Сравнение между UV покрития и други покрития

Сравнение между UV покрития и други покрития

Въпреки че UV втвърдяването се използва в търговската мрежа повече от тридесет години (това е стандартният метод за нанасяне на покритие за ситопечат и лакиране на компактни дискове например), UV покритията все още са сравнително нови и нарастват. UV течности се използват върху пластмасови калъфи за мобилни телефони, PDA устройства и други преносими електронни устройства. UV прахови покрития се използват за мебелни компоненти от плочи със средна плътност. Въпреки че има много прилики с други видове покрития, има и някои ключови разлики.

Прилики и разлики

Едно сходство е, че обикновено UV покритията се нанасят почти по същия начин като другите покрития. UV течно покритие може да се нанесе чрез спрей, потапяне, ролково покритие и т.н., а UV праховите покрития се напръскват чрез електростатично пръскане. Въпреки това, тъй като UV енергията трябва да проникне през цялата дебелина на покритието, става по-важно да се нанесе постоянна дебелина за пълно втвърдяване. Много процеси на UV покритие включват автоматизирано пръскане или други техники, за да се гарантира тази последователност на нанасяне. Въпреки че това може да изисква добавяне на оборудване за нанасяне, не забравяйте, че качеството на вашия краен продукт ще бъде по-постоянно и че ще използвате и губите по-малко материал за покритие с автоматизирана система.
За разлика от повечето конвенционални покрития, много UV покрития – течни и прахообразни – могат да бъдат регенерирани. Това е така, защото UV покритията няма да започнат да се втвърдяват, докато не бъдат изложени на UV енергия. Така че, докато зоната за боядисване се поддържа добре и се поддържа чиста, това може да бъде огромни спестявания. Друга разлика, която трябва да се има предвид, е, че UV втвърдяването е на линия на видимост, което означава, че цялата повърхност, която се покрива, трябва да бъде изложена на UV енергия. За много големи части или сложни триизмерни части UV втвърдяването може да не е възможно или не може да бъде икономически оправдано. Въпреки това през последните години бяха постигнати големи крачки при разработването на нови техники и дори е наличен софтуер за моделиране, за да помогне за оптимизиране на броя на UV системите и да симулира най-ефективния процес на втвърдяване за триизмерни части