분체도장 전 화학적 표면처리

화학적 표면 처리

특정 적용은 청소되는 표면의 특성 및 오염의 특성과 밀접한 관련이 있습니다. 세척 후 분말 코팅된 대부분의 표면은 아연 도금 강철, 강철 또는 알루미늄입니다. 모든 화학 물질 유형의 준비가 이러한 모든 재료에 적용되는 것은 아니므로 선택한 준비 프로세스는 기질 재료에 따라 다릅니다. 각 재료에 대해 청소 유형이 논의되고 해당 기질에 대한 고유한 기능이 설명됩니다. 특정 적용 프로세스는 각 재료에 대해 매우 유사합니다.

아연 도금 강판 청소

알칼리성 클리너

아연도금강용 알칼리성 세척제는 일반적으로 아연 표면을 손상시키지 않는 약한 알칼리성 염을 혼합합니다. 어떤 경우에는 어려운 오염을 제거하거나 원하는 에칭을 제공하기 위해 소량에서 적당한 양의 유리 가성 소다가 세정제에 존재할 수 있습니다. 이러한 세척제는 파워 스프레이, 침지, 전기 세척 또는 손으로 닦는 방법으로 적용할 수 있습니다.

파워 스프레이 방식에서는 세척할 부품을 터널에 매달고 세척액을 보유 탱크에서 펌핑하여 압력을 가해 부품에 분사합니다. 그런 다음 세척액이 지속적으로 재순환됩니다. 스프레이 압력 범위는 4~40psi입니다.

침지 방식은 세척할 부품을 연강 또는 스테인리스 스틸 탱크에 담긴 세척제 용액에 담그기만 하면 됩니다.

전기세척은 용액을 통해 직류를 통과시키는 침지세정의 특수한 버전입니다. 세척할 부품은 용액에 매달려 있고 양극이 되고 다른 전극은 음극으로 작용합니다. 전기세정은 부품 표면에서 발생하는 기포의 스크러빙 작용으로 인해 일반 침지보다 더 효과적입니다.

손으로 닦는 방법은 천이나 스폰지를 사용하여 표면에서 흙을 제거하는 물리적 행위로부터 추가적인 이점을 얻습니다. 세제는 흙을 용해시키는 데 도움이 됩니다.

알칼리성 세제는 일반적으로 두 단계(세척 단계와 물 헹굼 단계)로 아연 도금된 아연 표면에 적용됩니다. 청소할 부품은 일반적으로 청소를 위해 적절한 노출 후에 한 단계에서 다른 단계로 운반됩니다. 필요한 경우 추가 세척 및 헹굼 단계를 사용할 수 있습니다. 이 유형의 수조에 있는 화학 물질은 일반적으로 80~200°C(27~93°F)의 온도로 유지됩니다. 일반적으로 온도는 스프레이의 경우 120~150°C(49 ~ 66°F)이고 담금의 경우 150°F(66°C)입니다. 부품이 이러한 화학 물질에 노출되는 시간은 30초에서 5분 이상입니다. 유전자ral즉, 스프레이의 경우 1~2분, 침지의 경우 2~5분입니다. 효과적인 알칼리성 세척액의 농도는 1/4~16odgal(2~120g/L) 사이여야 합니다. 일반적으로 스프레이의 농도는 1/2 ~ 1 odgal(4 ~ 8 g/L)이고 침지 시 6 ~ 12 odgal(45 ~ 90 g/L)입니다.

이러한 유형 중 가장 비싼 것은 전기 세척기에 사용되는 더 높은 수조 농도와 전기 비용으로 인해 전기 청소기입니다. 가장 저렴한 것은 스프레이 클리너로, 중간에 손으로 닦습니다. 알칼리성 유형은 지금까지 가장 효과적이고 일반적으로 작동 비용이 가장 저렴합니다. 성능이 저하되는 순서대로 적용 방법은 다음과 같습니다.ral전기 세척, 스프레이 세척, 침지 세척, 손 닦기 등으로 평가됩니다.

산성 세척제

산성 세제는 일반적으로 아연 도금 강판을 청소하는 데 사용되지 않습니다. 사용되는 산 세척제 ​​중에서 가장 일반적인 유형은 아연 표면을 너무 부식시키지 않는 약산성 염입니다. 그러나 아연 도금 표면에서 백색 부식 생성물을 제거하도록 설계된 특수 산성 세정제가 있다는 점에 유의해야 합니다.

