Класификација на полиетилен
Класификација на полиетилен
Полиетилен е поделен на полиетилен со висока густина (HDPE), полиетилен со мала густина (LDPE) и линеарен полиетилен со мала густина (LLDPE) според методот на полимеризација, молекуларна тежина и структура на синџирот.
ПЕНП
Својства: без вкус, без мирис, нетоксични, досадна површина, млечно бели восочни честички, густина околу 0.920 g/cm3, точка на топење 130℃~145℃. Нерастворлив во вода, малку растворлив во јаглеводороди итн. Може да ја издржи ерозијата на повеќето киселини и алкалии, има мала апсорпција на вода, сè уште може да одржува флексибилност при ниски температури и има висока електрична изолација.
Процес на производство:
Постојат главно два вида метода на цевки со висок притисок и метод на котел. Со цел да се намали реакцијата температура и притисок, тубуларна процес генrally усвојува иницијатор со висока активност на ниска температура за да го иницира системот за полимеризација, етилен со висока чистота се користи како главна суровина, пропилен, пропан, итн. се користат како прилагодувачи на густина. Полимеризацијата беше извршена во услови на 330°C и 150-300MPa. Растопениот полимер кој иницира полимеризација во реакторот мора да се излади и одвои при висок, среден притисок и низок притисок. По одвојувањето, тој се испраќа до влезот на компресорот под висок притисок (30 MPa), додека циркулирачкиот гас со низок притисок се лади и се одвојува и се испраќа во компресорот со низок притисок (0.5 MPa) за рециклирање, додека стопениот полиетилен се испраќа до гранулаторот по одвојување под висок и низок притисок. За гранулација во вода, за време на гранулацијата, претпријатијата можат да додадат соодветни адитиви според различни области на примена, а гранулите се пакуваат и се испраќаат.
го користите:
Може да се користат методи на обработка како што се обликување со инјектирање, обликување со истиснување и обликување со дување. Главно се користи како земјоделствоral филм, филм за индустриско пакување, филм за пакување на фармацевтски и прехранбени производи, механички делови, дневни потреби, градежни материјали, жица, изолација на кабел, облога и синтетичка хартија.
ЛЛДПЕ
Својства: Бидејќи молекуларните структури на LLDPE и LDPE се очигледно различни, својствата се исто така различни. Во споредба со LDPE, LLDPE има одлична отпорност на пукнатини на стрес на околината и електрична изолација, поголема отпорност на топлина, отпорност на удар и отпорност на пункција.
Процес на производство:
LLDPE смолата главно се произведува од полиетиленска опрема со целосна густина, а репрезентативните производни процеси се Innovene процесот и UCC's Unipol процесот.
го користите:
Преку вбризгување, истиснување, обликување со дување и други методи на обликување, производство на филмови, дневни потреби, цевки, жици и кабли итн.
HDPE
Својства: Натуral, цилиндрични или искривени честички, мазни честички, големината на честичките треба да биде 2 mm ~ 5 mm во која било насока, без механички нечистотии, термопластичен. Прашокот е бел прав, а квалификуваниот производ е дозволено да има благо жолта боја боја. Нерастворлив е во обични растворувачи на собна температура, но може да отече во алифатични јаглеводороди, ароматични јаглеводороди и халогени јаглеводороди кога ќе се контактира долго време, и е малку растворлив во толуен и оцетна киселина на температури над 70 °C. Оксидацијата се јавува кога се загрева во воздух и под влијание на сончева светлина. Отпорен на повеќето киселински и алкални ерозии. Има мала апсорпција на вода, сè уште може да одржува флексибилност при ниски температури и има висока електрична изолација.
Процес на производство:
Прифатени се два производни процеси: метод на гасна фаза и метод на кашеста маса.
го користите:
Користење на калапи со инјектирање, обликување со дување, обликување со истиснување, ротомулирање и други методи за производство на филмски производи, дневни потреби и индустриска употреба на различни големини на шупливи контејнери, цевки, ленти за калндерирање и ленти за опаковки, јажиња, рибарски мрежи и плетени влакна, Жица и кабел итн.
Класификација на полиетилен