क्या द्रवयुक्त बेड पाउडर कोटिंग आपके उत्पादों के लिए उपयुक्त है?

सेव हैंral प्रश्न जो पूछे जाने की आवश्यकता है। सबसे पहले, चूंकि द्रविकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग जीनrally एक मोटा लेप लगाता है, क्या अंतिम भाग आयामी परिवर्तनों का सामना कर सकता है? इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग के विपरीत, द्रव बिस्तर कोटिंग जीन होगीralभागों में किसी भी छोटे विवरण, जैसे उभरा हुआ सीरियल नंबर, धातु की खामियां, आदि पर आसानी से ध्यान दें। यह उन हिस्सों के लिए बेहद फायदेमंद हो सकता है जहां फैराडे केज प्रभाव समस्याग्रस्त हैं। वेल्डेड तार उत्पाद अच्छे उदाहरण हैं। इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे को वायर क्रॉस वेल्ड्स की गहराई में जाने में कठिनाई होती है, जबकि फ्लुइडाइज्ड बेड कोटिंग, अतिव्यापी तारों के बड़े ताप द्रव्यमान के कारण, पूरे वेल्ड को घेर लेती है।

साथ ही, भाग जटिलता और ज्यामिति पर विचार किया जाना चाहिए। यदि आपके पास सही कॉन्फ़िगरेशन है, तो द्रवयुक्त बिस्तर कोटिंग जाने का रास्ता हो सकता है। वे हिस्से जो अतिरिक्त पाउडर को उस हिस्से से गिरने देंगे जो बहुत अच्छा काम करते हैं। अन्य - ऐसे क्षेत्रों में जहां फंसी हुई हवा या अतिरिक्त पाउडर जिसे विस्थापित करना मुश्किल होगा - से बचा जाना चाहिए।

फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग विधि का उपयोग एक डुबकी में भारी कोट लगाने के लिए किया जाता है, 3 - 10 मिलियन (75 - 250 माइक्रोन), समान रूप से जटिल आकार के उत्पादों के लिए। उच्च प्रीहीट तापमान और कई डिप्स का उपयोग करके 100 मिलियन (2500 माइक्रोन) की मोटाई वाली फिल्म बनाना संभव है।