Kategooria: Pulbervärvi juhend
Kas teil on pulbervärvimise seadmete, pulbri pealekandmise, pulbermaterjalide kohta küsimusi? Kas teil on pulbervärvi projekti suhtes kahtlusi, siin võib täielik pulbervärvi juhend aidata teil leida rahuldava vastuse või lahenduse.
Kuidas suurendada autode läbipaistvate mantlite kriimustuskindlust
Uus meetod autotööstuses kasutatavate läbipaistvate lakkide kriimustuskindluse suurendamiseks Iraani teadlaste meeskond on hiljuti välja töötanud uue meetodi autotööstuses kasutatavate läbipaistvate lakkide kriimustuskindluse suurendamiseks Viimastel aastakümnetel on tehtud suuri jõupingutusi, et parandada autode läbipaistvate lakkide vastupidavus abrasiivsele ja erosioonile. Selle tulemusena on sel eesmärgil välja pakutud mitmeid tehnikaid. Viimase hiljutine näide hõlmabLoe rohkem …
Metallilise pulbervärvi pulbri pealekandmine
Metallipulbervärvi pealekandmine Pulber Metallipulbervärvid võivad avaldada säravat ja luksuslikku dekoratiivset efekti ning sobivad ideaalselt sise- ja välisobjektide, näiteks mööbli, tarvikute ja autode värvimiseks. Tootmisprotsessis kasutab siseturg peamiselt kuivsegamismeetodit (Dry-Blending) ja rahvusvaheline kasutab ka sidumismeetodit (Bonding). Kuna seda tüüpi metallist pulbervärvimiseks lisatakse puhast peeneks jahvatatud vilgukivi või alumiiniumi või pronksiosakesi, pihustate tegelikult seguLoe rohkem …
Pulbervärvi katvuse arvutamine
Pulbervärvi katvus on väga oluline, et arvestada tegelikku saavutatavat ülekandetõhusust. Hindajad leiavad sageli, et otsivad rohkem pulbrit, kuna ei võta arvesse õiget ülekandeefektiivsuse protsenti. Pulbervärvi tegeliku ülekandeefektiivsuse hindamine on väga oluline. Järgmine katvuse tabel on abiks teatud pinna katmiseks vajaliku pulbri koguse hindamisel. Teoreetiline katte koostis Pange tähele, et pulbervärvi katvusLoe rohkem …
Kuidas valida oma toodetele sobiv pulbervärv
Kuidas valida oma toodetele õiget pulbervärvi Vaigusüsteemi, kõvendi ja pigmendi valik on alles algus nende omaduste valimisel, mida viimistluselt nõutakse. Läike, sileduse, voolukiiruse, kõvenemiskiiruse, ultraviolettkiirguse vastupidavuse, keemilise vastupidavuse, kuumuskindluse, paindlikkuse, nakkuvuse, korrosioonikindluse, välise vastupidavuse, taaskasutamise ja taaskasutamise võime, esmakordse ülekande koguefektiivsuse ja muu reguleerimine on mõned. teguritest, mida tuleb uue materjali puhul arvesse võttaLoe rohkem …
Kuidas vältida pulbervärvi paakumist
Kuidas vältida pulbervärvi paakumist Erineva klaasistumistemperatuuriga vaigud, nagu epoksü- ja polüestervaigud, on klaasistumistemperatuuriga umbes 50 kraadi Celsiuse järgi, valgustusaine (701) klaasistumistemperatuur on umbes 30 kraadi Celsiuse järgi, vedelik tasandab. agent miinuskraadides Celsiuse järgi. Mida suuremat kogust madala klaasistumistemperatuuriga materjali pulbervärvi koostis sisaldab, seda madalamaks muutub klaasistumistemperatuur.Loe rohkem …
Munselli värvikaart, Munselli kataloog
Munselli värvikaart, Munselli kataloog
Sublimatsiooni ülekandeprotsess
Sublimatsiooni ülekandeprotsessi rakendamiseks on vaja järgmisi seadmeid ja materjale. A Spetsiaalne ülekandeseade A Spetsiaalne sublimatsioonipulbervärvi pulber, mida pihustatakse ja kõveneb katteüksuses. Soojusülekandepaber või -kile (paber või plastkile, millel on soovitud efekt, mis on trükitud spetsiaalsete sublimatsioonivärvidega. Tööprotsess 1. Katmisprotsess: kasutades sublimatsioonipulbervärvimist, koosneb standardse kattekihi katmisprotsess kolmest erinevast etapist: eeltöötlus, pulbri pihustamine , kõvenemine. KattekihtLoe rohkem …
