှင့် ဖိထားပြီး တိပ်ကို ဖြုတ်လိုက်သောအခါ ဖလင်ဖယ်ရှားခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာအထိ သတိပြုမိပါသည်။ ခိုင်လုံသော ကပ်တွယ်မှုရှိသော ပကတိအတိုင်း ရုပ်ရှင်ကို မကြာခဏ လုံးဝ မဖယ်ရှားနိုင်သောကြောင့် စမ်းသပ်မှု၏ ပြင်းထန်မှုကို ရုပ်ပုံတစ်ခုသို့ ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြင့် များသောအားဖြင့် တိုးမြင့်လာပါသည်။ပိုပြီးဖတ်ပါ …