Mitkä ovat teräskelan pinnoitusprosessin vaiheet

Nämä ovat teräskelan pinnoitusprosessin perusvaiheet

UNCOILER

Silmämääräisen tarkastuksen jälkeen kela siirretään irrotuskoneeseen, jolloin teräs asetetaan palautusputkelle aukikelausta varten.

LIITTYMINEN

Seuraavan käämin alku liitetään mekaanisesti edellisen käämin loppuun, mikä mahdollistaa kelan pinnoituslinjan jatkuvan syötön. Tämä tekee liitosalueen jokaisesta reunasta valmiin pinnoitetun teräskelan "kielekkeen" tai "pyrstön".

SISÄÄNPÄÄSYTORNI

Sisääntulotorni mahdollistaa materiaalin kerääntymisen ja mahdollistaa kelapinnoitusprosessin jatkuvan toiminnan. Tämä kerääntyminen jatkaa kelan pinnoitusprosessien syöttämistä, kun tulopää on pysähtynyt ompeluprosessia (liitos) varten.

PUHDISTUS JA ESIKÄSITTELY

Tämä keskittyy teräksen valmisteluun maalausta varten. Tässä vaiheessa teräsnauhasta poistetaan lika, roskat ja öljyt. Sieltä teräs siirtyy esikäsittelyosaan ja/tai kemialliseen päällystimeen, jossa kemikaaleja levitetään helpottamaan maalin tarttumista ja parantamaan korroosionkestävyyttä.

PAIKALLE KUIVATTU KEMIALLINEN PALOSTUSLAITE

Tässä vaiheessa levitetään kemiallista materiaalia parantamaan korroosion suorituskykyä. Käsittely voi olla tarvittaessa kromiton.

PRIMER COAT STATION

Teräsnauha menee pohjamaalausasemaan, jolloin esikäsitellylle teräkselle levitetään pohjamaali. Levityksen jälkeen metallinauha menee lämpöuunin läpi kovettumaan. Pohjusteita käytetään parantamaan korroosion suorituskykyä ja parantamaan pintamaalin esteettisiä ja toiminnallisia ominaisuuksia.

"S" WRAP COATER

S wrap coater -malli mahdollistaa pohjamaalien ja maalien levittämisen metallinauhan ylä- ja takapuolelle yhdellä jatkuvalla ajolla.

TOP COAT STATION

Kun pohjamaali on levitetty ja kovettunut, teräsnauha menee sitten viimeistelymaalausasemaan, jossa levitetään pintamaali. Pintamaali tarjoaa korroosionkestävyyden,väri, joustavuus, kestävyys ja muut vaaditut fysikaaliset ominaisuudet.

KOVETTUMISTILANNE

Teräskelapinnoitusuunit voivat olla 130–160 jalkaa ja kovettuvat 13–20 sekunnissa.

POISTU TORNISTA

Kuten Entry Tower, Exit Tower kerää metallia, kun palautuslaite purkaa valmiin kelan.

KÄYTÖSSÄ

Kun metalli on puhdistettu, käsitelty ja maalattu, nauha kelataan takaisin asiakkaan määräämään kelakokoon. Sieltä kela poistetaan linjasta ja pakataan lähetystä tai lisäkäsittelyä varten