Munselli värvisüsteemi kirjeldus
Munselli värvisüsteemi kirjeldus Munselli värvisüsteemi lõi esmakordselt Ameerika maalikunstnik ja kunstiõpetaja Albert H. Munsell 1900. aasta paiku, mistõttu sai see nimeks "Munselli värvisüsteem". Munselli värvisüsteem koosneb viiest põhivärvist – punane (R), kollane (Y), roheline (G), sinine (B) ja lilla (P), millele lisandub viis vahevärvi – kollane-punane (YR). ), kollakasroheline (YG), sinakasroheline (BG), sinakasvioletne (BP) ja punane-violetne (RP). Iga toon on jagatud neljaks värviks, mida tähistavad numbrid 2.5, 5,Loe rohkem …
Miks ja kuidas pulbervärvi uuesti katta
Pulbervärvi uuesti värvimine Teise pulbrikihi pealekandmine on levinud lähenemisviis tagasilükatud osade parandamiseks ja taaskasutamiseks. Enne uuesti värvimist tuleks aga defekti hoolikalt analüüsida ja allikas parandada. Ärge värvige uuesti, kui praak on tingitud tootmisdefektist, ebakvaliteetsest aluspinnast, halvast puhastusest või eeltöötlusest või kui kahe kihi paksus koos ületab tolerantsi. Samuti, kui osa lükatakse tagasi alakuumenemise tõttu, tuleb see lihtsalt ümber küpsetadaLoe rohkem …
Plastic Terminology – ingliskeelne lühend JA täisingliskeelne nimi
Plastic Terminology – ingliskeelne lühend JA täisingliskeelne nimetus Lühend Täisnimi AAS Akrüülnitriil-Bcry ate-stüreeni opolümeer ABS Akrüülnitriil-butadieen-stüreen ALK Alküüdvaik AMMA Akrüülnitriil-metüülmetakrülaat kopolümeer AMS Akrüülnitriil-metüülmetakrülaadi kopolümeer AMS-Sanne Astüül-Metakrülaat-kopolümeer AMS-Alfa-Akrüülnitriil-Stüreen Astüül-Akrüül-stüreen -akrülaatkopolümeer (AAS) BMC Puistevormimismass CA Tselluloosatsetaat CAB Tselluloosatsetaatbutüraat CAP Tselluloosatsetaatpropionaat CF Kaseiinformaldehüüdvaik CFE Polüklorotrfluoroetüleen (vt PCTFE) CM Klooritud polüetüleen (vt CPE) CM Klooritud polüetüleen (vt CPE) CM Klooritud polüetüleen (vt CPE) Tselluloosi CN-i tselluloostselluloosi CPE tselluloostselluloosi tetratselluloosi MCPE propionaat(CAP) CPE Klooritud polüetüleen(PE-C) CPVC Klooritud polüvinüülkloriid(PVC-C) CS Kaseiinplastid CSM & cspr Korosulfoneeritud polüetüleen CTA Tselluloostriatsetaat DMC Taignavormimismass E/P Etüleenpropüleen melast kopolümeeri CA-MPR -TPV elastomeerisulamist termoplastiline vulkanisaatEC Etüleentselluloos EEA Etüleenetüülakrülaadi kopolümeer EP Epoksiid või epoksü(kõvendatud) EPDM Etüleenpropüleendieen terpolümeer EPS Paisuv polüstüreen ETFE Etüleen/tetrafluoroetüleen EVA Etüleenvinüülatsetaadi kopolümeerLoe rohkem …
Apelsinikoore eemaldamine pulbervärvimise ajal
Õige koguse elektrostaatilise pulbervärvi saavutamine detailile on väga oluline nii vastupidavuse kui ka apelsinikoore kõrvaldamise huvides. Kui pihustate sellele osale liiga vähe pulbrit, tekib suure tõenäosusega pulbri teraline tekstuur, mida tuntakse ka kui "tihket apelsinikoort". Selle põhjuseks on asjaolu, et osal ei olnud piisavalt pulbrit, et see välja voolaks ja ühtlase katte moodustaks. Lisaks selle kehvale esteetikale saab osaLoe rohkem …
Trükkimisel ja pulbervärvimisel kasutatav Pantone PMS-i värvitabel
Pantone'i PMS-i värvitabel Pantone®-i sobitussüsteemi värvitabel Printimisel kasutatavad PMS-värvid Kasutage seda juhendit värvivaliku ja spetsifikatsiooni protsessi abistamiseks. See tabel on ainult viitejuhend. Pantone'i värvid arvutiekraanidel võivad erineda olenevalt teie süsteemis kasutatavast graafikakaardist ja monitorist. Tõelise täpsuse saavutamiseks kasutage Pantone'i värviväljaannet.
