標籤: 粉末塗料前處理

 

絲狀腐蝕主要出現在鋁上

絲狀腐蝕

絲狀腐蝕是主要出現在鋁材上的一種特殊腐蝕。 這種現像類似於蠕蟲在塗層下爬行,總是從切割邊緣或塗層損壞開始。 當塗層物體在 30/40°C 的溫度和 60-90% 的相對濕度下暴露於鹽分時,很容易發生絲狀腐蝕。 因此,這個問題僅限於沿海地區,並與鋁合金和預處理的不幸結合有關。 為了盡量減少絲狀腐蝕,建議確保閱讀更多 …

粉末塗裝前的化學表面處理

化學表面處理

化學表面處理 特定應用與被清潔表面的性質和污染的性質密切相關。 清潔後塗有粉末的大多數表面是鍍鋅鋼、鋼或鋁。 由於並非所有化學類型的製備都適用於所有這些材料,因此選擇的製備工藝取決於基材材料。 對於每種材料,我們將討論清潔的類型,並解釋其針對該基材的獨特特性。 具體申請流程相當閱讀更多 …

鍍鋅鋼的轉化塗層

鍍鋅鋼的轉化塗層

磷酸鐵或清潔塗層產品在鋅表面上產生很少或不可檢測的轉化塗層。 許多多金屬精加工生產線使用改性磷酸鐵來提供清潔效果,並在鋅基材上留下微化學蝕刻以提供附著力。 許多城市和州現在對鋅 PPM 有限制,迫使金屬精加工商對處理鋅基材的任何溶液進行處理。 磷酸鋅轉化塗層也許是可以在鍍鋅表面上生產的最高質量的塗層。 到閱讀更多 …

腐蝕分類的定義

NATUral 耐候試驗

為幫助確定對預處理的要求,我們可以定義不同的腐蝕分類: 腐蝕 0 級 相對濕度超過 60% 的室內 腐蝕風險(侵蝕性)非常小 腐蝕 1 級 室內未加熱、通風良好room 腐蝕風險小(腐蝕性) 腐蝕等級 2 溫度和濕度波動的室內。 在內陸氣候的戶外,遠離海洋和工業。 中等腐蝕風險(腐蝕性) 腐蝕等級 3 在人口稠密的地區或工業區附近。 在開闊水域之上閱讀更多 …

鋼基材磷酸鹽塗層預處理

磷酸鹽塗料預處理

鋼基材的磷酸鹽塗層預處理 鋼基材在使用粉末之前公認的預處理是磷化,其塗層重量可以變化。 轉化塗層的重量越大,所達到的耐腐蝕程度就越高; 塗層重量越低,機械性能越好。 因此,有必要在機械性能和耐腐蝕性之間進行折衷選擇。 高磷酸鹽塗層重量會給粉末塗層帶來麻煩,因為可能會發生晶體斷裂閱讀更多 …

CLEANING ALUMINIUM的鹼性酸性清洗劑

清潔鋁清潔劑

CLEANING ALUMINIUM 鹼性清潔劑的清潔劑 用於鋁的鹼性清潔劑與用於鋼的清潔劑不同。 它們通常混合有溫和的鹼性鹽,以避免腐蝕鋁表面。 在某些情況下,清潔劑中可能存在少量至適量的游離苛性鈉,以去除難以清除的污垢,或提供所需的蝕刻效果。 在動力噴射法的應用中,待清潔的部件被懸掛在隧道中,而清潔溶液閱讀更多 …

油漆去除,如何去除油漆

油漆去除,如何去除油漆

如何去除油漆在重新粉刷零件時,在塗舊漆之前,通常必須去除油漆。 減少廢物評估應首先檢查導致需要重新噴漆的原因:初始零件準備不足; 塗層應用中的缺陷; 設備問題; 或由於處理不當造成的塗層損壞。 雖然沒有完美的工藝,但減少重新噴漆的需要對去除油漆產生的廢物量有直接影響。 一旦需要油漆閱讀更多 …

粉末塗料磷化處理的種類

磷酸鹽處理

粉末塗料的磷酸鹽處理種類 磷酸鐵 用磷酸鐵處理(通常稱為薄層磷化)可提供非常好的附著性能,並且對粉末塗料的機械性能沒有不利影響。 磷酸鐵為中低腐蝕等級的暴露提供了良好的腐蝕保護,儘管它在這方面無法與磷酸鋅競爭。 磷酸鐵可用於噴霧或浸漬設備。 過程中的步驟數可能閱讀更多 …

鋁表面鉻酸鹽塗層

鉻酸鹽塗層

鋁和鋁合金經過稱為“鉻酸鹽塗層”或“鉻酸鹽處理”的耐腐蝕轉化塗層處理。 基因ral 方法是清潔鋁表面,然後在該清潔表面上塗抹酸性鉻組合物。 鉻轉化塗層具有高度的耐腐蝕性,並為後續塗層提供出色的保留。 不同類型的後續塗層可以應用於鉻酸鹽轉化塗層以產生可接受的表面。 我們所說的磷化鋼鐵是閱讀更多 …

熱浸鍍鋅粉末塗層要求

建議採用以下規範: 如果需要最高附著力,請使用磷酸鋅預處理。 表面必須非常乾淨。 磷酸鋅沒有清潔作用,不會去除油污或污垢。 如果需要標準性能,請使用磷酸鐵。 磷酸鐵具有輕微的清潔作用,可去除少量表面污染物。 最適用於預鍍鋅產品。 在粉末應用之前預熱工作。 僅使用“脫氣”級聚酯粉末塗料。 檢查溶劑是否正確固化閱讀更多 …

磷化轉化塗層

在應用粉末塗料之前,公認的鋼基材預處理是磷化處理,其塗層重量可能會有所不同。 轉化塗層的重量越大,所達到的耐腐蝕程度就越高; 塗層重量越低,機械性能越好。 因此,有必要在機械性能和耐腐蝕性之間進行折衷選擇。 高磷酸鹽塗層重量會給粉末塗層帶來麻煩,因為當塗層受到影響時會發生晶體破裂閱讀更多 …