Kategory: Nijs
Hjir binne it nijs foar bedriuw en poedercoating yndustry.
UV-curable Poeder Coatings Foardielen
UV-curable poeder Coatings Foardielen UV-curable poeder Coatings is ien fan de fluchste coating skiekunde beskikber. Fan begjin oant ein duorret it hiele proses foar it ôfmeitsjen fan MDF 20 min of minder, ôfhinklik fan skiekunde en dielgeometry, wêrtroch it in ideale finish is foar applikaasjes dy't in rappe omslach fereaskje. In foltôge diel fereasket mar ien jas, wêrtroch ferhege produksje mei 40 oant 60 prosint minder enerzjy mooglik is as oare finishprosessen. It UV-hurdingsproses is folle ienfâldiger dan oare finishtechnologyen. CuringLês mear …
Ferskil tusken kâld rôle stiel en hjit rôle stiel
Ferskil tusken kâld rôle stiel en hyt rôle stiel KOUD ROLLED STEEL: De meast foarkommende fan 'e metalen dy't tsjinkomme troch de jobshop poedercoater, dit produkt is rôlfoarme ta in nauwe tolerânsje en in fyn oerflakfinish, geskikt foar stampen, foarmjen en matige tekenoperaasjes . Dit materiaal kin flak op himsels bûge wurde sûnder barsten. Goede basis foar fosfaat konverzje coating. Oanbefellings foar foarbehanneling binne skjin, fosfaat, spoel, en seal of deionisearje spoelen. HOT ROLLED STEEL: In lege koalstof stiel geskiktLês mear …
TGIC-frije poedercoatings jouwe kostenbesparjende foardielen
TGIC-frije poedercoatingopsjes binne beskikber en wurde brûkt troch fabrikanten wrâldwiid om deselde duorsume finishfoardielen te berikken as TGIC poedercoatings. Yn feite binne der sânral foardielen foar de nijere technology. It biedt net allinich eksterieur duorsumens, mar ferbettere meganyske prestaasjes, lykas stream- en nivelleringseigenskippen. TGIC-frije poedercoatings jouwe kostenbesparjende foardielen foar finishers troch superieure earste-pass-oerdracht-effisjinsjes te bieden. Bedriuwen dy't hawwe omboud ta TGIC-frije basearre coatings hawwe dokumintearre earste-pass oerdracht effisjinsje ferbetterings fan asLês mear …
De foardielen fan fluorocarbon poedercoating
Fluorocarbon poedercoating is in poly-vinylidene fluoride hars nCH2CF2 bakken (CH2CF2) n (PVDF) as it basismateriaal of mei metallysk aluminium poedercoating makke foar de toner. Bond fan fluor / carbonized de fluorocarbon basis materiaal yn de gemyske struktuer yn gearhing mei sa'n struktuer fan 'e natuer fan it hawwen fan in koarte kaai wurdt kombinearre mei wetterstof ioanen meast stabile bêst kombinaasje, op' e stabiliteit en soliditeit fan 'e gemyske struktuer ferskillende fysike eigenskippen fan de fluorocarbon ferve ynLês mear …
Eddy hjoeddeistige generaasje yn in metalen dirigint
A.1 General Wervelstromynstruminten wurkje op it prinsipe dat in hege frekwinsje elektromagnetysk fjild generearre troch it sondesysteem fan it ynstrumint eddystreamen sil produsearje yn in elektryske dirigint wêrop de sonde is pleatst. Dizze streamingen resultearje yn in feroaring fan 'e amplitude en/of de faze fan' e sondespoelimpedânsje, dy't brûkt wurde kin as mjitte fan 'e dikte fan' e coating op 'e kondukteur (sjoch foarbyld 1) of fan 'e dirigint sels (sjoch foarbyldLês mear …
It wichtige elemint foar recoating poeder coating
It wichtichste elemint foar it werheljen fan poedercoating en yn feite foar it oanbringen fan in oare topcoating oer in tapaste coating is om der wis fan te wêzen dat de nije coating de âlde coating net opheft of rimpelt. Kontrolearje de âlde oanbrocht coating mei in sterke lak thinner troch wiet it oerflak en jou it in pear wrijven mei in fochtige doek. As d'r gjin oermjittich fersêftsjen is, moat de coating OK wêze om opnij te meitsjen mei in nije floeistofLês mear …
Wat is de hurdens fan 'e film
