tag: Pulbervärvimise test
Pulbervärvimise katsemeetodid, pulbervärvimise katsepostitused
Pulbervärvi katvuse arvutamine
Pulbervärvi katvus on väga oluline, et arvestada tegelikku saavutatavat ülekandetõhusust. Hindajad leiavad sageli, et otsivad rohkem pulbrit, kuna ei võta arvesse õiget ülekandeefektiivsuse protsenti. Pulbervärvi tegeliku ülekandeefektiivsuse hindamine on väga oluline. Järgmine katvuse tabel on abiks teatud pinna katmiseks vajaliku pulbri koguse hindamisel. Teoreetiline katte koostis Pange tähele, et pulbervärvi katvusLoe rohkem …
Vajalikud laboriseadmed pulbervärvimise katsetamiseks pealekandmisel
LABORISEADMED Eeltöötluskemikaalide, loputusvee ja lõpptulemuste testimiseks vajalikud seadmed Tarnija juhiste järgi teostatavad eeltöötluskemikaalide testid Juhtivuse mõõtemõõtur lõpploputuse hindamiseks Temperatuuriregistraator Katte massiseade, DIN 50939 või võrdne Varustus vajalik pulbervärvi testimiseks Kile paksuse mõõtur, mis sobib kasutamiseks alumiiniumil (nt ISO 2360, DIN 50984) Ristluugi varustus, DIN-EN ISO 2409 – 2mm painutustesti seade, DIN-EN ISO 1519 Sisenemise katseseade, DIN-ENLoe rohkem …
Pulbervärvimise pealekandmisprotsessi katsemeetodid
PULBERVÄRVI KATSETAMISE MEETODID Katsemeetodid on kavandatud kahel eesmärgil: 1. Toimivuskindlus ; 2. Kvaliteedikontroll (1) LÄETE TEST (ASTM D523) Katsetage kaetud lamepaneeli Gardeneri 60 kraadise mõõturiga. Kattekiht ei tohi iga tarnitud materjali puhul erineda + või – 5% andmelehe nõuetest. (2) PAINUTESTAMINE (ASTM D522) 036-tollise paksuse fosfaatterasest paneeli kate peab vastu pidama 180-kraadisele painutamisele üle 1/4-tollise torni. Ei mingit mõranemist ega haardumise ja viimistluse kadumist kurvisLoe rohkem …
Pulbervärvimise kvaliteedikontroll
Pulbervärvimise kvaliteedikontroll Viimistlustööstuse kvaliteedikontroll nõuab tähelepanu enamale kui lihtsalt katmisele. Tegelikult tekivad enamik probleeme muudel põhjustel kui katteviga. Kvaliteedi tagamiseks, kui katmine võib olla tegur, võib statistiline protsessijuhtimine (SPC) olla kasulik tööriist. SPC SPC hõlmab pulbervärvimisprotsessi mõõtmist statistiliste meetodite abil ja selle täiustamist, et vähendada erinevusi soovitud protsessitasemetel. SPC võib samuti aidata määrata erinevust tüüpiliste variatsioonide vahelLoe rohkem …
Katte nakkuvuse testimise hindamine
Kõige levinum katse katte nakkuvuse hindamiseks on teibi ja koorimise test, mida on kasutatud alates 1930. aastatest. Lihtsaimas versioonis surutakse kleeplindi tükk vastu värvikilet ning teibi eemaldamisel jälgitakse kile eemaldamise takistust ja astet. Kuna tervet kilet, millel on märgatav nakkuvus, ei eemaldata sageli üldse, suurendatakse testi raskust tavaliselt, lõigates kilesse kujundi.Loe rohkem …
Qualicoat Standardi löökide testimise protsess
Ainult pulbrina joomiseks. Löök tehakse tagaküljel, samas kui tulemusi hinnatakse kaetud poolel. -Klassi 1 pulbervärvid (ühe- ja kahekihilised), energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272-2 (sisendi läbimõõt: 15.9 mm) -Kahekihilised PVDF pulbervärvid, energia: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 või EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (taande läbimõõt: 15.9 mm) -Klassi 2 ja 3 pulbervärvid, energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 või EN ISO 6272-2Loe rohkem …
ASTM D3359-02-TESTIMISE MEETOD KIVEGA LÕIGATUD LINDI TEST
ASTM D3359-02-TESTIMISE MEETOD AX-CUT LINDI TEST 5. Seadmed ja materjalid 5.1 Lõiketööriist – terav žiletitera, skalpell, nuga või muud lõikeseadmed. Eriti oluline on, et lõikeservad oleksid heas seisukorras. 5.2 Lõikejuhik – terasest või muust kõvast metallist sirge, et tagada sirged lõiked. 5.3 Teip – vaja on 25 mm (1.0 tolli) laiust poolläbipaistvat survetundlikku teipi7, mille nakketugevus on tarnija ja kasutaja vahel kokku lepitud. Haardumistugevuse varieeruvuse tõttu partiide kaupa ja ajas,Loe rohkem …
Pulbervärvide testimine
