टैग: द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग

द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग प्रणाली में तीन मुख्य खंड होते हैं। एक शीर्ष पाउडर हॉपर जहां पाउडर रखा जाता है, एक छिद्रपूर्ण प्लेट जो हवा को गुजरने देती है, और एक सीलबंद नीचे वायु कक्ष। जब दबाव वाली हवा को वायु कक्ष में उड़ाया जाता है तो यह प्लेट से होकर गुजरती है और पाउडर को तैरने या "द्रवीकृत" करने का कारण बनती है। यह धातु के हिस्से को थोड़ा प्रतिरोध के साथ पाउडर के माध्यम से ले जाने के लिए लेपित होने की अनुमति देता है।

फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग को इसकी आवेदन विधि के कारण डिपिंग पाउडर कोटिंग भी कहा जाता है। यह आमतौर पर डिपिंग टैंक या स्वचालित डिपिंग उत्पादन लाइन के साथ लगाया जाता है।

फ्लूइड बेड पाउडर कोटिंग द्वारा प्रायोजित है PECOAT® थर्माप्लास्टिक कोटिंग्स

उपयोग विधि

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क्या द्रवयुक्त बेड पाउडर कोटिंग आपके उत्पादों के लिए उपयुक्त है?

सेव हैंral प्रश्न जो पूछे जाने की आवश्यकता है। सबसे पहले, द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग जीन के बाद सेrally एक मोटा लेप लगाता है,

सेव हैंral प्रश्न जो पूछे जाने की आवश्यकता है। सबसे पहले, द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग जीन के बाद सेrally एक मोटा लेप लगाता है, क्या अंतिम भाग आयामी परिवर्तनों का सामना कर सकता है? इलेक्ट्रोस्टैटिक कोटिंग के विपरीत, द्रव बिस्तर कोटिंग जीन होगीralभागों में किसी भी छोटे विवरण, जैसे उभरा हुआ सीरियल नंबर, धातु की खामियां, आदि पर आसानी से ध्यान दें। यह उन हिस्सों के लिए बेहद फायदेमंद हो सकता है जहां फैराडे केज प्रभाव समस्याग्रस्त हैं। वेल्डेड तार उत्पाद अच्छे उदाहरण हैं। इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे को अंदर जाने में मुश्किल होती हैऔर पढ़ें …

पाउडर कोटिंग्स के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक द्रवित बिस्तर

इलेक्ट्रोस्टैटिक-द्रवीकृत-बिस्तर-पाउडर-कोटिंग

इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लुइडाइज्ड बेड विशेष रूप से शीट्स, वायर स्क्रीन और छोटे साधारण कॉन्फ़िगरेशन भागों के निरंतर कोटिंग के लिए लागू होते हैं। प्रभावी कोटिंग रेंज बिस्तर पर केवल 3-4 इंच है और गहरे अवकाश वाले भागों को कोट नहीं करेगी। कोटिंग्स अपेक्षाकृत उच्च पर 20-74um से होती हैं गति रेखाएँ। इलेक्ट्रोस्टैटिक फ़्यूडाइज़्ड बेड के लाभों में शामिल हैं: उच्च गति लाइनें; आसानी से स्वचालित; निरंतर लंबाई के उत्पादों के लिए स्वीकार्य नुकसान में शामिल हैं: कोटिंग क्षेत्र बिस्तर से 3-4 इंच ऊपर सीमित उत्पाद लचीलापन; 2 आयामी भागों के लिए सर्वश्रेष्ठ

द्रव बिस्तर पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रिया

द्रव बिस्तर पाउडर कोटिंग

फ्लुइड बेड पाउडर कोटिंग में एक गर्म हिस्से को पाउडर के बिस्तर में डुबोना होता है, जिससे पाउडर उस हिस्से पर पिघल जाता है और एक फिल्म का निर्माण होता है, और बाद में इस फिल्म को एक निरंतर कोटिंग में प्रवाहित करने के लिए पर्याप्त समय और गर्मी प्रदान करता है। गर्मी के नुकसान को कम से कम रखने के लिए भाग को पहले से गरम ओवन से निकालने के बाद जितनी जल्दी हो सके द्रवित बिस्तर में डुबो देना चाहिए। इस समय को बनाए रखने के लिए एक समय चक्र स्थापित किया जाना चाहिएऔर पढ़ें …

सामान्य द्रवयुक्त बिस्तर पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पैरामीटर क्या हैं?

द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग की प्रक्रिया में कोई सामान्य पैरामीटर नहीं हैं क्योंकि यह भाग की मोटाई के साथ नाटकीय रूप से बदलता है। दो इंच मोटे बार स्टॉक को 250 डिग्री फ़ारेनहाइट से पहले गर्म करके कार्यात्मक पॉलीथीन के साथ लेपित किया जा सकता है, डुबकी लेपित किया जा सकता है और बिना किसी पोस्ट हीटिंग के बाहर निकल जाएगा। इसके विपरीत, पतली विस्तारित धातु को वांछित कोटिंग मोटाई प्राप्त करने के लिए 450 डिग्री फ़ारेनहाइट तक पहले से गरम करना पड़ सकता है, और फिर प्रवाह को पूरा करने के लिए चार मिनट के लिए 350 डिग्री फ़ारेनहाइट पर गरम किया जाना चाहिए। हमने कभी नहींऔर पढ़ें …

द्रवित बिस्तर पाउडर कोटिंग का संक्षिप्त परिचय

द्रवीकृत बिस्तर पाउडर कोटिंग प्रणाली में तीन मुख्य खंड होते हैं। एक शीर्ष पाउडर हॉपर जहां पाउडर रखा जाता है, एक छिद्रपूर्ण प्लेट जो हवा को गुजरने देती है, और एक सीलबंद नीचे वायु कक्ष। जब दबाव वाली हवा को वायु कक्ष में उड़ाया जाता है तो यह प्लेट से होकर गुजरती है और पाउडर को तैरने या "द्रवीकृत" करने का कारण बनती है। यह धातु के हिस्से को थोड़ा प्रतिरोध के साथ पाउडर के माध्यम से ले जाने के लिए लेपित होने की अनुमति देता है। द्रवित बिस्तर आवेदन पहले से गरम करके पूरा किया जाता हैऔर पढ़ें …