પાવડર કોટિંગ કેકિંગને કેવી રીતે અટકાવવું

પાવડર કોટિંગ કેકિંગ

કેવી રીતે અટકાવવું પાવડર ની પરત કેકિંગ

ઇપોક્સી અને પોલિએસ્ટર રેઝિન જેવા વિવિધ કાચના સંક્રમણ તાપમાન ધરાવતા વિવિધ રેઝિનનું કાચનું સંક્રમણ તાપમાન લગભગ 50 ડિગ્રી સેલ્સિયસ હોય છે, લાઇટનિંગ એજન્ટ (701) લગભગ 30 ડિગ્રી સેલ્સિયસનું ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન ધરાવે છે, જે માઇનસ ડિગ્રી સેલ્સિયસમાં પ્રવાહી લેવલિંગ એજન્ટ છે.

પાવડર કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં નીચા કાચના સંક્રમણ તાપમાન સાથે સામગ્રીનો જથ્થો જેટલો મોટો હશે, તેટલું ઓછું કાચનું સંક્રમણ તાપમાન બનશે .ગ્લાસ સંક્રમણ તાપમાન સમર્પિત મોટા સાધનો, પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદકો જનીન દ્વારા માપવામાં આવે છે.rally પાસે આ મોંઘા સાધનો નથી, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેઓ પાવડરના કાચના સંક્રમણ તાપમાનને સમજી શકતા નથી, તેથી, પાવડર સિસ્ટમના ઉત્પાદનમાં કાચના સંક્રમણ તાપમાન 40 ° સે, પાવડર કોટિંગનું તાપમાન લગભગ સ્થિત છે. સલામત તાપમાન તરીકે કેકિંગ. પછી ઉત્પાદન (અને ઉત્પાદન સંગ્રહ અને પરિવહન પ્રક્રિયા) માં ધોરણ તરીકે , આ તાપમાનની નજીક અને ઉપર સંબંધિત કર્મચારીઓએ ઉત્પાદન કેકિંગના નમૂનાને મજબૂત બનાવવું જોઈએ .ખાસ કરીને ઉનાળામાં, વધતા તાપમાનને કારણે કેકિંગની સમસ્યા સરળતાથી થાય છે, તો પછી કેવી રીતે કરવું પાવડર કોટિંગ કેકિંગ અટકાવો?

પ્રથમ, ચોક્કસ તાપમાનના સમૂહ પર પાવડર કોટિંગ એ પ્રકૃતિનો નિયમ છે. કેકિંગ પાવડર કોટિંગને રોકવા માટે, ઉત્પાદન પીસવું, પેકેજિંગ, સંગ્રહ, પરિવહન અને તેથી સમગ્ર પ્રક્રિયા, તેના કાચના સંક્રમણ તાપમાનમાં પાવડર કોટિંગ ઉત્પાદનો.

આ મત મુજબ નીચેના ઉકેલો છે:

  •  પોલિએસ્ટર રેઝિન ઉત્પાદનમાં, કાચના કેટલાક સંક્રમણ તાપમાનની પસંદગી આલ્કોહોલ અથવા એસિડમાં વધારો કરી શકે છે, અથવા રેઝિનનો ઉપયોગ ઘટાડી શકે છે, પોલિએસ્ટર રેઝિનનું કાચ સંક્રમણ તાપમાન વધારવા માટે આલ્કોહોલનું પ્રમાણ ઘટાડવા માટે કાચ સંક્રમણ તાપમાન.
  • પાવડર કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં નીચા કાચના સંક્રમણ તાપમાનને ઘટાડવા માટે પોલિમરનો ઉપયોગ માત્રામાં થાય છે, જેમ કે લેવલિંગ એજન્ટ્સ અને લાઇટનિંગ એજન્ટ એ ખાતરી કરવા માટે કે પાવડર કોટિંગ સિસ્ટમ કાચના સંક્રમણ તાપમાનમાં ઘટાડો ન કરે.
  • ઉત્પાદન, સ્ટ્રીપ શીટ સામગ્રી પર તૂટી જાય છે, પીસવાની પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતા પહેલા પૂરતા પ્રમાણમાં ઠંડુ થવું જોઈએ, પીસવું ફીડ દર ઘટાડવા માટે યોગ્ય હોવું જોઈએ, એર કન્ડીશનીંગ મિલિંગ તાપમાનના ઇન્સ્ટોલેશનને નિયંત્રિત કરવા માટે લીડ એર ડેમ્પર, ઇનલેટ એર વધારવું જોઈએ. જો કે, જો અગાઉની મિલ ક્રશ્ડ ફ્લેક્સ ઠંડકની ટોચ પર અટવાઇ જાય, તો બાદમાં સારી ભૂમિકા ભજવવા માટેનું સાધન ન હોત, ફરજિયાત ઠંડકની ક્રાયોજેનિક સારવારની પદ્ધતિ પર કચડી ફ્લેક્સને ધ્યાનમાં લો, જે રેટ્રોફિટિંગ કરતાં વધુ અસરકારક છે.

વધુમાં, એન્ટી-કેકિંગ એડિટિવ્સ ઉમેરી શકાય છે, જેમ કે નેનો-સિલિકા (VK-SP15) અથવા નેનો-એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ (VK-L20M) પાવડર પાવડર કણો વચ્ચે સંલગ્નતા અટકાવવા માટે, એન્ટી-કેકિંગ એજન્ટો જનીન છે.rally એકસાથે અને તૂટેલા ટુકડાઓ શ્રેષ્ઠ મિલિંગ.

એકંદરે, ઉત્પાદનમાં, સંબંધિત કર્મચારીઓએ પાવડર કોટિંગ કેકિંગને ટાળવા માટે કડક નમૂના લેવા જોઈએ.

એક જવાબ છોડો

તમારું ઇમેઇલ સરનામું પ્રકાશિત કરવામાં આવશે નહીં. જરૂરી ક્ષેત્રો તરીકે ચિહ્નિત થયેલ છે *