Kategooria: Pulbervärvi juhend

Kas teil on pulbervärvimise seadmete, pulbri pealekandmise, pulbermaterjalide kohta küsimusi? Kas teil on pulbervärvi projekti suhtes kahtlusi, siin võib täielik pulbervärvi juhend aidata teil leida rahuldava vastuse või lahenduse.

 

Qualicoat – VEDELATE JA PULBERTE Orgaaniliste katete kvaliteedimärgise kirjeldused

Elektrit juhtiva epoksiidi pahtli kasutamine

juhtiv kitt

Elektrit juhtiv kitt Kasutusotstarve Kasutatakse põrandapinna parandamiseks ja täitmiseks enne antistaatilise viimistlusega värvimist, et tagada järgmise kihi jaoks sile juhtiv pind. Tooteteave Elektrit juhtivat pahtlit saab peale kanda arsti teraga. Võib saada paksu kile. Pärast kuivamist ei toimu kile kokkutõmbumist ega pragunemist. Lihtne peale kanda. Kilel on hea nakkuvus, kõrge tugevus ja väike elektritakistus. Selle välimus on sile. Rakenduse üksikasjad Maht Kuivained:90%Värv:BlackDry Flm Paksus: OlenevaltLoe rohkem …

Painutuskatse – Qualicoati testimisprotsess

pulbervärvimise katse

Kõik orgaanilised pinnakatted, välja arvatud klassi 2 ja 3 pulbervärvid: EN ISO 1519 Klassi 2 ja 3 pulbervärvid: EN ISO 1519, millele järgneb kleeplindi tõmbamise nakkumise test, nagu on kirjeldatud allpool: Pärast mehaanilist katset kandke kleeplint testpaneeli olulisele pinnale. deformatsioon. Katke ala, surudes tugevalt vastu katet, et eemaldada tühimikud või õhutaskud. Tõmmake lint järsult maha paneeli tasapinna suhtes täisnurga all pärast 1Loe rohkem …

Mis Ohtlikud kemikaalid pulbervärvimisprotsessis

Mis Ohtlikud kemikaalid pulbervärvimisprotsessis

Triglütsidüülisotsüanuraat (TGIC) TGIC on klassifitseeritud ohtlikuks kemikaaliks ja seda kasutatakse tavaliselt pulbervärvimisel. See on: allaneelamisel ja sissehingamisel mürgine naha sensibilisaator, genotoksiline, mis võib põhjustada tõsiseid silmakahjustusi. Kontrollige ohutuskaarte ja etikette, et teha kindlaks, kas kasutatavad pulbervärvid sisaldavad TGIC-i. TGIC-d sisaldav elektrostaatiline pulbervärv kantakse peale elektrostaatilise protsessiga. TGIC-pulbervärvidega võivad otseselt kokku puutuda järgmised töötajad: täites punkrid, pihustades käsitsi pulbervärvi,Loe rohkem …

Kuidas pulbervärvida

KUIDAS PULBERVÄRVIDA

Pulbervärvimine: eeltöötlus – kuivatamine vee eemaldamiseks – pihustamine – Kontrollimine – küpsetamine – kontroll – Valmis. 1. Pulbervärvi omadused võivad anda täieliku mängu, et pikendada katte eluiga, et murda värvitud pind esmalt rangelt pinna eeltöötlusega. 2. Spray, värviti täielikult maandatud, et suurendada paisutamise pulbervärvimise tõhusust. 3. Suuremad värvitavad pinnadefektid, kaetud kriimustusjuhtiv kitt, et tagadaLoe rohkem …

Ristlõike test ISO 2409 uuendatud

Ristlõike test

ISO 2409 Cross Cut Test on hiljuti värskendatud ISO poolt. Nüüd kehtivas uues versioonis on seitseral muudatused võrreldes vanaga: Noad Uus standard sisaldab tuntud nugade täiustatud kirjeldust. Nugadel peab olema tagaserv, sest muidu uisutab kriimude asemel. Noad, millel seda tagaserva pole, ei vasta standardile. Lint Standardi uuel versioonil on võrreldes aastaga tohutu muutusLoe rohkem …

mis on pulbervärvimise ohutuskaart

pulbervärvimine msds

Pulbervärvimine MSDS 1. KEEMILINE TOOTE JA ETTEVÕTTE IDENTIFITSEERIMINE TOOTE NIMETUS: Pulbervärvimine TOOTJA/LEVIJA: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Aadress: Dailou Industrial Zone, Jinhu maakond, Huai'an, Hiina Hädaabikõne: 2IN. KOOSTISOSADE KOHTA OHTLIKUD KOOSTISOSAD: CAS-i nr. KAAL (%) Polüestervaik: 25135-73-3 60 Epoksüvaik: 25085-99-8 20 Baariumsulfaat: 7727-43-7 10 Pigmendid HARIDUSID: N/IFAICARDS10 Kokkupuuteviisid: Kokkupuude nahaga, Kokkupuude silmadega. Sissehingamine: Kuumutamise ja töötlemise käigus tekkinud tolmu või udu sissehingamine võib põhjustada nina, kurgu ja kopsude ärritust, peavalu, iiveldust. Kokkupuude silmadega: Materjal võib põhjustada ärritust Kokkupuude nahagaLoe rohkem …

Mis on pulbervärvide tootmisprotsess

Mis on pulbervärvide tootmisprotsess

Pulbervärvide tootmisprotsess Pulbervärvide tootmisprotsess koosneb järgmistest etappidest: Tooraine jaotamine Tooraine eelsegamine Ekstrusioon (sulatatud toorainete segamine) Ekstruuderi väljundi jahutamine ja purustamine Osakeste jahvatamine, klassifitseerimine ja kontrollimine Pakendamine Eel. -toorainete segamine Selles etapis segatakse iga tootmisüksuse jaotatud tooraine vastavalt teadus- ja arendusüksuse juhistele ja koostisele, et saada homogeenne segu.Loe rohkem …

Pulbervärvide kõvenemise protsess ahjus

Pulbervärvide kõvenemise protsess

Pulbervärvide kuivamisprotsess ahjus koosneb kolmest etapist. Esiteks tahked osakesed sulatatakse, seejärel need ühinevad ja lõpuks moodustavad need pinnale ühtlase kile või katte. Katte madala viskoossuse säilitamine piisava aja jooksul on väga oluline sileda ja ühtlase pinna saamiseks. Kuna viskoossus on kõvenemise ajal vähenenud, kipub see suurenema niipea, kui reaktsioon (geelistumine) algab. Seega on reaktsioonivõimel ja soojustemperatuuril loomisel oluline rollLoe rohkem …

X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 protseduur

ASTM D3359-02

X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 protseduur 7. Protseduur 7.1 Valige koht, kus pole plekke ega väiksemaid pinnavigu. Välikatsete puhul veenduge, et pind oleks puhas ja kuiv. Äärmuslikud temperatuurid või suhteline õhuniiskus võivad mõjutada teibi või katte nakkumist. 7.1.1 Sukeldatud proovide puhul: Pärast sukeldamist puhastage ja pühkige pind sobiva lahustiga, mis ei kahjusta katte terviklikkust. Seejärel kuivatage või valmistage etteLoe rohkem …

Standardsed katsemeetodid kleepuvuse mõõtmiseks linditestiga

Adhesiooni mõõtmise katsemeetodid

Adhesiooni mõõtmise katsemeetodid See standard on välja antud fikseeritud tähise D 3359 all; määramisele järgnev number näitab algse vastuvõtmise aastat või muutmise korral viimase läbivaatamise aastat. Sulgudes olev number näitab viimast taaskinnitamise aastat. Ülaindeksi epsilon (e) näitab toimetuslikku muudatust pärast viimast redaktsiooni või uuesti kinnitamist. 1. Kohaldamisala 1.1 Need katsemeetodid hõlmavad protseduure, mille abil hinnatakse kattekilede nakkumist metallist aluspinnaga.Loe rohkem …

Apelsinikoore pulbervärvimise vältimine

Pulbervärvimine apelsinikoored

Pulbervärvimise vältimine apelsinikoorega Uute seadmete valmistamise (OEM) värvimises muutub katte välimus üha olulisemaks. Seetõttu on pinnakattetööstuse üks peamisi eesmärke seada kasutajavärvidele lõplikud nõuded parima jõudluse saavutamiseks, mis hõlmab ka rahulolu pinna välimust. Mõjutage pinna seisundi visuaalseid efekte selliste teguritega nagu värv, läige, hägusus ja pinna struktuur. Läige ja pildi selgus onLoe rohkem …

