Процес на формирање облога

Обложување-формирање процес може да се подели на топи спојување за да се формира слој филм израмнување три фази.

На дадена температура, контролната стапка на спојување на стопениот најважен фактор е точката на топење на смолата, вискозноста на стопената состојба на честичките во прав и големината на честичките во прав. Со цел најдобро спојување на стопената треба што е можно поскоро, со цел да се има подолго време да се завршат ефектите на протокот на фазата на израмнување. Употребата на средство за лекување скратено достапно за проток и израмнување на потребното време, а со тоа и слојот за обложување формиран од тие екстремно активни прашоци често прикажува кора од портокал.

Клучните фактори кои влијаат на протокот и израмнувањето на облогата е вискозноста на топењето на смолата, површинскиот напон на системот и дебелината на филмот. За возврат, вискозноста на топењето, особено зависи од температурата на стврднување, стапката на стврднување и брзината на загревање.

Различните фактори споменати погоре, заедно со дистрибуцијата на големината на честичките и дебелината на филмот, обично се одредуваат според потребните својства на филмот за да се обојат предмети и да се одлучат условите за конструкција на прав. Прав слој проток и израмнување на моќноста од површинскиот напон на системот, се споменува и овој фронт. Напротив, силата што се применува на привлечноста помеѓу молекулите во филмот за обложување, резултатот, како што е вискозноста на топењето е поголема, толку е поголема отпорноста против проток и израмнување. Така, површинскиот напон и молекуларната големина на разликата помеѓу гравитационите го одредуваат степенот на израмнување на слојот филм.

За облога со добра проточност, јасно е дека површинскиот напон на системот треба да биде што е можно поголем, а вискозноста на топењето е што е можно помала. Ова може да се постигне со додавање на адитиви на површинскиот напон на системот може да се подобри и употребата на ниска точка на топење на смолата со мала молекуларна тежина.

Процес на формирање на облога

Облогите може да се подготват според горенаведените услови со одлични својства на проток, но поради неговата висока површинска напнатост предизвикува собирање, поради помалиот вискозитет на топењето ќе генерира доделување, а аглите Слаба премачкување. Во практичната работа, површинскиот напон и вискозноста на топењето на системот се контролираат во одреден опсег, така што може да се добие квалификуван изглед на површината на облогата.

Влијанието на површинскиот напон и вискозноста на топењето на протокот на облогата е прикажано на слика 2. Како што може да се види на сликата, површинскиот напон на пренискиот или превисокиот вискозитет на топење ќе го спречи протокот на облогата, што резултира со филм за обложување слаба проточност, а површинскиот напон е превисок, процесот на формирање на филмот ќе се појават кратери. Физичката стабилност на складирање на вискозноста на топењето е премногу ниска ќе го влоши прашокот Лошата облога на аголната конструкција и конструкцијата во фасадата опуштена.

Накратко, јасно е дека конечната состојба на површината на добиениот филм за премачкување во прав, дефектите и недостатоците (како што се кора од портокал, слаба проточност, кратери, дупки итн.) се тесно поврзани, а исто така и во процесот на таложење вклучен во фазна промена во контролата на реолошката сила. Распределбата на големината на честичките во прав, исто така, влијае на површинскиот изглед на филмот за обложување. Колку се помали честичките, толку се поголеми честичките со ниска поради неговиот термички капацитет, така што времето на топење е пократко од она на големите честички, исто така побрзо се спојува и се формира подобар површински изглед на филмот за обложување. Голем прав честички време на топење од должината на мали честички, слој филм формирана на може да се генерираат кора од портокал ефект. Електростатско прав методи на изградба (корона празнење или триење празнење), но, исто така, доведува до формирање на фактор во кора од портокал.

Како да се намали или избегне ефектот на кора од портокал за да се промовира протокот и израмнувањето може да ја намали или избегне кората од портокал. Системот користи низок вискозитет на топење, израмнување на продолжено време и повисок површински напон во процесот на стврднување може да се подобри протокот и израмнувањето. Важните параметри за контрола на градиентот на површинскиот напон е намалената кора од портокал, додека, исто така, контролирањето на површинскиот напон на површината на филмот за обложување е униформа, со цел да се добие најмала површина.

Средство за поттикнување на протокот или средство за израмнување често се користи во вистинската работа за да се подобри изгледот на облогата, со цел да се елиминираат површинските дефекти како што се кора од портокал, кратери, дупки. Добрите перформанси на средството за поттикнување на протокот можат да ја намалат вискозноста на топењето, со што придонесуваат за мешање на топењето и дисперзија на пигментот, за подобрување на влажноста на подлогата, протокот и израмнувањето на облогата, помага да се елиминираат и површинските дефекти. како да се олесни ослободувањето на воздухот.

Треба да се испита врската со дозата и ефектот на модификаторот на протокот. Недоволното количество ќе предизвика собирање и кора од портокал, прекумерната потрошувачка ќе доведе до губење на сјај, замаглување и ќе предизвика проблеми со адхезијата на повторното обложување на горниот дел. Вообичаено, модификаторот на протокот е додаден во премиксот. Или е направен од главната серија на смола (сооднос на смола и адитиви од 9/1 до 8/2), или се адсорбира на неорганскиот носач во форма на прав. Количеството на адитиви во бојата во прав е од 0.5 до 1.5% (во врзива пресметан ефективен полимер), но при ниски концентрации може исто така да биде добар.

Смолите за модификатор на протокот на полиакрилат најчесто се користат, како што се бутил естер на полиакрилна киселина („Acronal 4F“), кополимер на акрилна киселина етил – етил хексил акрилат и бутил акрилат – кополимер акрилна киселина-хексил акрилат итн.. Тие можат да се користат во многу широк опсег на концентрација. Обично полиакрилат мал ефект врз површинскиот напон, тие можат да придонесат облогата да формира релативно константна униформа површина. Во споредба со оние на адитиви за намалување на површинскиот напон (како силикон или слично), тие не го намалуваат површинскиот напон и затоа можат да се користат за забрзување на израмнувањето. Намалете го површинскиот напон на адитивите вклучуваат површински активни агенси, флуорирани алкилни естри и силикон. Тие се приклучат на износот е многу чувствителна. Бензоинот е средство за дегасирање, исто така има ефект на намалување на површинскиот напон, широко се користи за подобрување на површинскиот изглед на слојот за обложување на облогата во прав.

Процес на формирање облога