Pulbervärvide pinnaomaduste testimine Katsemeetod Protseduur(id) Peamised testimisseadmed Pinna karakteristikud Siledus PCI # 20 Siledusstandardid Läige ASTM D523 Glossmeter Värv ASTM D2244 Kolorimeeter ASTM D3 Kolorimeeter ASTM D2805 Kolorimeeter Karakteristikud ASTM D1186 Colorimeters Karakteristikud ASTM-i karakteristikud. Füüsikaline test Peamiste katseseadmete omadused Protseduur(id) Kile paksus ASTM D 1400 magnetkile paksusmõõtur, ASTM D2794 pöörisvoolu esilekutsumismõõtur Löögimõõtur ASTM D522 löögitesti paindlikkus ASTM D2197 STM D3359 kooniline või silindriline mandre, D3363 kooniline või silindriline mandre4060-968am296 ATMret3170-XNUMXamXNUMX Ristluugi lõikamisseade ja lindi kõvadus ASTM DXNUMX kalibreeritud joonistusjuhtmed või pliiatsid Kulumiskindlus ASTM DXNUMX Taberi lihvimismasin ja abrasiivrattad ASTM DXNUMX servade katvus ASTM XNUMX standardne substraadi ja mikromeetri kiibi vastupidavus ASTM DXNUMX testimiskindlus (Etkvisioonimõõtur) ntal Omadused Lahustikindlus MEK või muu plekikindlusLoe rohkem …
Painutuskatse – Qualicoati testimisprotsess
Kõik orgaanilised pinnakatted, välja arvatud klassi 2 ja 3 pulbervärvid: EN ISO 1519 Klassi 2 ja 3 pulbervärvid: EN ISO 1519, millele järgneb kleeplindi tõmbamise nakkumise test, nagu on kirjeldatud allpool: Pärast mehaanilist katset kandke kleeplint testpaneeli olulisele pinnale. deformatsioon. Katke ala, surudes tugevalt vastu katet, et eemaldada tühimikud või õhutaskud. Tõmmake lint järsult maha paneeli tasapinna suhtes täisnurga all pärast 1Loe rohkem …
QUALICOAT standard Natu jaoksral Ilmastikukatse
Kokkupuude Floridas vastavalt standardile ISO 2810, The natural ilmastikukatse peaks algama aprillis. 1. klassi orgaanilised katted Proove tuleb eksponeerida horisontaaltasapinna suhtes 5° lõuna suunas ja ekvaatori poole 1 aasta jooksul. Iga värvitooni kohta on vaja 4 katsepaneeli (3 ilmastikukindluse jaoks ja 1 võrdluspaneel). Klassi 2 orgaanilised katted Proove tuleb eksponeerida 5° lõunasuunas 3 aastaks koos iga-aastase hindamisega. Iga värvitooni kohta on vaja 10 testpaneeli (3 aastasLoe rohkem …
Ristlõike test ISO 2409 uuendatud
ISO 2409 Cross Cut Test on hiljuti värskendatud ISO poolt. Nüüd kehtivas uues versioonis on seitseral muudatused võrreldes vanaga: Noad Uus standard sisaldab tuntud nugade täiustatud kirjeldust. Nugadel peab olema tagaserv, sest muidu uisutab kriimude asemel. Noad, millel seda tagaserva pole, ei vasta standardile. Lint Standardi uuel versioonil on võrreldes aastaga tohutu muutusLoe rohkem …
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 protseduur
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 protseduur 7. Protseduur 7.1 Valige koht, kus pole plekke ega väiksemaid pinnavigu. Välikatsete puhul veenduge, et pind oleks puhas ja kuiv. Äärmuslikud temperatuurid või suhteline õhuniiskus võivad mõjutada teibi või katte nakkumist. 7.1.1 Sukeldatud proovide puhul: Pärast sukeldamist puhastage ja pühkige pind sobiva lahustiga, mis ei kahjusta katte terviklikkust. Seejärel kuivatage või valmistage etteLoe rohkem …
Standardsed katsemeetodid kleepuvuse mõõtmiseks linditestiga
Adhesiooni mõõtmise katsemeetodid See standard on välja antud fikseeritud tähise D 3359 all; määramisele järgnev number näitab algse vastuvõtmise aastat või muutmise korral viimase läbivaatamise aastat. Sulgudes olev number näitab viimast taaskinnitamise aastat. Ülaindeksi epsilon (e) näitab toimetuslikku muudatust pärast viimast redaktsiooni või uuesti kinnitamist. 1. Kohaldamisala 1.1 Need katsemeetodid hõlmavad protseduure, mille abil hinnatakse kattekilede nakkumist metallist aluspinnaga.Loe rohkem …
KATSEMEETOD-RISTLÕIKETEGA LEITI TEST-ASTM D3359-02
TESTIMISE MEETOD – RISTLÕIKE TEST-ASTM D3359-02 10. Seadmed ja materjalid 10.1 Lõiketööriist 9 – terav žiletitera, skalpell, nuga või muu lõikeseade, mille lõikeserva nurk jääb vahemikku 15–30°, mis teeb kas ühe lõike või several lõikab korraga. Eriti oluline on, et lõikeserv või servad oleksid heas seisukorras. 10.2 Lõikejuhend – kui lõiked tehakse käsitsi (erinevalt mehaanilisest seadmest), kasutage terasest või muust kõvast metallist sirge või malli, et tagadaLoe rohkem …