De hurdens fan it poeder ferve film ferwiist nei it ferset fan 'e ferve film nei it droegjen hat in fêste, dat wol sizze de film oerflak de rol in oare op' e gruttere hurdens fan it materiaal prestaasjes. Dizze wjerstân útstald troch de film kin wurde foarsjoen troch in bepaald gewicht fan 'e lading hannelingen op' e relatyf lytse kontakt gebiet, troch mjitten it fermogen fan 'e film antideformation manifestearre, sadat de film hurdens is in werjefte showing ien fan' e wichtige eigenskippenLês mear …
Skaaimerken fan elektrostatyske poedercoating spuiten
Skaaimerken fan elektrostatyske poeder coating spuiten Elektrostatyske poeder coating spuiten om't er net brûke it oplosmiddel sil net feroarsaakje solvent fersmoarging yn 'e atmosfear, wylst it foarkommen fan it gefaar fan fjoer fanwege it solvent, is ek maklik te ferfieren en opslach fan grûnstoffen. It spuiten proses, de overspray poeder is net coated op it workpiece kin wurde hersteld, de hersteltiid taryf fan oant mear as 95%, te ferbetterjen it brûken fan grûnstoffen, te ferminderjen it materiaalLês mear …
Skaaimerken fan de elektrostatyske spuiten
Generally speaking, wêr komt net foar by 200 ℃ deformation, makket it mooglik om de opladen poeder dieltsjes wurde adsorbed op it oerflak wurde skildere, it oerflak coating kin wêze troch elektrostatyske poeder spuiten. Dêrom, elektrostatyske poeder coating spuiten technology kin in soad brûkt wurde ynstruminten, húshâldlike apparaten, meganyske en elektryske apparatuer, auto en skipsbou, ljocht yndustry apparatuer, meubels, masines en boumaterialen, en oare metalen dielen fan it oerflak beskerming en dekorative skilderjen. View from stuit brûkt yn spray technology, elektrostatyske poederLês mear …
Dúdlike poedercoating tsjin floeibere ferve op aluminium tsjillen
Dúdlike floeibere polyurethane-coatings wurde frij wiidweidich brûkt yn 'e auto-yndustry. Se wurde primêr brûkt as de dúdlike jas, topcoat fûn op de measte auto's en binne formulearre om heul duorsum te wêzen. Dúdlike poedercoating hawwe noch net opdien erkenning yn dit gebiet benammen fanwege estetyske redenen. Dúdlike poedercoating wurde wiidweidich brûkt troch fabrikanten fan autowielen, binne duorsum en kin heul rendabel wêze. Poedercoatingapplikaasje fereasket spesjale elektrostatyske spuitpistolen, en in oven om te smelten enLês mear …
Bonded metallyske poedercoating leveret in konstant metallysk effekt
Bonding Yn 1980 waard in technyk fan bondele metallyske poedercoating ynfierd foar it tafoegjen fan effektpigmenten oan poedercoating. It proses omfettet it oanhingjen fan de effektpigmenten oan 'e poedercoating-dieltsjes om skieding te foarkommen by tapassing en recycling. Nei ûndersyk yn 'e 1980's en iere '90's, waard in nij trochgeand multi-stage proses foar bonding yntrodusearre. It wichtichste foardiel mei de Bonding proses is de mjitte fan kontrôle oer de hiele operaasje. Batchgrutte wurdt minder fan in probleem en dêrLês mear …
Electrostatic Spraying Proses yn de fentyl yndustry
Yn de ôfrûne jierren, mei de trochgeande ûntwikkeling fan wittenskip en technology, ynlânske fentyl merk, mar ek oan 'e hege-tech, hege-parameter, resistint foar sterke corrosie, de rjochting fan' e hege libben. Dizze ûntwikkelingsrjochting stelde ek hegere easken foar de coating fan it fentyl. Electrostatic spuiten technology is de merk foar dit materiaal is ductile izer kleppen gewoane oanpak, dit jier is ek it oerflak behanneling fan it fentyl is in soad befoardere, mar sûnder soarchfâldige analyze fan in ferskaatLês mear …
UV-poedercoatings bringe de foardielen foar waarmgefoelige substraten
