Видови адитиви за матирање кои се користат во премачкување во прав или боја

Се користат четири типа на адитиви за матирање Прашок за обложување во прав или Боја.

• Силициуми

Во широкото поле на добиени силициуми за матирање постојат две групи кои се разликуваат во однос на нивниот производствен процес. Еден од нив е хидротермичкиот процес, кој произведува силициуми со релативно мека морфологија. Со употреба на процесот на силика-гел може да се добијат производи кои имаат потешка морфологија. И двата процеса се способни за производство на стандардна силициум диоксид и по обработени производи. По обработката значи дека површината на силика може делумно да се модифицира со органски (восоци) или неоргански материјали. Во споредба со средствата за матење со силика-гел, модифицираната силика поседува различна големина на честички, дистрибуција на големината на честичките, во волуменот на порите. Хидротермалните средства за матирање се различни по големината и дистрибуцијата на честичките. Можеме да најдеме и нетретирани и третирани материјали. Во моментов има само еден производ популарен за специфична примена, кој се произведува според пироген процес и покажува многу висока ефикасност на матирање, особено во системите на база на вода.

Синтетичките алуминиумски силикати се нанесуваат во емулзиските бои првенствено како висококвалитетен екстендер за делумно да го замени Titandioxyd. Сепак, тие може да се користат и за да се даде рамномерно избалансиран ефект на матирање во исушената емулзиска боја. Кај долгите маслени алкидни системи тие работат како средство за матење, но мора да се распрснуваат со пигмент и полнила. Силициумите за матирање се користат во сите системи за обложување, но не и во премази во прав.

• Восоци

Денес, на пазарот има разновидна палета на восоци. Најкористените восоци за облоги и мастила се на база на полиетилен, полипропилен, карнауба, амид. Производите од восоци базирани на тефлонски политетрафлуоретилен исто така се користат како средства за матирање.

За разлика од силика, восоците ги менуваат површинските својства на бојата со лебдење до врвот на површината. Овој феномен влијае на следните својства: степенот на мат / сјај; отпорност на лизгање и марам; својства против блокирање и абразија, против таложење и површинска напнатост.

Повеќето од производите се испорачуваат како микронизирани производи, кои се достапни во широк опсег на концентрати кои се базираат на восочни емулзии. Дисперзиите се разликуваат според големината на честичките и дистрибуцијата на големината на честичките.

• Полнење

Иако изгледот на боите се менува со додавање на претходно споменатите адитиви за матирање, перформансите не се засегнати. Со користење на специфични полнила, ние јасно ја зголемуваме пигментот-волумен-концентрацијата на бојата со сите несакани ефекти што ги подразбира. Тоа е причината зошто овој метод на матирање е ограничен само за пигментирани, економични системи за боја од пониски класи.

Полнилата со преференцијална тесна дистрибуција на големината на честичките треба да се дисперзираат заедно со пигментите. За да се прилагоди потребниот степен на сјај, практично е да се прилагоди со употреба на мешање во силика на крајот од процесот на производство на боја.

• Органски материјали

Со современите техники на мелење, можно е да се меле пластичен материјал главно врз основа на полиметил уреа смола. Ваквите производи имаат мало влијание на вискозноста, покажуваат температурна стабилност до 200°C, имаат добра отпорност на растворувачи и лесно се распрснуваат.

Сè на сè, сите адитиви за матирање кои се користат во пудрата или полето за боја имаат свои предности и предности.