जीन क्या हैral पाउडर कोटिंग्स के यांत्रिक गुण

पाउडर कोटिंग्स के गुण कठोरता परीक्षक

जीनral के यांत्रिक गुण पाउडर कोटिंग निम्नलिखित को शामिल कीजिए।

  • क्रॉस-कट टेस्ट (आसंजन)
  • लचीलापन
  • एरिकसेन
  • बुखोलज़ कठोरता
  • पेंसिल कठोरता
  • क्लेमेन कठोरता
  • प्रभाव

क्रॉस-कट टेस्ट (आसंजन)

मानकों के अनुसार आईएसओ 2409, एएसटीएम डी3359 या डीआईएन 53151। लेपित परीक्षण पैनल पर एक क्रॉस-कट (एक क्रॉस और पीए के रूप में इंडेंटेशन)ral1 मिमी या 2 मिमी की पारस्परिक दूरी के साथ एक दूसरे से लील) धातु पर बना है। क्रॉस-कट पर एक मानक टेप लगाया जाता है। टेप को हटाने के बाद अलग की गई फिल्म की मात्रा के माध्यम से क्रॉस-कट का मूल्यांकन किया जाता है।

लचीलापन

एक लेपित मानक परीक्षण पैनल बेलनाकार रोल (एएसटीएम डी 1737, आईएसओ 1519 या डीआईएन 53152 मानकों के अनुसार) या एक शंक्वाकार खराद (एएसटीएम डी 552 या आईएसओ 6860 मानकों के अनुसार) पर मुड़ा हुआ है। यह विरूपण के तहत कोटिंग के लचीलेपन, खिंचाव और आसंजन के लिए एक उपाय है। इन परीक्षणों का उपयोग लेपित घटकों की पोस्ट डिफॉर्मिंग क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।

यदि परीक्षण पैनल बेलनाकार रोल (एक ज्ञात व्यास के साथ) के चारों ओर मोड़े जाते हैं तो परिणाम रोल का व्यास होता है जब कोटिंग पर कोई क्षति निर्धारित नहीं होती है।

यदि परीक्षण पैनल एक शंक्वाकार खराद के चारों ओर मुड़ा हुआ है तो परीक्षण के परिणाम यह दर्शाते हैं कि सतह में तह के सबसे तेज तरफ से शुरू होकर कोटिंग किस हद तक टूट गई है।

एरिकसेन

मानकों के अनुसार डीआईएन 53156 या आईएसओ1520। इस परीक्षण में एक विशिष्ट व्यास वाली बॉल बेयरिंग को कोटिंग के रिवर्स साइड (धीमी गति से विरूपण) में धकेला जाता है। यह पहले से निर्धारित गति के साथ है। कोटिंग खिंचती है और अंत में टूट जाती है। कोटिंग के टूटने पर टेस्ट पैनल में बॉल बेयरिंग की गहराई निर्धारित की जाती है।

बुखोलज़ कठोरता

मानकों के अनुसार आईएसओ 2815 या डीआईएन 53153। यह परीक्षण विकृत, लेपित फिल्म के इंडेंटेशन को मापता है, जब एक तेज कोण वाला एक विशेष पहिया 30 सेकंड के दौरान सतह पर रखा जाता है। बुखोलज़ कठोरता इंडेंटेशन (मिमी) की लंबाई से विभाजित 100 के बराबर है।

पेंसिल कठोरता

मानक ASTM D3363 के अनुसार। एक विशेष उपकरण में विभिन्न कठोरता (2H, H, F, HB, B, 2B) की पेंसिलों को नुकीला और चपटा करके रखा जाता है। पेंसिल से एक रेखा खींची जाती है। प्रत्येक पेंसिल ड्रा के बाद कोटिंग को नुकसान की जांच की जाती है। पेंसिल कठोरता लगातार पेंसिल कठोरता का प्रतिनिधित्व करती है: एक जब कोटिंग अभी तक क्षतिग्रस्त नहीं हुई थी और दूसरी जहां यह क्षतिग्रस्त हो गई थी।

क्लेमेन कठोरता

मानक बीएस 3900: ई 2, आईएसओ 1518, एएसटीएम डी5178 के अनुसार। इनकर्विंगन के प्रतिरोध के संकेत के रूप में उपयोग किया जाता है। स्टील की सुई से लेपित सतह पर एक रेखा (गति और दबाव निर्धारित) खींची जाती है। हर बार जब सुई से कोई रेखा खींची जाती है तो सुई पर भारी द्रव्यमान डाला जाता है। फिलहाल कोटिंग क्षतिग्रस्त है (धातु पर सुई) सुई पर द्रव्यमान की मात्रा क्लेमेन कठोरता के लिए संकेतन है।

प्रभाव

प्रत्यक्ष प्रभाव या अप्रत्यक्ष प्रभाव: आईएसओ 2794 का एएसटीएम डी-6272। प्रभाव (तेज विरूपण) का परीक्षण एक प्रभाव परीक्षक के साथ किया जाता है। सिद्धांत में एक द्रव्यमान होता है जो लेपित सतह पर विभिन्न ऊंचाइयों से गिरता है (प्रत्यक्ष: कोटिंग पर, लेपित परीक्षण पैनल के पीछे की तरफ अप्रत्यक्ष)। प्रभाव, जब कोटिंग में इंडेंटेशन क्रैकिंग का कोई प्रभाव नहीं दर्शाता है, किलो सेमी में, एनएम में या इंच/पाउंड में उद्धृत किया जाता है।

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