UV poeder coating bringt de foardielen foar waarmte gefoelige substraten Poeder coating jout in duorsum, oantreklik en ekonomysk alternatyf foar floeibere ferve en laminaten foar in breed skala oan waarmte-gefoelige produkten lykas glês en plestik materialen. Poedercoatings binne droege, 100 prosint fêste ferve dy't spuite wurde tapast yn in proses fergelykber mei floeibere skilderjen. Sadree't coated, produkten wurde oerbrocht troch in curing oven, dêr't it poeder smelt te foarmjen in duorsum, oantreklik finish. Poeder coatings hawwe lang west deLês mear …
Guon HEAT-SENSITIVE substraten yn coating yndustry
HEAT-SENSITIVE SUBSTRATEN yn coating-yndustry Yn 'e ôfrûne jierren is oanhâldend ûndersyk en ûntwikkeling wijd oan it formulearjen fan poedercoatingpoeder dat kin genêze by lege temperatueren, ûnder 212ºF, sûnder duorsumens of kwaliteit te kompromittearjen. Dizze poeders kinne brûkt wurde op temperatuergefoelige materialen, lykas op massive dielen dy't enoarme hoemannichten enerzjy fereaskje mei oare hurdsystemen. Houtmaterialen lykas spaanplaat en fiberboard, lykas glês en plestikprodukten, kinne no profitearje fan in poedercoate finishLês mear …
Wykliks ûnderhâld foar poedercoating oven
Hoe wykliks ûnderhâld foar poedercoating oven Burner blower waaier en motor De skjinens fan 'e fan waaier hat direkt ynfloed op de effisjinsje fan burner blower. Periodyk skjinmeitsjen hâldt de blower yn goede steat, foarkomt te betiid bearing falen. Hâld blowermotoren skjin om oververhitting te foarkommen, wat elektryske flater kin feroarsaakje. Troch gewoan smoargens te ferwiderjen op 'e motorhúsfesting en koelfinnen, kinne jo kostbere motorferfanging eliminearje. Heater shell ynterieur No is in goede tiid om te kontrolearjen de kachel shell, ofLês mear …
De merk foar beskermjende coating foar elektroanyske komponinten is mear dan US $ 20 miljard yn 2025
In nij rapport fan GlobalMarketInsight Inc. lit sjen dat troch 2025, de merk foar beskermjende coating foar elektroanyske komponinten sil mear as $ 20 miljard. Beskermjende coatings foar elektroanyske komponinten binne polymeren dy't brûkt wurde op printe circuit boards (PCB's) om komponinten elektrysk te isolearjen en te beskermjen tsjin omjouwingsstressen lykas focht, gemikaliën, stof en ôffal. Dizze coatings kinne wurde tapast mei spuittechniken lykas poetsen, dippen, manuele spuiten of automatysk spuiten. Ferhege gebrûk fan draachbere elektroanyske produkten, tanommen fraach nei applikaasjes foar auto-elektroanika, enLês mear …
NCS is koart foar Natural Kleursysteem
NCS Ynlieding NCS is koart foar Natural Kleur Systeem. It is it meast prestizjeuze kleursysteem fan 'e wrâld en de meast brûkte ynternasjonale kleurstandert en kleurkommunikaasjetaal yn 'e praktyk. It is de heechste standert foar kleurkwaliteit dy't ynternasjonaal beskikber is. NCS natural kleursysteem is in soad brûkt yn in protte fjilden lykas kleurûndersyk en ûnderwiis, planning en ûntwerp, yndustry en produksje, bedriuwsbyld, kommersje, ensfh. It wurdt brûkt yn in protte yndustry lykas tekstyl, klean,Lês mear …
Perspektyf foar takomstige ûntwikkeling fan hydrofobe ferve
Hydrofobe ferve ferwiist faaks nei in klasse fan coatings mei lege oerflak enerzjy dêr't de statyske wetter kontakt hoeke θ fan de coating op in glêd oerflak is grutter as 90 °, wylst superhydrofobe ferve binne in nij soarte fan coating mei spesjale oerflak eigenskippen, dat betsjut wetter kontakt mei in fêste coating. De hoeke is grutter as 150 ° en faak betsjut dat de wetter kontakt hoek lag is minder as 5 °. Fan 2017 oant 2022 sil de hydrofobe fervemerk groeie byLês mear …
Tapassing fan Self-Healing Coating Technology yn Poeder Coatings
