Jauhemaalausmateriaalit tänään ja huomenna

Nykyään valmistajat jauhemaalaus materiaalit ovat ratkaisseet menneisyyden ongelmia, ja meneillään oleva tutkimus ja teknologia murtavat edelleen muutamia jäljellä olevia jauhemaalauksen esteitä.

Jauhemaalausmateriaalit

Merkittävin materiaalin läpimurto on ollut metallien viimeistelyteollisuuden monipuolisiin ja erityistarpeisiin suunniteltujen hartsijärjestelmien kehittäminen. Epoksihartseja käytettiin lähes yksinomaan lämpökovettuvan jauhemaalauksen alkuvuosina, ja ne ovat edelleen laajassa käytössä. Polyesterihartsien käyttö kasvaa nopeasti Pohjois-Amerikan markkinoilla ja akryylit ovat tärkeä tekijä monissa loppukäyttäjissä, kuten laite- ja autoteollisuudessa.

Saatavilla on jauheita, jotka kestävät erinomaisesti korroosiota, lämpöä, iskuja ja hankausta. Väri Valikoima on käytännöllisesti katsoen rajaton korkea- ja matalakiiltoisilla ja kirkkailla viimeistelyillä. Tekstuurivalinnat vaihtelevat sileistä pinnoista ryppyiseen tai mattapintaan. Kalvon paksuutta voidaan myös vaihdella erityisten sovellusten vaatimusten mukaan.

Hartsijärjestelmien kehittäminen johti epoksi-polyesterihybridiin, joka tarjoaa ohutkerroksisen, vähän kovettuvan jauhemaalin. Polyesteri- ja akryylihartsien kehitys paransi näiden järjestelmien ulkoista kestävyyttä. Erityisiä hartsitekniikan edistysaskeleita ovat:

• Epoksi-polyesterihybrideihin perustuvat ohut jauhepinnoitteet tarjoavat sovelluksia 1-1.2 mil väreille, joilla on hyvä peittokyky. Nämä ohuet kalvot soveltuvat tällä hetkellä vain sisäkäyttöön. Erittäin ohuet kalvot, jotka saattavat vaatia erityistä jauhejauhatusta, voivat olla niinkin pieniä kuin 0.5 mil.
• Matalissa lämpötiloissa jauhemaalaukset. Korkean reaktiivisuuden omaavat jauhemaalit on kehitetty kovettumaan jopa 250 °C:n lämpötiloissa. Tällaiset heikosti kovettuvat jauheet mahdollistavat suuremmat linjanopeudet, mikä lisää tuotantokapasiteettia tinkimättä ulkoisesta kestävyydestä. Ne lisäävät myös jauhemaalattavien alustojen määrää, kuten esim joitakin muovi- ja puutuotteita.
• Tekstuurijauhemaalit. Nämä pinnoitteet vaihtelevat nyt hienosta koostumuksesta, jossa on matala kiilto ja korkea kulutuskestävyys ja naarmuuntumiskestävyys, karkeisiin rakenteisiin, jotka ovat hyödyllisiä joidenkin alustojen epätasaisen pinnan piilottamisessa. Näihin tekstuuripinnoitteisiin on tehty suuria parannuksia verrattuna seven vastaosiinral vuosia sitten.
• Matalakiiltoiset jauhemaalit. Nyt on mahdollista vähentää kiiltoarvoja heikentämättä jauhemaalien joustavuutta, mekaanisia ominaisuuksia tai ulkonäköä. Puhtaissa epoksissa kiiltoarvot voidaan laskea 1 %:iin tai alle. Alin kiilto säänkestävissä polyesterijärjestelmissä on noin 5 %.
• Metalliset jauhemaalit ovat tällä hetkellä saatavilla useissa eri väreissä. Monet näistä metallijärjestelmistä soveltuvat ulkokäyttöön. Erinomaisen ulkoisen kestävyyden takaamiseksi metallipohjan päälle levitetään usein kirkas jauhemaali. Ponnistelut on keskitetty kehittämään täydellisiä yhteensopivia standardin anodisointivärejä vastaamaan alumiinin ekstruusiomarkkinoiden tarpeita. Toinen viimeaikainen kehitys on metallihiutaleiden korvaaminen ei-rautaaineilla, kuten kiillellä.
• Kirkkaat jauhemaalit ovat kokeneet merkittäviä parannuksia viimeisten seitsemän aikanaral vuotta virtauksen, kirkkauden ja säänkestävyyden suhteen. Nämä polyesteri- ja akryylihartseihin perustuvat kirkkaat jauheet asettavat laatustandardeja autojen pyörille, LVI-varusteille, huonekaluille ja laitteistoille.
• Erittäin säänkestävät jauhemaalit. Dramaattista edistystä on saavutettu kehittämällä polyesteri- ja akryylihartsijärjestelmiä, joilla on erinomainen pitkän aikavälin säänkestävyys ja jotka täyttävät valmistajien tarjoamat laajennetut takuut. Kehitteillä on myös fluorihiilipohjaisia ​​jauheita, jotka vastaavat tai ylittävät nestemäisten fluorihiilivetyjen säänkestävyyden jauheen kustannuksilla.

Jauhemaalauksesta on tullut myös käytännöllinen viimeistely tuotteille, jotka tuottavat merkittäviä lämpötasoja, kuten kaupalliset valaisimet, ja pohjamaali grillipäälle, jossa se toimii pohjana nestemäiselle pintamaalille.

Jauhevalmistajat jatkavat hartsi- ja kovetusainesuunnittelun parantamista. Nykyiset tutkimustyöt keskittyvät halvempien, vähän kovettuvien jauheiden kehittämiseen ja parantamiseen, jotta voidaan laajentaa jauhemaalausta uusille alustoille. Työ jatkuu sellaisten jauheiden kehittämiseksi, jotka ovat kestävämpiä ja korkean säänkestäviä, jotta ne voidaan käyttää ulkona ja jotka kestävät paremmin liituutumista tai haalistumista auringonvalossa.