ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്
ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലീനർ-കോട്ടർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സിങ്ക് പ്രതലങ്ങളിൽ ചെറിയതോ അല്ലാത്തതോ ആയ പരിവർത്തന കോട്ടിംഗുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പല മൾട്ടിമെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുകളും പരിഷ്കരിച്ച ഇരുമ്പ് ഫോസ്ഫേറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് ക്ലീനിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അഡീഷൻ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് സിങ്ക് അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ മൈക്രോ-കെമിക്കൽ എച്ച് ഇടുന്നു.
പല മുനിസിപ്പാലിറ്റികൾക്കും സംസ്ഥാനങ്ങൾക്കും ഇപ്പോൾ സിങ്ക് പിപിഎമ്മുകൾക്ക് പരിധിയുണ്ട്, സിങ്ക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഏതെങ്കിലും പരിഹാരങ്ങൾ ചികിത്സിക്കാൻ മെറ്റൽ ഫിനിഷർമാരെ നിർബന്ധിക്കുന്നു.
സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് പരിവർത്തന കോട്ടിംഗ്, ഒരുപക്ഷേ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് പ്രതലത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൂശുന്നു. ഗാൽവനൈസ് ചെയ്തതിൽ ഒരു സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്, സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഉപരിതലത്തെ വേണ്ടത്ര സജീവമാക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക ആക്സിലറേറ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതല വസ്തുക്കളിൽ ബാത്ത് രാസവസ്തുക്കളുടെ പ്രവർത്തനമാണ് ഈ കോട്ടിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ശുദ്ധമായ അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിൽ "വളർന്നിരിക്കുന്നു". ഒരു സാധാരണ ഏഴ് ഘട്ട സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റിൽ, വിവിധ ഘട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്:
- ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനർ.
- ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനർ.
- ചൂടുവെള്ളം കഴുകുക.
- സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് സംസ്കരണ പരിഹാരം.
- തണുത്ത വെള്ളം കഴുകുക.
- പോസ്റ്റ് ചികിത്സ (ക്രോമിയം അല്ലെങ്കിൽ നോൺക്രോമിയം തരം).
- ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം കഴുകുക.
ആറ്-ഘട്ട യൂണിറ്റ് ഘട്ടം 1 ഇല്ലാതാക്കും, അഞ്ച്-ഘട്ട യൂണിറ്റ് ഘട്ടം 1, 7 എന്നിവ ഒഴിവാക്കും. പവർ സ്പ്രേ പ്രയോഗത്തിൽ, പൂശേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഒരു തുരങ്കത്തിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ഹോൾഡിംഗ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ലായനി പമ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങളിൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ തളിച്ചു. പൂശുന്ന ലായനി തുടർച്ചയായി പുനഃചംക്രമണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പ്രയോഗത്തിന്റെ നിമജ്ജന രീതിയിൽ, വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം പൂശേണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ടാങ്കിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. കൈകൊണ്ട് തുടയ്ക്കുന്ന രീതി പരിമിതമായ ഉപയോഗമേ ഉള്ളൂ. കൺവേർഷൻ കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി.ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ സാധാരണയായി അഞ്ച്, ആറ് അല്ലെങ്കിൽ ഏഴ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനായി 100 മുതൽ 160°F (38 മുതൽ 71°C വരെ) താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനി നിലനിർത്തുന്നു; നിമജ്ജനത്തിനായി 120 മുതൽ 200°F (49 മുതൽ 93°C വരെ); അല്ലെങ്കിൽ കൈകൊണ്ട് തുടയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മുറിയിലെ താപനില. പ്രയോഗിച്ച സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ആവരണത്തിന്റെ ഭാരം 150 മുതൽ 300 മില്ലിഗ്രാം/സ്ക്വയർ വരെ ആയിരിക്കണം. ft.സ്പ്രേ വഴി 30 മുതൽ 60 സെക്കൻഡ് വരെയും മുക്കുമ്പോൾ 1 മുതൽ 5 മിനിറ്റ് വരെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം സാധാരണമാണ്. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ലായനികൾക്ക് 4 മുതൽ 6% വരെ സാന്ദ്രതയുണ്ട്, കൂടാതെ 5 മുതൽ 10 psi വരെ സ്പ്രേ പ്രെസ്സിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിലെ ഏറ്റവും മികച്ച പെയിന്റ് ബേസ് കോട്ടിംഗുകളിൽ ഒന്നാണ് കോട്ടിംഗ്. ഒരു ക്രോമിയം ഫോസ്ഫേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ലായനി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിൽ അനുയോജ്യമായ പെയിന്റ് ബേസ് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല.