鍍鋅鋼的轉化塗層
磷酸鐵或清潔塗層產品在鋅表面上產生很少或不可檢測的轉化塗層。 許多多金屬精加工生產線使用改性磷酸鐵來提供清潔效果，並在鋅基材上留下微化學蝕刻以提供附著力。
許多城市和州現在對鋅 PPM 有限制，迫使金屬精加工商對處理鋅基材的任何溶液進行處理。
磷酸鋅轉化塗層也許是可以在鍍鋅表面上生產的最高質量的塗層。 為了在鍍鋅層上產生磷酸鋅塗層，需要特殊的促進劑來充分活化表面以接收磷酸鋅塗層。 這些塗層是由浴液化學物質對錶面材料的作用產生的。 結晶磷酸鋅實際上是在清潔的基材表面上“生長”的。 在典型的七級鋅磷化裝置中，各個階段是：
- 鹼性清潔劑。
- 鹼性清潔劑。
- 熱水沖洗。
- 磷酸鋅處理液。
- 冷水沖洗。
- 後處理（鉻或非鉻類型）。
- 去離子水沖洗。
六級裝置將取消第一級，五級裝置將取消第一級和第七級。在動力噴塗方法中，待噴塗的部件懸浮在隧道中，而溶液則從儲罐中泵出並在壓力下噴塗到零件上。 塗層溶液不斷循環。在浸漬應用中，將清洗後的待塗部件簡單地浸入不銹鋼罐中的磷化溶液溶液中。手擦應用的應用範圍有限轉化塗層技術。磷酸鹽塗層通常採用五、六或七階段進行。 磷酸鹽溶液保持在 1 至 1°F（7 至 100°C）的溫度範圍內進行噴塗； 160 至 38°F（71 至 120°C）用於浸泡； 或室溫擦手。 應用的磷酸鋅塗層重量應為 200 至 49 mg./sq。 ft. 噴塗處理時間通常為 93 至 150 秒，浸漬處理時間為 300 至 30 分鐘。磷化溶液的濃度為 60 至 1%（體積），並在 5 至 4 psi 的噴霧壓力下施加。磷酸鋅塗層可能是鍍鋅鋼上最好的漆基塗層之一。 磷酸鉻處理溶液不會在鍍鋅鋼上產生合適的油漆底塗層。