Mis on pulbervärvimisprotsess
Pulbervärvimisprotsess Eeltöötlus – kuivatamine vee eemaldamiseks – pihustamine – Kontrollimine – küpsetamine – kontroll – Valmis. 1. Pulbervärvi omadused võivad anda täieliku mängu, et pikendada katte eluiga, et murda värvitud pind esmalt rangelt pinna eeltöötlusega. 2. Spray, värviti täielikult maandatud, et suurendada paisutamise pulbervärvimise tõhusust. 3. Suuremad värvitavad pinnadefektid, kaetud kriimustusjuhtiv pahtliga, et tagadaLoe rohkem …
Halbade mehaaniliste omaduste ja keemilise vastupidavuse lahendus
1. Halvad mehaanilised omadused ja keemiline vastupidavus Põhjus: liiga kõrge või liiga madal kõvenemistemperatuur või aeg Lahendus: kinnitage ja kontrollige pulbervärvimispulbri tarnijat Põhjus: õli, rasv, ekstrusioonõlid, tolm pinnal Lahendus: eeltöötluse optimeerimine Põhjus: erinevad materjalid ja materjalide värvid Lahendus: Ebapiisav eeltöötlus Põhjus: kokkusobimatu eeltöötlus ja pulbervärvimine Lahendus: kohandage eeltöötlusmeetodit, konsulteerige pulbri tarnijaga 2. Rasvane pind (pinnal on udune kile, mida saab ära pühkida) Põhjus: õitsev efekt-valge kile pulbri pinnal, mille saab ära pühkida Lahendus :Muutke pulbervärvi valemit, tõstke kõvenemistemperatuuri Põhjus: Ebapiisav õhuringlus ahjus Lahendus: Suurendage õhuringlust Põhjus: saastumineLoe rohkem …
Tsingitud terase muunduskate
Raudfosfaadid või puhastus-katmisvahendid tekitavad tsinkpindadel vähe või neid ei ole võimalik tuvastada. Paljud multimetallist viimistlusliinid kasutavad modifitseeritud raudfosfaate, mis pakuvad puhastamist ja jätavad nakkeomaduste tagamiseks mikrokeemilise söövituse tsinkalustele. Paljudel omavalitsustel ja osariikidel on nüüd tsingi PPM-ide piirangud, mis sunnivad metalli viimistlejaid töötlema kõiki lahendusi, milles töödeldakse tsingi substraate. Tsinkfosfaadi muunduskate on võib-olla kõrgeima kvaliteediga kattekiht, mida saab tsingitud pinnale toota. ToLoe rohkem …
Corona ja tribo laadimise tehnoloogia
Koroona- ja tribolaadimise erinevuste mõistmine aitab otsustada, milline tehnoloogia on rakenduse jaoks parim. Iga laadimisviisi on tavaliselt kasutatud konkreetsetes tööstusharudes. Tribo laadimist on tavaliselt kasutatud tööstusharudes, kus on vaja epoksüpulbrit või keeruka kujuga tooteid. Isolatsioonitooted, nagu elektriseadmed, mis vajavad ainult kaitsekatet, on tribo laadimispüstolite peamised kasutajad. See kaitsekate on geenralepoksiid oma sitke viimistluse tõttu. Samuti sellised tööstusharud nagu traatLoe rohkem …
Vajalikud laboriseadmed pulbervärvimise katsetamiseks pealekandmisel
LABORISEADMED Eeltöötluskemikaalide, loputusvee ja lõpptulemuste testimiseks vajalikud seadmed Tarnija juhiste järgi teostatavad eeltöötluskemikaalide testid Juhtivuse mõõtemõõtur lõpploputuse hindamiseks Temperatuuriregistraator Katte massiseade, DIN 50939 või võrdne Varustus vajalik pulbervärvi testimiseks Kile paksuse mõõtur, mis sobib kasutamiseks alumiiniumil (nt ISO 2360, DIN 50984) Ristluugi varustus, DIN-EN ISO 2409 – 2mm painutustesti seade, DIN-EN ISO 1519 Sisenemise katseseade, DIN-ENLoe rohkem …
Pulbervärvimise pealekandmisprotsessi katsemeetodid
PULBERVÄRVI KATSETAMISE MEETODID Katsemeetodid on kavandatud kahel eesmärgil: 1. Toimivuskindlus ; 2. Kvaliteedikontroll (1) LÄETE TEST (ASTM D523) Katsetage kaetud lamepaneeli Gardeneri 60 kraadise mõõturiga. Kattekiht ei tohi iga tarnitud materjali puhul erineda + või – 5% andmelehe nõuetest. (2) PAINUTESTAMINE (ASTM D522) 036-tollise paksuse fosfaatterasest paneeli kate peab vastu pidama 180-kraadisele painutamisele üle 1/4-tollise torni. Ei mingit mõranemist ega haardumise ja viimistluse kadumist kurvisLoe rohkem …