Sûnt 2017 hawwe in protte nije gemyske leveransiers dy't de poedercoatingsektor yngeane, nije assistinsje levere foar de foarútgong fan poedercoatingtechnology. De coating sels-healing technology fan Autonomic Materials Inc. (AMI) jout in oplossing foar de ferhege corrosie ferset fan epoksy poeder coatings. reparearre as de coating is skansearre. Dizze mikrokapsule is post-mingd yn 'e tarieding fan poedercoatingproses. Ien kear deLês mear …
De fabrikant fan houten meubels moat witte - Poedercoating
Wy wurde faak frege oer it ferskil tusken poedercoating en tradisjonele floeibere coating. De measte minsken binne ek ynteressearre yn mear witte wolle oer de foardielen fan poedercoating, wêrfan in protte net te fergelykjen binne mei oare coatings. Poedercoating is oplosmiddelfrij 100% droech bêst poeder, en floeibere coating hat solvent nedich om flüssigens te hâlden, dus it meast foar de hân lizzende ferskil is dat it poeder gjin solvents nedich is. Poeder coating wurden nijsgjirriger fanwege syn foardielen. Lit ús ris efkes sjenLês mear …
De tapassing fan poedercoating foar houten meubels ûntwikkelet hurd
Poedercoating is al lang oanbrocht op metalen substraten. Yn de ôfrûne jierren troch de yndustry syn trochgeande ynspannings te ferminderjen de curing temperatuer, ferbetterjen spuiten technology, Poeder Coatings binne tapast yn MDF en oare hout. Poeder spuiten kin meitsje de yndustriële tapassing fan hout produkten te minimalisearje wetter ferlies en grutte feroarings, wylst de coating kin berikke in hegere glans en helder kleur effekt, ûnderwilens yn 'e steat fan' e strangere VOC beheinings op 'e situaasje, jout in ferfangerLês mear …
Tarieding fan Carboxylterminated foar Fusion-bonded-epoksy poedercoating
Tarieding en karakterisaasje fan Carboxylterminated Poly (butadiene-co-acrylonitrile) -epoksyharsprepolymers foar Fusion-bonded-epoksy poedercoating 1 Ynlieding Fusion-bonded-epoksy (FBE) poedercoatings dy't earst ûntwikkele waarden troch 3M Co., wurde breed brûkt as Corrosiebeskerming op lange termyn is kritysk, lykas yn 'e yndustry foar oalje, metaal, gas en wetterliedingen. De prestaasjeseasken foar FBE-poedercoatings binne lykwols útdaagjend fanwegen har hege cross-linkende tichtens. De ynherinte brosheid fan genêzende coatings is ien fan 'e wichtichste obstakels dy't in bredere tapassing foar epoksyen foarkommeLês mear …
Magyske ljochtdekoraasje wurdt makke troch gouden nanopartikelcoating
Koartlyn ûndersochten wittenskippers fan 'e Universiteit fan Kalifornje en fûnen dat gouden nanopartikels fan kleur feroarje as druk opkomt. It wurdt begrepen dat de wittenskipper de dieltsjes yn 'e polymeerfilm ynbêde, de filmkleur is helder blau, mar nei druk sil it read wurde. As de druk lykwols net heul grut is, soe de kleur pears sjen litte. Mei oare wurden, de kleurferoaring fan film kin de drukgraad reflektearje. Eins hûnderten jierren lyn begûnen keunstners gouden nanopartikels te brûkenLês mear …
Lege temperatuer Cure Poeder Coatings Foar waarmte-gefoelige Substrates
Lege temperatuer Cure Poeder Coatings foar waarmte-gefoelige substraten Foar tapassing op waarmte-gefoelige substraten lykas MDF, it poeder moat genêze ûnder 302 ° F (150 ° C) of sels 212 ° F (100 ° C). Several oanpakken binne ûntwikkele om dit doel te berikken, fariearjend fan konvinsjonele chemie mei lege temperatuer genêzen oant stralingsgeneesbere evoluearjende chemie. In grut oantal publisearre artikels en patinten hawwe befêstige it fermogen fan UV-curable technologyen te produsearjen glossy, glêde coating op MDF binnen trije oant fiif minuten fan proses time.8De wichtichste foardielen fan UV-cured poeders omfetsjeLês mear …