Adhesioonitesti tulemuste klassifikatsioon-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

Kontrollige valgustatud luupi kasutades ruudustiku piirkonda, kas aluspinnalt või eelmiselt kattekihilt on kattekiht eemaldatud. Hinnake nakkuvust vastavalt järgmisele joonisel 1 kujutatud skaalale: 5B Lõigete servad on täiesti siledad; ükski võre ruutudest ei ole lahti. 4B Katte väikesed helbed eralduvad ristumiskohtades; mõjutatud on vähem kui 5% alast. 3B Katte väikesed helbed eralduvad mööda serviLoe rohkem …

KATSEMEETOD-RISTLÕIKETEGA LEITI TEST-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

TESTIMISE MEETOD – RISTLÕIKE TEST-ASTM D3359-02 10. Seadmed ja materjalid 10.1 Lõiketööriist 9 – terav žiletitera, skalpell, nuga või muu lõikeseade, mille lõikeserva nurk jääb vahemikku 15–30°, mis teeb kas ühe lõike või several lõikab korraga. Eriti oluline on, et lõikeserv või servad oleksid heas seisukorras. 10.2 Lõikejuhend – kui lõiked tehakse käsitsi (erinevalt mehaanilisest seadmest), kasutage terasest või muust kõvast metallist sirge või malli, et tagadaLoe rohkem …

Tsinkrikka kruntvärvi kasutamine terase ja mustmetallide jaoks

Tsinkrikka kruntvärvi kasutamine terase ja mustmetallide jaoks

Tsinkrikka kruntvärvi kasutamine terase ja mustmetallide jaoks Zinc Rich Primer on orgaanilise tsingirikas krunt terasele ja mustadele metallidele, mis ühendab endas epoksiidi vastupidavusomadused ja tsingi galvaanilise kaitse. See on puhta tsingi epoksiidi baasil ühepakendiline kruntvärv. See suure jõudlusega epoksüsegu sulatab tsingi metallsubstraadiga ja kaitseb korrosiooni eest samaväärselt kuumtsinkimisega (vastab ja ületab ASTM A780 kuumtsinkimise parandamise ja parandamise spetsifikatsiooni). ClearcoLoe rohkem …

UV-pulbervärvide optimaalne jõudlus

Ultraviolettvalgusega kõvendatud pulbervärvimine (UV pulbervärvimine) on tehnoloogia, mis ühendab endas termoreaktiivse pulbervärvimise eelised vedela ultraviolettkiirgusega kõvastumise tehnoloogia eelistega. Erinevus tavalisest pulbervärvimisest seisneb selles, et sulamine ja kõvenemine jagunevad kaheks erinevaks protsessiks: kuumusega kokkupuutel UV-kiirgusega kõvenevad pulbervärvi osakesed sulavad ja voolavad homogeenseks kileks, mis ristseotakse ainult siis, kui see puutub kokku UV-valgusega. Kõige populaarsem selle tehnoloogia jaoks kasutatav ristsidumise mehhanism onLoe rohkem …

Pulbervärvimise ajal kasutatakse ülepritsimise püüdmiseks meetodeid

Üle pihustatud pulbervärvi pulbri püüdmiseks kasutatakse kolme põhimeetodit: kaskaad (tuntud ka kui vesipesu), deflektor ja kandja filtreerimine. Paljud kaasaegsed suure mahuga pihustuskabiinid sisaldavad ühte või mitut nendest allika püüdmise meetoditest, et parandada õhku.rall eemaldamise efektiivsus. Üks levinumaid kombineeritud süsteeme on kaskaadstiilis kabiin, millel on mitmeastmeline meediumifiltreerimine, enne väljalaskekorstnat või enne lenduvate orgaaniliste ühendite juhtimistehnoloogiat, nagu RTO (regeneratiivne termiline oksüdeerija). Igaüks, kes vaatab tahaLoe rohkem …

Mis on mangaanfosfaatkate

Mangaanfosfaatkattel on geenide kõrgeim kõvadus ning suurepärane korrosiooni- ja kulumiskindlusral fosfaatkatted. Mangaanfosfaadimist kasutatakse laialdaselt mootori, käigukasti ja jõuülekandesüsteemide libisemisomaduste parandamiseks. Mangaanfosfaadiga katteid kasutatakse korrosioonikindluse parandamiseks peaaegu kõigis metallitööstusharudes. Siin mainitud tüüpilisteks näideteks on mootorsõidukite komponendid piduri- ja sidurisõlmedes, mootori komponendid, leht- või spiraalvedrud, puuriterad, kruvid, mutrid ja poldid,Loe rohkem …