Korrosiooni klassifikatsiooni määratlused
Abiks eeltöötlusele esitatavate nõuete leidmisel saame määratleda erineva korrosiooni klassifikatsiooni: Korrosiooniklass 0 Siseruumides suhteline õhuniiskus üle 60% Väga väike korrosioonioht (agressiivsus) KORROSIOONIKLASS 1 Siseruumides mitteköetav, hästi ventileeritud ruum Väike korrosioonioht (agressiivsus) Korrosiooniklass 2 Kõikuva temperatuuri ja niiskusega siseruumid. Õues sisemaa kliimas, kaugel merest ja tööstusest. Keskmine korrosioonioht (agressiivsus) KORROSIOONIKLASS 3 Tiheasustusaladel või tööstuspiirkondade läheduses. Avavee kohalLoe rohkem …
Pulbervärvide ladustamine ja käitlemine
Pulbervärvi hoiustamine ja käsitsemine Pulber, nagu iga kattematerjal, tuleb tarnida, inventeerida ja käidelda selle teekonnal pulbervärvi tootjast pealekandmiskohta. Tuleb järgida tootjate soovitusi, protseduure ja ettevaatusabinõusid. Kuigi erinevatel pulbritel võivad olla erinõuded, kehtivad mõned universaalsed reeglid. On oluline, et pulbrid oleksid alati: Kaitstud liigse kuumuse eest; Kaitstud niiskuse ja vee eest; Kaitstud saastumise eest võõrkehadega, nagu muud pulbrid, tolm, mustus jne. Need onLoe rohkem …
Pulbri pealekandmise meetodid – ELEKTROSTAATILINE PRISUTAMINE
Elektrostaatiline pihustamine on kõige laialdasemalt kasutatav meetod pulbervärvimaterjalide pealekandmiseks. Selle kasv kasvab muljetavaldava kiirusega. See protsess, mis töötati välja 60ndate keskel, on kõige tõhusam vahend pinnakatete ja viimistluste pealekandmiseks lühikese aja jooksul. Kuid pulbervärvimise aktsepteerimine geenisral oli USA-s alguses väga aeglane. Euroopas võeti elektrostaatiline pulberpihusti kontseptsioon kergemini vastu ja tehnoloogia liikus seal palju kiiremini kui mujal maailmas.Loe rohkem …
Pulbervärvimise kvaliteedikontroll
Pulbervärvimise kvaliteedikontroll Viimistlustööstuse kvaliteedikontroll nõuab tähelepanu enamale kui lihtsalt katmisele. Tegelikult tekivad enamik probleeme muudel põhjustel kui katteviga. Kvaliteedi tagamiseks, kui katmine võib olla tegur, võib statistiline protsessijuhtimine (SPC) olla kasulik tööriist. SPC SPC hõlmab pulbervärvimisprotsessi mõõtmist statistiliste meetodite abil ja selle täiustamist, et vähendada erinevusi soovitud protsessitasemetel. SPC võib samuti aidata määrata erinevust tüüpiliste variatsioonide vahelLoe rohkem …
Pulbervärvimise osakeste suuruse jaotuse analüüs
Osakeste suuruse jaotuse analüüs pulbervärvimise laseriga osakeste suuruse analüsaatori katsetulemused: osakeste keskmine suurus (mediaandiameeter), osakeste suuruse piir ja dispersiooni osakeste suurusjaotus. Proovi keskmine suurus on väiksem ja suurem kui 50% osakestest. Osakeste piirsuurus: tervele mõistusele lähemal maksimaalsele ja minimaalsele osakeste suurusele. Kuid maksimaalne ja minimaalne osakeste suurus, et kirjeldada proovi osakeste suuruse ülemist ja alumist piiriLoe rohkem …
Mis põhjustab pulbervärvi põlemisplahvatuse
Mis põhjustab pulbervärvi põlemisplahvatuse Järgmised aspektid on tegurid, mis põhjustavad pulbervärvi põlemisplahvatuse (A) Tolmu kontsentratsioon ületab alampiiri Nendel põhjustel ületab tolmu kontsentratsioon pulbriruumis või töökojas madalamat. plahvatuspiir, moodustades seega peamised tingimused pulberpõletusplahvatuseks. Kui süüteallikas on mõõdukas, võib tõenäoliselt tekkida põlev plahvatus (B) Pulbri ja värvitöökoja segamine Mõnes tehasesLoe rohkem …
