Quatre pièces d'équipement de base pour les systèmes de pulvérisation électrostatique

pont revêtement en poudre Les systèmes de pulvérisation électrostatique sont composés de quatre équipements de base : la trémie d'alimentation, le pistolet de pulvérisation de poudre électrostatique, la source d'alimentation électrostatique et l'unité de récupération de poudre. Une discussion de chaque pièce, de ses interactions avec d'autres composants et des différents styles disponibles est nécessaire pour comprendre le fonctionnement fonctionnel de ce processus.

La poudre est fournie au pistolet de pulvérisation à partir de l'unité d'alimentation en poudre. Habituellement, le matériau en poudre stocké dans cette unité est soit fluidisé, soit alimenté par gravité vers un dispositif de pompage pour le transport vers le(s) pistolet(s) de pulvérisation (Figure 5-9). Les systèmes d'alimentation nouvellement développés peuvent pomper la poudre directement à partir de la boîte de stockage.

Le dispositif de pompage fonctionne généralement comme un venturi, où un flux d'air comprimé ou forcé passe à travers la pompe, créant un effet de siphonnage et aspirant la poudre de la trémie d'alimentation dans des tuyaux de poudre ou des tubes d'alimentation, comme illustré à la Figure 5-10. L'air est gèneralprincipalement utilisé pour séparer les particules de poudre pour faciliter le transport et le chargement. Le volume et la vitesse du flux de poudre peuvent être ajustés.

Dans la plupart des cas, le dispositif d'alimentation utilise soit de l'air, des vibrations ou des agitateurs mécaniques pour aider à "casser" la masse de poudre. Cette action se traduit par un transport beaucoup plus facile de la poudre, tout en aidant à réguler le volume et la vitesse du flux de poudre vers le(s) pistolet(s) de pulvérisation. Le contrôle indépendant des volumes de poudre et d'air aide à atteindre l'épaisseur souhaitée de couverture de revêtement. Le chargeur de poudre est capable de fournir suffisamment de matériau à un ou plusieurs pistolets de pulvérisation électrostatiques.ral à pieds. Les distributeurs de poudre sont disponibles dans de nombreuses tailles différentes, avec une sélection en fonction de l'application, du nombre de pistolets à fournir et du volume de poudre à pulvériser dans une période de temps spécifiée. Gèneralment construit en tôle, l'unité d'alimentation peut être montée à côté ou même être intégréeral partie de l'unité de récupération.

Unités d'alimentation, qui utilisent de l'air de fluidisation pour faciliter le pompage du matériau en poudre vers le concept de pulvérisation. De l'air comprimé ou forcé est fourni à un gène de plénum d'airrally situé au bas de l'unité d'alimentation. Entre le plénum d'air et le corps principal de l'unité d'alimentation se trouve une membrane, généralement constituée d'un matériau composite plastique poreux. L'air comprimé le traverse dans le corps principal de l'unité d'alimentation, où le matériau en poudre est stocké. L'action fluidifiante de l'air a pour effet de soulever le matériau en poudre vers le haut, créant un état agité ou fluidisé (Figure 5-2). Grâce à cette action de fluidification, il est possible de contrôler le dosage de la poudre siphonnée de l'unité d'alimentation par le dispositif de pompage de type venturi attaché ou immergé (voir Figure 5-9).

Lorsque des unités d'alimentation du type à alimentation par gravité sont utilisées, l'opération implique une unité conique ou en forme d'entonnoir dans laquelle la matière pulvérulente est stockée. Les dispositifs de pompage attachés à ce type d'unité d'alimentation sont généralement de type venturi. Dans certains cas, des vibrations ou des agitateurs mécaniques sont utilisés pour favoriser le siphonnage de la poudre par effet venturi produit par le dispositif de pompage. La poudre est alimentée par gravité aux dispositifs de pompage, et la fluidisation de la poudre n'est pas nécessaire. Encore une fois, voir la figure 5-9. La poudre peut également être délivrée directement à partir de boîtes ou de conteneurs de poudre à l'aide d'un tube siphon à double puits, qui fournit une fluidisation locale suffisante pour permettre une livraison uniforme.

Des dispositifs de tamisage sont parfois utilisés en conjonction avec des unités d'alimentation pour filtrer toute saleté, amas de poudre et autres débris, et pour conditionner la poudre avant la pulvérisation. Ces tamis peuvent être montés directement sur ou au-dessus de l'unité d'alimentation pour faciliter l'écoulement de la poudre dans la boucle fermée de distribution, de pulvérisation et de récupération de la poudre (Figure 5-1 1).

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