Kontrola kvality práškového lakování

Barva přes práškový lak - Jak natírat práškový lak

Kontrola kvality Práškové lakování

Kontrola kvality v dokončovacím průmyslu vyžaduje více než jen povrchovou úpravu. Ve skutečnosti se většina problémů vyskytuje z jiných důvodů, než jsou chyby povlaku. Pro zajištění kvality tam, kde může být faktorem povlak, může být užitečným nástrojem statistické řízení procesu (SPC).

SPC

SPC zahrnuje měření procesu práškového lakování pomocí statistických metod a jeho vylepšení, aby se snížily odchylky na požadovaných úrovních procesu. SPC může také pomoci určit rozdíl mezi typickými variacemi vlastní procesu a zvláštními příčinami variací, které lze detekovat a eliminovat.

Dobrým počátečním krokem je vytvoření procesního vývojového diagramu systému. Nezapomeňte vyjít do dílny a pozorovat, jak se proces skutečně provádí, místo toho, abyste se zcela spoléhali na to, jak si vedoucí a procesní inženýři myslí, že to funguje.

Čtení klíčových řídicích charakteristik (KCC) v každém kroku procesu pak lze odvodit z vývojového diagramu. Tyto klíčové řídicí charakteristiky jsou proměnné, které jsou nejdůležitější a lze je sledovat pomocí SPC grafů.

Typický seznam klíčových proměnných ke sledování může zahrnovat:

  • Suchý film;
  • Kúra v troubě;
  • Rychlost toku prášku z panenského a regenerovaného prášku;
  • Velikost částic;
  • Rozprašovací vzduch;
  • Přenosová efektivita.

Protože SPC je analytický proces řízený daty, samotná čísla musí být spolehlivá a s co nejmenšími odchylkami. Čím větší je rozptyl ve čtení, tím širší jsou limity regulačního diagramu SPC pro tuto proměnnou a tím méně citlivá na změny v procesu.

Formální experimenty odhalí schopnost vašeho měřicího systému pro sledovaný parametr. Patří mezi ně testy, jako jsou studie R&R měření a krátkodobé studie způsobilosti strojů. Snadno dostupná je literatura o tom, jak se tyto studie provádějí.

Zajištění kvality/kontrola kvality systému práškového lakování pomocí SPC umožňuje uživateli práškového lakování být proaktivní při předcházení defektům. Umožňuje, aby rozhodnutí byla založena spíše na datech než na subjektivních názorech. Použitím SPC k monitorování a zlepšování kritických komponent v procesu lakování se bude kvalita konečného produktu neustále zlepšovat a snižovat celkové náklady.

VYHNĚTE SE A NÁPRAVA KVALITNÍCH VARIANT

Věnovaná pozornost několika kritickým oblastem zabrání, nebo alespoň minimalizuje, množství kvalitativních odchylek u práškového dokončovacího systému. Pečlivá pozornost by měla být věnována čistému, suchému přívodu stlačeného vzduchu, čistému prosetému regeneračnímu prášku, dobrému mletí dílů a zařízení, vzduchu ve stříkací kabině s řízenou vlhkostí a pravidelné kontrole a výměně opotřebitelných dílů. Zařízení pro práškové lakování by mělo být instalováno a provozováno podle doporučení v příručce dodavatele zařízení. Řiďte se doporučeními na listu s údaji o práškových nátěrových hmotách. Mějte dobrý program preventivní údržby a přísné postupy údržby.

průvodce odstraňováním problémů s fosfátováním železa.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Povinná pole jsou označena jako *