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यूवी-इलाज योग्य पाउडर कोटिंग्स लाभ यूवी-इलाज योग्य पाउडर कोटिंग्स उपलब्ध सबसे तेज़ कोटिंग केमिस्ट्री में से एक है। शुरू से अंत तक एमडीएफ को खत्म करने की पूरी प्रक्रिया में रसायन विज्ञान और भाग ज्यामिति के आधार पर 20 मिनट या उससे कम समय लगता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श फिनिश बन जाता है जिन्हें त्वरित बदलाव की आवश्यकता होती है। एक पूर्ण भाग के लिए केवल एक कोट की आवश्यकता होती है, जिससे अन्य परिष्करण प्रक्रियाओं की तुलना में 40 से 60 प्रतिशत कम ऊर्जा के साथ उत्पादन में वृद्धि होती है। अन्य परिष्करण तकनीकों की तुलना में यूवी-इलाज प्रक्रिया बहुत सरल है। इलाजऔर पढ़ें …

यूवी पाउडर कोटिंग्स गर्मी संवेदनशील सबस्ट्रेट्स के लिए लाभ लाती हैं पाउडर कोटिंग तरल पेंट और लैमिनेट्स के लिए ग्लास और प्लास्टिक सामग्री जैसे गर्मी-संवेदनशील उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक टिकाऊ, आकर्षक और किफायती विकल्प प्रदान करती है। पाउडर कोटिंग्स सूखी होती हैं, 100 प्रतिशत ठोस पेंट जो तरल पेंटिंग के समान प्रक्रिया में स्प्रे-लागू होते हैं। एक बार लेपित होने के बाद, उत्पादों को एक इलाज ओवन के माध्यम से अवगत कराया जाता है, जहां पाउडर एक टिकाऊ, आकर्षक खत्म करने के लिए पिघला देता है। पाउडर कोटिंग्स लंबे समय से हैंऔर पढ़ें …

लकड़ी पर यूवी पाउडर कोटिंग के क्या लाभ हैं यूवी पाउडर कोटिंग तकनीक लकड़ी आधारित सबस्ट्रेट्स पर उच्च गुणवत्ता वाले फिनिश प्राप्त करने के लिए एक तेज, स्वच्छ और आर्थिक आकर्षक विधि प्रदान करती है। कोटिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं: पहले लेख को लटका दिया जाता है या एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जाता है और पाउडर को वस्तु पर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से छिड़का जाता है। फिर लेपित वस्तु ओवन में प्रवेश करती है (90-140 डिग्री सेल्सियस का तापमान पर्याप्त होता है) जहां पाउडर पिघलता है और एक फिल्म बनाने के लिए एक साथ बहता है।और पढ़ें …

मेथैक्रिलेटेड पॉलिएस्टर और एक्रिलेटेड एपॉक्सी राल का संयोजन ठीक की गई फिल्म के गुणों का एक दिलचस्प मिश्रण प्रदान करता है। पॉलिएस्टर बैकबोन की उपस्थिति से अपक्षय परीक्षणों में कोटिंग्स का अच्छा प्रतिरोध होता है। एपॉक्सी बैकबोन उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, बेहतर आसंजन और चिकनाई देता है। इन यूवी पाउडर कोटिंग के लिए एक आकर्षक बाजार खंड फर्नीचर उद्योग के लिए एमडीएफ पैनलों पर पीवीसी लैमिनेट्स के प्रतिस्थापन के रूप में है। पॉलिएस्टर/एपॉक्सी मिश्रण चार प्रमुख चरणों में प्राप्त किया जाता है। में polycondensationऔर पढ़ें …

यूवी पाउडर कोटिंग्स के लिए बाइंडर और क्रॉसलिंकर एक कोटिंग फॉर्मूलेशन के लिए सबसे उपयुक्त दृष्टिकोण एक प्रमुख बाइंडर और एक क्रॉसलिंकर का उपयोग है। क्रॉस-लिंकर कोटिंग के लिए नेटवर्क घनत्व को नियंत्रित कर सकता है, जबकि बाइंडर कोटिंग के गुणों को निर्धारित करता है जैसे कि मलिनकिरण, बाहरी स्थिरता, यांत्रिक गुण, आदि। इसके अलावा, यह दृष्टिकोण पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगों में एक अधिक समरूप अवधारणा को जन्म देगा। थर्मोसेटिंग कोटिंग्स की समानता लाने वाली एक श्रेणी जहां टीजीआईसी और . जैसे क्रॉसलिंकरऔर पढ़ें …