Tsinkfosfaat ja selle rakendused

GeenralPikaajalise korrosioonikaitse tagamiseks kasutatakse tsinkfosfaadi konversioonikatet. Peaaegu kõik autotööstused kasutavad seda tüüpi konversioonikatteid. See sobib toodetele, mis on vastupidavad rasketele ilmastikutingimustele. Katte kvaliteet on parem kui raudfosfaatkate. Värvialusena kasutamisel moodustab metallpinnale katte 2–5 gr/m². Selle protsessi pealekandmine, seadistamine ja juhtimine on teistest meetoditest keerulisem ning seda saab peale kanda kastmise või pihustamisega.Loe rohkem …

Mis on tsinkfosfaatkatted

Tsinkfosfaatkatet eelistatakse juhul, kui nõutakse suuremat korrosioonikindlust kui raudfosfaat. Seda saab kasutada maalide alusena (eriti termoreaktiivse pulbervärvimiseks), enne terase külmtõmbamist/külmvormimist ja eelnevat kaitseõli/määrdeaine pealekandmist. See meetod valitakse sageli siis, kui on vaja pikka kasutusiga söövitavates tingimustes. Katmine on väga hea ka tsinkfosfaadiga, kuna kristallid moodustavad poorse pinna, mis võib mehaaniliselt imadaLoe rohkem …

Mis on fosfaatkatted

Fosfaatkatteid kasutatakse korrosioonikindluse suurendamiseks ja pulbervärvi adhesiooni parandamiseks ning terasdetailidel korrosioonikindluse, määrimise või järgnevate katmiste või värvimise alusena. See toimib konversioonikattena, milles lahjendatakse fosforhappe lahust. ja fosfaatsoolasid kantakse peale pihustamise või sukeldamise teel ning see reageerib keemiliselt kaetava osa pinnaga, moodustades lahustumatute kristalsete fosfaatide kihi. Fosfaadi muundamiskatteid saab kasutada ka alumiiniumil,Loe rohkem …

Keevkihi pulbervärvi pealekandmise protsess

keevkihi pulbervärvimine

Keevkihtpulbervärvimine seisneb kuuma osa sukeldamises pulbrikihti, lastes pulbril detailil sulada ja moodustada kile ning seejärel piisava aja ja soojuse pakkumises kile pidevaks kattekihiks voolamiseks. Osa tuleks pärast eelkuumutusahjust väljavõtmist võimalikult kiiresti keevkihti sukeldada, et hoida soojuskadu minimaalsena. Selle aja hoidmiseks tuleks luua ajatsükkelLoe rohkem …

Millised on keevkihtpulbervärvimise protsessi levinumad parameetrid?

Keevkihi pulbervärvimise protsessis puuduvad ühised parameetrid, kuna see muutub dramaatiliselt koos osa paksusega. Kahetollise paksuse vardamaterjali saab katta funktsionaliseeritud polüetüleeniga, eelkuumutades temperatuurini 250 °F, katta sukelkattega ja suure tõenäosusega voolab see välja ilma järelkuumutamiseta. Vastupidi, õhukest paisutatud metalli tuleb soovitud katte paksuse saavutamiseks eelkuumutada temperatuurini 450 °F ja seejärel kuumutada 350 °F juures neli minutit, et väljavool oleks täielik. Meil pole kunagiLoe rohkem …

Keevkihtpulbervärvimise lühitutvustus

Keevkihi pulbervärvimise süsteemil on kolm põhiosa. Ülemine pulbripunker, kus pulbrit hoitakse, poorne plaat, mis laseb õhku läbi, ja suletud alumine õhukamber. Kui rõhu all olev õhk puhutakse õhukambrisse, läbib see plaati ja põhjustab pulbri hõljumise või "vedeliku muutumise". See võimaldab kaetud metallosa vähese takistusega läbi pulbri liigutada. Keevkihi pealekandmine saavutatakse eelsoojendusegaLoe rohkem …

Akrüülhübriidid ühendavad akrüülvaigu epoksüsideainega.

