Fosfatirajući konverzioni premazi

Priznati predtretman čeličnih podloga neposredno prije nanošenja praškasti premazi je fosfatiranje koje može varirati u težini premaza.

Što je veća težina konverzionog premaza to je veći stepen otpornosti na koroziju postignut; što je manja težina premaza to su bolja mehanička svojstva. Stoga je potrebno odabrati kompromis između mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju. Visoka težina fosfatnog premaza može stvoriti probleme s praškastim premazima jer može doći do loma kristala kada je premaz podvrgnut lokalno primijenjenim mehaničkim silama, npr. savijanje ili udar.

Zbog odlične adhezije praškastog premaza na fosfatni premaz, raspadanje će se obično dogoditi na međufosfat/metalnoj podlozi, a ne na granici fosfat/praškasti premaz.

Fosfatne prevlake su obuhvaćene BS3189/1959, klasa C za cink fosfat i klasa D za gvožđe fosfat.
Fino zrnati kristalni cink fosfat se preporučuje pri težini premaza od 1-2g/m2, a za željezni fosfat od 0.3-1g/m2. Nanošenje se može izvršiti prskanjem ili potapanjem. Pasivacija hroma obično nije potrebna.
Cink fosfat se može nanositi sprejom ili potapanjem u pet faza, tj. alkalno odmašćivanje, ispiranje, cink fosfat, dva ispiranja vodom.

Premazi od željezofosfata se obično nanose sprejom u tri ili četiri faze. Rad obično prolazi kroz dva dijela za ispiranje vodom prije sušenja.
Bitno je da se radni komad nakon fosfatiranja premazuje prahom što je prije moguće nakon sušenja.