Tag: UV прахово покритие

Разширено приложение за UV прахово покритие. Смеси от специфични полиестери и епоксидни смоли са позволили разработването на гладки, високоефективни покрития за дърво, метал, пластмаса и приложения с тонер. Дърво Гладките, матови прозрачни покрития са успешно нанесени върху твърда дървесина и върху фурнировани композитни плоскости, като бук, ясен и дъб. Наличието на епоксидния партньор в свързващото вещество е повишило химическата устойчивост на всички тествани покрития. Атрактивен пазарен сегмент за модерното UV прахово покритие еПрочетете още …

Мебели с UV прахово покритие с гладки покрития и дървена основа UV Прахово покритие за гладки, матови покрития Смесите от специфични полиестери и епоксидни смоли позволяват разработването на гладки, матови покрития за метални и MDF приложения. Гладките, матови прозрачни покрития бяха успешно нанесени върху твърда дървесина, върху фурнировани композитни плоскости като бук, ясен, дъб и върху PVC, използван за еластични подови настилки. Наличието на епоксидния партньор в свързващото вещество повишава химическата устойчивост на всички покрития. Най-добрата гладкостПрочетете още …

Сравнение между UV покрития и други покрития Въпреки че UV втвърдяването се използва в търговската мрежа повече от тридесет години (това е стандартният метод за нанасяне на покритие за ситопечат и лакиране на компактни дискове например), UV покритията все още са сравнително нови и се разрастват. UV течности се използват върху пластмасови калъфи за мобилни телефони, PDA устройства и други преносими електронни устройства. UV праховите покрития се използват върху мебелни компоненти от дървесни влакна със средна плътност. Въпреки че има много прилики с други видове покрития,Прочетете още …

UV-втвърдяващи се прахови покрития Предимства UV-втвърдяващите се прахови покрития са една от най-бързите налични химии за покритие. От началото до края целият процес за довършване на MDF отнема 20 минути или по-малко, в зависимост от химията и геометрията на детайла, което го прави идеален завършек за приложения, които изискват бърза обработка. Завършената част изисква само един слой, което позволява увеличаване на производството с 40 до 60 процента по-малко енергия в сравнение с други довършителни процеси. Процесът на UV-втвърдяване е много по-прост от други технологии за довършителни работи. ВтвърдяванеПрочетете още …

UV праховите покрития носят предимствата на чувствителните на топлина субстрати Праховото покритие осигурява трайна, привлекателна и икономична алтернатива на течните бои и ламинати за широка гама от чувствителни на топлина продукти като стъкло и пластмасови материали. Праховите покрития са сухи, 100 процента твърди бои, които се нанасят със спрей в процес, подобен на течно боядисване. Веднъж покрити, продуктите се пренасят през пещ за втвърдяване, където прахът се топи, за да образува трайно, привлекателно покритие. Праховите покрития отдавна са на пазараПрочетете още …

Какви са ползите от UV прахово боядисване върху дърво Технологията за UV прахово боядисване предлага бърз, чист и икономически привлекателен метод за постигане на висококачествени покрития върху основи на основата на дърво. Процесът на нанасяне на покритие се състои от следните стъпки: Първо артикулът се окачва или поставя върху конвейерна лента и прахът се напръсква електростатично върху обекта. След това обектът с покритие влиза във фурната (температури от 90-140 °C са достатъчни), където прахът се топи и тече заедно, за да образува филм.Прочетете още …

Комбинацията от метакрилиран полиестер и акрилирана епоксидна смола предлага интересна комбинация от свойства на втвърдения филм. Наличието на полиестерна основа води до добра устойчивост на покритията при атмосферни изпитания. Епоксидната основа осигурява изключителна химическа устойчивост, подобрена адхезия и гладкост. Атрактивен пазарен сегмент за тези UV прахови покрития е като заместител на PVC ламинати върху MDF панели за мебелната индустрия. Сместа полиестер/епоксид се постига в четири основни стъпки. Поликондензацията вПрочетете още …

Свързващо вещество и омрежващи агенти за UV прахови покрития Най-подходящият подход за състав на покритие е използването на основно свързващо вещество и омрежващ агент. Омрежващият агент може да контролира плътността на мрежата за покритието, докато свързващото вещество определя свойствата на покритието като обезцветяване, стабилност на открито, механични свойства и т.н. Освен това този подход ще доведе до по-хомогенна концепция в приложенията за прахово покритие като категория, привеждаща подобие на термореактивни покрития, където омрежващи агенти като TGIC иПрочетете още …