Need on mõnevõrra paremad kui epoksü-polüester/hübriid, kuid siiski ei peeta neid välistingimustes kasutamiseks vastuvõetavaks. Epoksiididele iseloomulikud mehaanilised omadused on nende materjalide eeliseks ja neil on palju parem painduvus kui teistel akrüülidel. Hea välimuse, sitke pinna, erakordse ilmastikukindluse ja suurepäraste elektrostaatiliste kasutusomaduste tõttu kasutatakse akrüüle sageli väga kõrgete kvaliteedistandarditega toodete puhul. Seadmed, autod ja muud tooted, mis nõuavad vastupidavust ja pikka kasutusigaLoe rohkem …

Pulbervärvi pealekandmise nakkumisprobleem

Halb adhesioon on tavaliselt seotud halva eeltöötlusega või ebapiisava kõvenemisega. Aluskõvenemine – Käivitage elektrooniline temperatuuri registreerimisseade, mille osal on sond, et tagada metalli temperatuuri saavutamine ettenähtud kõvenemisindeksini (temperatuuril olev aeg). Eeltöötlus – eeltöötlusprobleemide vältimiseks viige läbi regulaarset tiitrimist ja kvaliteedikontrolli. Pulbervärvi pulbri halva nakkumise põhjuseks on tõenäoliselt pinna ettevalmistamine. Mitte kõik roostevabad terased ei aktsepteeri fosfaadi eeltöötlust samal määral; mõned on reageerivamadLoe rohkem …

Puitmööbli puidupulbervärvimise eelised

Tundubral mööbli- ja korpusetootjatel on olnud edu MDF-i puidupulbervärvimisega. MDF-i pigmentpulberrakendused on välja töötatud ja kasutatud laialdasemalt kui natu katmineral puit või läbipaistev MDF kate. Uue süsteemi loomine võib nõuda märkimisväärseid uuringuid ja tootmiskatseid, et saavutada soovitud protsessi tõhusus ja lõpptoote kvaliteet. Pulbervärvidel on kõrge ülekandeefektiivsus, vähendatud (või üldse mitte) heitkogused, üheastmeline, ühe kihiga protsess, servaribade kõrvaldamine, väljatõmbe- ja ahju ventilatsiooniõhu oluline vähenemine,Loe rohkem …

Puidutoodete pulbervärvimine

Mõnel puidul ja puittoodetel, nagu MDF, on juhtivuse tagamiseks piisav ja ühtlane niiskusesisaldus ning neid saab otse katta. Elektrostaatilise külgetõmbe suurendamiseks võib puitu eelnevalt töödelda pihustuslahusega, mis tagab juhtiva pinna. Seejärel eelsoojendatakse detaili soovitud pinnakatte temperatuurini, mis pealekandmisel pulbri pehmendab või osaliselt sulab ja aitab pulbril kleepuda selle osa külge see sulab löögi mõjul veidi. Ühtlane plaadi pinnatemperatuur võimaldabLoe rohkem …

Nõuded pulbervärvimisele kuumtsinkimisel

Soovitatav on järgmine spetsifikatsioon: Kasutage tsinkfosfaadi eeltöötlust, kui on vaja suurimat nakkuvust. Pind peab olema täiesti puhas. Tsinkfosfaadil puudub puhastustoime ning see ei eemalda õli ega mustust. Kui on vaja standardset jõudlust, kasutage raudfosfaati. Raudfosfaadil on kerge detergentne toime ja see eemaldab väikese koguse pinnasaastet. Parim kasutada eeltsingitud toodete jaoks. Enne pulbri pealekandmist eelkuumutage. Kasutage ainult degaseerivat polüesterpulbervärvi. Kontrollige õiget kõvenemist lahustigaLoe rohkem …

Lahendused kuumtsinkimisel pulbervärvimise probleemidele

1. Mittetäielik kõvenemine: polüesterpulbervärvi pulber on termoreaktiivsed vaigud, mis ristsidestuvad nende lõpliku orgaanilise vormiga, hoides neid temperatuuril (tavaliselt 180 o C) umbes 10 minutit. Kuivamisahjud on konstrueeritud nii, et see tagab temperatuuri kombinatsiooni. Kuumtsingitud esemete puhul, mille ristlõike paksus on suurem, on vaja tagada, et kuumtöötluse spetsifikatsioonidele vastamiseks oleks piisavalt aega. Kõvenemist kiirendab raskema töö eelkuumutamineLoe rohkem …