Elektrostaatiline Spray Corona laadimine on kõige levinum meetod
Elektrostaatiline pihustus (koronalaadimine) on pulbervärvimisel kõige levinum meetod. Protsess hajutab peeneks jahvatatud pulbri püstoli otsas asuvasse koroonavälja, rakendades igale osakesele tugeva negatiivse laengu. Need osakesed tõmbavad tugevalt maandatud osa ja ladestuvad sinna. Selle protsessiga saab rakendada katteid paksusega 20–245 um. Koronalaadimist saab kasutada nii dekoratiivsete kui ka funktsionaalsete katete jaoks. Peaaegu kõiki vaike, välja arvatud nailon, saab hõlpsasti peale kandaLoe rohkem …
Pulbervärvide ohutu ladustamine
Pulbervärvimise nõuetekohane ladustamine hoiab ära osakeste aglomeratsiooni ja reaktsiooni edenemise ning tagab rahuldava pealekandmise, see on ülioluline. Pealekandmise ajal peavad pulbervärvid olema kergesti vedeldavad, vabalt voolavad ning suutma vastu võtta ja säilitada häid elektrostaatilisi laenguid. Pulbervärvide ladustamist mõjutavad tegurid Pulbervärvide ladustamist mõjutavad peamised tegurid on järgmised: Temperatuur Niiskus / Niiskus Saastumine Otsene päikesevalgus Pulbervärvide säilitamiseks soovitatavad optimaalsed tingimused on järgmised: Temperatuur < 25°C Suhteline õhuniiskus 50–65% Eemal otsesest kokkupuutest.Loe rohkem …
Kuidas eemaldada apelsinikoort elektrostaatilise pulbervärvimise ajal
Õige koguse elektrostaatilise pulbervärvi saavutamine detailile on väga oluline nii vastupidavuse kui ka apelsinikoore kõrvaldamise huvides. Kui pihustate sellele osale liiga vähe pulbrit, tekib suure tõenäosusega pulbri teraline tekstuur, mida tuntakse ka kui "tihket apelsinikoort". Selle põhjuseks on asjaolu, et osal ei olnud piisavalt pulbrit, et see välja voolaks ja ühtlase katte moodustaks. Lisaks selle kehvale esteetikale saab osaLoe rohkem …
Mõned näpunäited pulbervärvimispulbrite kvaliteedi tundmiseks
Välimuse identifitseerimine: 1. Käe tunne: peaks tunduma siidiselt sile, lahtine, hõljuv, mida sujuvam on pulber, seda parem on kvaliteet, vastupidi, pulber tundub kare ja raske, halb kvaliteet, ei ole lihtne pihustada, pulber kukkudes kaks korda rohkem raiskamist. 2. Maht: mida suurem on maht, seda vähem on pulbervärvide täiteainet, mida suurem on maksumus, seda parem on kattepulbrite kvaliteet. Vastupidi, mida väiksem on maht, seda suurem on selle sisaldusLoe rohkem …
Mis on elektrostaatiline värvimisprotsess
Elektrostaatiline värvimine on protsess, mille käigus pihustuspüstoli ots on elektrostaatiliselt laetud; värvi elektriliselt laadimine; võimaldades seeläbi värvi maandatud pinnale meelitada. See protsess ei raiska peaaegu üldse värvi tavalise õhuvoolu, tuule või tilkumise tõttu. Selle põhjuseks on asjaolu, et värviosakesed tõmbavad tegelikult maalitava pinna poole nagu magnet. Kuid selleks, et protsess toimiks, peab maalitav objekt olema maandatud. Elektrostaatiline pihustamineLoe rohkem …
Katte nakkuvuse testimise hindamine
Kõige levinum katse katte nakkuvuse hindamiseks on teibi ja koorimise test, mida on kasutatud alates 1930. aastatest. Lihtsaimas versioonis surutakse kleeplindi tükk vastu värvikilet ning teibi eemaldamisel jälgitakse kile eemaldamise takistust ja astet. Kuna tervet kilet, millel on märgatav nakkuvus, ei eemaldata sageli üldse, suurendatakse testi raskust tavaliselt, lõigates kilesse kujundi.Loe rohkem …