Линијата за премачкување во прав е важна премазот од МДФ во прав

Линијата за премачкување во прав се покажа како најважен фактор за добивање висококвалитетен медијапан премази во прав. За жал, за малите компании за премачкување на метални површини во прав, не е можно да се добијат висококвалитетни медијапан премази во прав во стари линии за премачкување со метал во прав

Најважниот дел од линијата за премачкување во прав е технологијата за топење на бојата во рерната. Во случај на термичко лекување во прав со хемиско лекување. Она што треба да се има на ум е ниската топлинска спроводливост на МДФ. Затоа, печките треба да бидат дизајнирани така што нивната температура може да се дистрибуира рамномерно; во спротивно, топлината нема да се дистрибуира низ површината на подлогата како алуминиум. Меѓутоа, кога се загрева на МДФ, мора да се обезбеди рамномерна распределба на температурата на површината

Само што го искористивме ова поради ниската топлинска спроводливост на МДФ. Како што беше споменато претходно, прашокот се топи и се зацврстува на соодветна температура. Оваа температура е почеста отколку што може да поднесе МДФ. Меѓутоа, кога прашокот се загрева со инфрацрвени зраци, прашокот и површината на плочата брзо ја достигнуваат температурата на топење и зацврстување. Поради бавната топлинска спроводливост на плочата, централната температура на плочата е сè уште релативно ниска, многу пониска од температурата на која целиот прав се топи и зацврстува. Затоа, термичкиот стрес во MDF плочата е минимизиран без да се предизвика штета

Можеме да видиме дека двете печки претставени погоре се термичко стврднување и стврднување на топење со ултравиолетово лекување, кои не се погодни за премачкување со медијапан во прав. За конвенционалното термичко стврднување целосно во прав и за загревање на МДФ потребно е долго време за да достигнат 150-160 степени поради ниската топлинска спроводливост на МДФ. Како резултат на тоа, прашокот не е целосно стврднат и медијапанот е оштетен. Други UV стврднување, досега со цел да се постигне униформа дистрибуција на UV интензитетот и дозата, во исто време и степенот на лекување на различни бои, различна дебелина на облогата во прав. Затоа, УВ стврднувањето сè уште успешно го нема користено примерот на премачкување во прав од МДФ. Сепак, УВ стврднувањето се користи за премачкување со медијапан во прав на оптички слоеви на транспарентен прав (не е детално опишано во овој пример).

Успешна апликација за топење и стврднување на премази од медијапан во прав е инфрацрвената печка. Предизвикот е да се обезбеди рамномерна IR изложеност на површината на МДФ, вклучувајќи ги и рабовите. За среќа, модерните инфрацрвени печки имаат високо ниво на еднообразно зрачење. Слика 6 е карта за дистрибуција на температурата на површината, мерена со горните, средните и долните сензори за температура на МДФ со инфрацрвена рерна. Распределбата на температурата на површината на МДФ варира многу малку, а температурниот опсег е помал од 15°F
Добро дизајнирана IR печка за стврднување која покажува температурни промени под 15°F од врвот до дното на подлогата од МДФ

За да се добие добар премаз во прав, треба да се измери распределбата на температурата во рерната пред да се започне со прашкаста боја. Мерете и надгледувајте не само на локацијата на површината, туку и околу површината на МДФ, вклучувајќи ги и нејзините рабови. Температурите на рерната треба да се прилагодат за да се избегнат температурни разлики помеѓу локациите што ги надминуваат границите, како што се помалку од 15 °F. Слика 7 е две температурни распределби во панелите a и b. Слика 7а е добро уредувачка инфрацрвена печка; сензорот е фиксиран на различни локации на површината на МДФ, вклучувајќи ги и рабовите. Можеме да видиме дека распределбата на температурата на површината на МДФ е многу униформа.

Очигледно, печките од МДФ со промени на површинската температура поголеми од 75°F нема да постигнат рамномерна изведба на прашкаста облога. Во некои случаи, дури и рамномерна распределба на температурата не може да се постигне поради технички недостатоци во рерната. Во други случаи, добро дизајнираните печки се поставуваат на вистинската температура. Овие ситуации доведуваат до фактот дека прашкастите премази не треба да се користат во производството и во многу случаи доведуваат до откажување на премази од MDF во прав.

На дадена големина на подлогата (вклучувајќи ги и рабовите), стопете - максимална температура на печката за лекување, добра дискусија и строги правила пред да донесете какви било одлуки со производителот. Откако ќе се инсталира рерната, поставувањето на производната линија мора да се оптимизира преку мерење на температурниот профил и континуирано следење на температурниот профил за време на производството. Ова ќе осигури дека квалитетот на прашкаста облога е во рамките на спецификацијата.

Линијата за премачкување во прав е важна премазот од МДФ во прав