Wat is de foardielen fan UV-poedercoating op hout
Wat is foardielen fan UV-poedercoating op hout UV-poedercoatingtechnology biedt in rappe, skjinne en ekonomyske oantreklike metoade om heechweardige finishen op houtbasearre substraten te berikken. It coatingproses bestiet út de folgjende stappen: Earst wurdt it artikel ophongen of op in lopende band pleatst en it poeder wurdt elektrostatysk op it objekt spuite. Dan komt it coated foarwerp yn 'e oven (temperatueren fan 90-140 degC binne genôch) wêr't it poeder smelt en byinoar streamt om in film te foarmjen.Lês mear …
It brûken fan polyester epoksy kombinearre skiekunde foar UV poeder coating
De kombinaasje fan methacrylated polyester en acrylated epoksyhars biedt in nijsgjirrige miks fan eigenskippen oan de genêzen film. De oanwêzigens fan in polyester rêchbonke resulteart yn goede wjerstân fan 'e coating yn waartests. De epoksy rêchbonke jout treflik gemyske ferset, ferbettere adhesion en glêdens. In oantreklik merksegment foar dizze UV-poedercoating is as ferfanging foar PVC-laminaten op MDF-panielen foar de meubelsektor. It polyester / epoksy-mingsel wurdt berikt yn fjouwer grutte stappen. De polykondensaasje yn 'eLês mear …
Binder en Crosslinkers foar UV-poedercoatings
Binder en Crosslinkers foar UV Poeder Coatings De meast geskikte oanpak foar in coating formulearring is it brûken fan in grutte bynmiddel en in crosslinker. De cross-linker kin de netwurkdichtheid foar de coating kontrolearje, wylst it bynmiddel eigenskippen fan 'e coating bepaalt lykas ferkleuring, bûtenstabiliteit, meganyske eigenskippen, ensfh. Fierder sil dizze oanpak liede ta in homogener konsept yn 'e poedercoating-applikaasjes as in kategory bringt gelyk oan thermosetting coating dêr't crosslinkers lykas TGIC enLês mear …
ASTM D7803-Standert foar it tarieden fan HDG-staal foar poedercoatings
ASTM D7803 Brêgen binne ien foarbyld fan bouprojekten dy't faak binne boud fan hot-dip galvanisearre stiel. Hoe't jo dit stiel mantelje sûnder adhesionfout fan it poedersysteem wurdt útlein yn 'e nije ASTM-standert. De nije standert, ASTM D7803, "Oefenjen foar tarieding fan sink (hot-dip galvanisearre) coated izer- en stielprodukt- en hardware-oerflakken foar poedercoatings" beslacht oerflaktarieding en thermyske foarbehanneling fan izeren en stielprodukten en hardware dy't net binne skildere of earder poedercoatedLês mear …
Coil coating is in kontinu yndustrieel proses
Coil coating is in kontinu yndustrieel proses wêryn meardere lagen fan organyske film wurde tapast en genêzen op in bewegende metalen strip. De ferven dy't brûkt wurde binne floeiber (op oplosmiddel basearre) en binne genrally gearstald út polyesters mei soere- of hydroxy-eingroepen dy't kinne crosslink mei melamines of isocyanaten om in folslein netwurk te foarmjen mei filmeigenskippen dy't binne ôfstimd op 'e definitive tapassing fan it coated metalen paniel (bouprodukten, drankblikjes, húshâldlike apparaten, ensfh. ). De totale film dikte is omLês mear …
QUALICOAT SPESIFIKASJES foar PAINT, LACQUER EN POWDER COATINGS
SPESIFIKASJES FOAR IN KWALITEITSETIKET FOAR VERF, LAK EN POEDER COATINGS OP ALUMINIUM FOAR ARCHITECTURAL APPLIKASJES 12e edysje-MASTER VERSJON goedkard troch de QUALICOAT Executive Committee op 25.06.2009 Haadstik 1 General Ynformaasje 1. General Ynformaasje Dizze spesifikaasjes jilde foar it kwaliteitslabel QUALICOAT, dat in registrearre hannelsmerk is. De regels foar it brûken fan it kwaliteitslabel binne fêstlein yn bylage A1. It doel fan dizze spesifikaasjes is om minimale easken fêst te stellen dy't plantynstallaasjes, coatingmaterialen en ôfmakke produkten moatteLês mear …