파워 스프레이 방식은 세척할 부품을 터널에 매달고 세척액을 탱크에서 펌프로 퍼내어 부품에 압력을 가해 분사하는 방식이다. 그런 다음 세척 용액은 저장 탱크로 다시 배수되고 주기가 반복됩니다. 펌핑, 스프레이 및 배수 작업은 동시에 연속적으로 발생합니다.

침지 방식을 사용하는 경우 세척할 부품을 연강 또는 스테인리스 스틸 탱크에 들어 있는 세척제 용액에 담그기만 하면 됩니다.

산 세척제를 사용한 전기 세척은 용액을 통해 직류를 통과시키는 침지 세척의 특수 버전입니다. 청소할 부품은 일반적으로 양극이고 다른 전극은 음극 역할을 합니다. 전기 세척은 일반적으로 부품 표면에서 나오는 산소 기포의 스크러빙 작용으로 인해 일반 침지보다 깨끗한 표면을 생성합니다. 산소는 물의 전기분해의 결과입니다.

손으로 닦는 방법은 헝겊이나 스폰지를 사용하여 표면에서 흙을 물리적으로 이동시키는 기계적 도움과 클리너가 흙을 용해시키는 데 도움이 되는 추가 이점을 얻습니다.

산성 세제는 일반적으로 두 단계로 아연 도금 아연 표면에 적용됩니다. 세척 단계와 물로 헹구는 단계입니다. 필요한 경우 추가 단계인 세척 및 헹굼을 사용할 수 있습니다. 수조의 화학 물질은 80~200°F(27~93°C), 일반적으로 스프레이의 경우 100~140°C(38~60°F), 140~180°F(60~82°)의 온도로 유지됩니다. C) 침수용. 부품은 30초에서 5분 이상 동안 화학 물질에 노출됩니다. 일반적으로 스프레이의 경우 1~2분, 침지의 경우 2~5분입니다. 용액은 1/4 ~ 16 odgal(2 ~ 120 gL)의 농도로 유지됩니다. 일반적으로 스프레이의 경우 1/2 ~ 1 odgal(4 ~ 8 gL), 담금의 경우 4 ~ 12 odgal(30 ~ 90 g/L)입니다.

성능이 저하되는 순서대로 적용 방법은 다음과 같습니다.ral전기 세척, 스프레이 세척, 침지 세척, 손 닦기 등으로 평가됩니다.

중성ral 세정제

중성자ral 세척제(아연도금강에 사용됨)는 계면활성제만으로 구성될 수 있습니다.ral 염과 계면활성제, 또는 다른 유기 첨가제가 있는 계면활성제. 중성자ral 세척제는 용액에서 pH 척도에서 6과 8 사이에 등록되는 모든 세척제로 정의될 수 있습니다.

파워 스프레이 방식을 사용하면 세척할 부품을 터널에 매달고 세척액을 탱크에서 펌프로 퍼내어 압력을 가해 부품에 분사합니다. 세척액은 지속적으로 재순환됩니다. 스프레이 압력 범위는 4~40psi입니다.

침지 적용 방식에서는 세척할 부품을 연강 또는 스테인리스 스틸 탱크에 담긴 세척제 용액에 담그기만 하면 됩니다.

다시 한 번, 손으로 닦는 것은 천이나 스폰지를 사용하여 표면에서 흙을 물리적으로 움직이는 기계적 도움으로 추가적인 이점이 있으며, 클리너는 흙을 용해시키는 데 도움이 됩니다.

중성ral 세척제는 일반적으로 세척 단계와 물 헹굼의 최소 두 단계를 사용하여 적용됩니다. 필요한 경우 청소 및 헹굼과 같은 추가 단계를 사용할 수 있습니다. 용액은 80~200°F(26~93°C)의 온도에서 유지됩니다. 일반적으로 스프레이의 경우 120~160°C(49~71°F), 담금의 경우 150~180°F(66~82°C)입니다. 부품이 30초에서 5분 이상 노출됩니다. 일반적으로 스프레이의 경우 1~2분, 침지의 경우 2~5분입니다.

용액은 1/4 ~ 16 odgal(2 ~ 120 gL)의 농도로 유지됩니다. 일반적으로 스프레이의 경우 1 ~ 2 odgal(8 ~ 16 gL), 담금의 경우 8 ~ 14 odgal(60 ~ 105 g/L)입니다. 중성ral 클리너는 기본 클리너로 효과적이지 않습니다. 그들은 전처리제로 사용될 가능성이 더 큽니다.

화학적 표면 처리