Оптимално представяне на UV прахови покрития

Прахово покритие втвърдено с ултравиолетова светлина (UV прахово покритие) е технология, която съчетава предимствата на термореактивното прахово покритие с тези на технологията за течно ултравиолетово втвърдяване на покритие. Разликата от стандартното прахово покритие е, че топенето и втвърдяването са разделени на два различни процеса: при излагане на топлина частиците на UV-втвърдяващото се прахово покритие се стопяват и се вливат в хомогенен филм, който е омрежен само когато е изложен на UV светлина. Най-популярният механизъм на омрежване, използван за тази технология, е процесът на свободни радикали: активирането на фотоинициаторите в разтопения филм чрез UV светлина води до образуването на свободни радикали, които инициират реакция на полимеризация, включваща двойни връзки на смола.

Аспектът и производителността на крайното покритие зависят от избора на системи от смоли, фотоинициатори, пигменти, пълнители, добавки, условия на процеса на прахово покритие и параметри на втвърдяване. Ефективността на омрежване на специфични формулировки и условия на втвърдяване могат да бъдат оценени чрез диференциална фотокалориметрия.

Скорошната оптимизация на UV праховите покрития доведе до изключително добро изтичане, което прави гладки покрития постижими при ниски температури до 100 °C. Технологичните и икономически ползи обясняват нарастващия интерес към UV праховата технология.

Комбинацията от полиестерни и епоксидни химикали, разработени за UV прахове, позволява да бъдат напълно изпълнени предизвикателните изисквания на пазарните сегменти като дърво, дървесен композит, пластмаса и метал. Въпреки че „хибридните прахове“, комбиниращи полиестерни и епоксидни смоли, са известни от повече от 20 години в термореактивните прахове, степента на втвърдяване, постигната при ниски температури (напр. 120 °C), става „достатъчно добра“ само след дълги времена на втвърдяване. За разлика от това, UV-втвърдените филми с прахово покритие отговарят на най-строгите спецификации след „няколко минути“ под топлина и UV светлина.